5　軋機(jī)設(shè)備

5.1　底　　座

一般項(xiàng)目

5.1.1　軋機(jī)底座安裝允許偏差應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.1.1的規(guī)定。

5.1.2　單機(jī)架軋機(jī)底座的標(biāo)高和水平度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在軋機(jī)底座上表面測(cè)量（圖5.1.2-1）；連軋機(jī)底座安裝時(shí)，相鄰軋機(jī)底座的水平度偏差朝向不得一致（圖5.1.2-2）。

5.2　機(jī)　　架

Ⅰ　主控項(xiàng)目

5.2.1　機(jī)架固定螺栓的緊固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查螺栓緊固記錄。

5.2.2　機(jī)架與上橫梁和下橫梁連接螺栓或熱裝螺栓的緊固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查螺栓緊固記錄，觀察檢查。

Ⅱ　一般項(xiàng)目

5.2.3　機(jī)架固定螺栓的安裝應(yīng)垂直、固定可靠，螺母、墊圈、底座間接觸緊密，緊固后螺栓應(yīng)露出螺母，外露螺紋無(wú)損傷，螺栓擰入方向除構(gòu)造原因外應(yīng)一致。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不應(yīng)少于4處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.2.4　機(jī)架窗口滑板與機(jī)架窗口面應(yīng)接觸緊密，螺栓緊固力、兩滑板間距、平行度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不應(yīng)少于4處。

檢驗(yàn)方法：用力矩扳手、塞尺和內(nèi)徑千分尺檢查。

5.2.5　軋機(jī)機(jī)架安裝允許偏差應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.2.5的規(guī)定。

5.2.6　機(jī)架垂直度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在軋機(jī)機(jī)架窗口面和側(cè)面測(cè)量（圖5.2.6-1）；機(jī)架水平度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在軋機(jī)機(jī)架窗口底面測(cè)量（圖5.2.6-2）；機(jī)架窗口中心線水平偏斜和水平方向扭斜測(cè)量時(shí)，應(yīng)在軋機(jī)機(jī)架窗口面測(cè)量（圖5.2.6-3）；軋機(jī)機(jī)架中心線測(cè)量時(shí)，應(yīng)在軋機(jī)機(jī)架窗口面和內(nèi)側(cè)面測(cè)量（圖5.2.6-4）；連軋機(jī)相鄰兩機(jī)架平行度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在連軋機(jī)機(jī)架同側(cè)窗口面測(cè)量（圖5.2.6-5）；機(jī)架與底座接觸間隙測(cè)量時(shí)，應(yīng)測(cè)量機(jī)架與底座間的水平面和側(cè)面的間隙（圖5.2.6-6）。

5.3　軋輥調(diào)整裝置

一般項(xiàng)目

5.3.1　齒輪傳動(dòng)及蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速機(jī)的齒側(cè)間隙、齒頂間隙、齒嚙合接觸面積和傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定，減速機(jī)各部件應(yīng)密封嚴(yán)密。

檢查數(shù)量：抽查30%，且不應(yīng)少于1臺(tái)。

檢驗(yàn)方法：檢查安裝質(zhì)量記錄，用著色法、壓鉛法、千分表和塞尺檢查。

5.3.2　聯(lián)軸器裝配的兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯(lián)軸器的兩端面間隙值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查安裝質(zhì)量記錄，用百分表和塞尺檢查。

5.3.3　橫楔和縱楔調(diào)整裝置的斜面接觸應(yīng)緊密、調(diào)整靈活，操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)與軸承座接觸面的標(biāo)高應(yīng)一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用塞尺和水準(zhǔn)儀檢查。

5.3.4　壓下螺桿和螺母的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用百分表檢查。

5.3.5　軋輥調(diào)整裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.3.5的規(guī)定。

5.4　傳動(dòng)裝置

一般項(xiàng)目

5.4.1　齒輪機(jī)座和減速機(jī)裝配時(shí)，其傳動(dòng)齒輪的齒側(cè)間隙、齒頂間隙、齒嚙合接觸面積和軸承裝配及軸承軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定，減速機(jī)和齒輪機(jī)座各部件應(yīng)密封嚴(yán)密。

檢查數(shù)量：抽查30%，且不應(yīng)少于1臺(tái)。

檢驗(yàn)方法：檢查安裝質(zhì)量記錄，用著色法、壓鉛法、千分表和塞尺檢查。

5.4.2　萬(wàn)向聯(lián)軸器半圓滑塊與叉頭的虎口面或扁頭平面接觸應(yīng)均勻，半圓滑塊與扁頭之間的總間隙應(yīng)在各配合間隙積累值范圍內(nèi)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。

5.4.3　齒輪機(jī)座上蓋與上齒輪軸軸承座上平面應(yīng)接觸嚴(yán)密，其局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。

5.4.4　聯(lián)軸器裝配的兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯(lián)軸器的兩端面間隙值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查安裝質(zhì)量記錄，用百分表和塞尺檢查。

5.4.5　軋機(jī)主減速機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表5.4.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.4.5的規(guī)定。

5.4.6　軋機(jī)齒輪機(jī)座安裝允許偏差應(yīng)符合表5.4.6的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.4.6的規(guī)定。

5.4.7　立式軋機(jī)下部傳動(dòng)裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表5.4.7的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.4.7的規(guī)定。

5.4.8　軋機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表5.4.8的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.4.8的規(guī)定。

5.4.9　軋機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)中心線應(yīng)與軋機(jī)主減速機(jī)縱向（主傳動(dòng)方向）中心線一致。

5.5　換輥裝置

一般項(xiàng)目

5.5.1　軌道或滑道與墊板或基礎(chǔ)埋設(shè)件接觸應(yīng)緊密，螺栓緊固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不應(yīng)少于4處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，塞尺檢查，用小錘輕擊螺母檢查。

5.5.2　齒輪與齒條嚙合精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查30%，且不應(yīng)少于1臺(tái)。

檢驗(yàn)方法：用著色法、壓鉛法或塞尺檢查，相鄰兩齒條接頭處用齒形樣板檢查。

5.5.3　齒條式換輥裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表5.5.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.5.3的規(guī)定。

5.5.4　液壓缸橫移式換輥裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表5.5.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：宜符合表5.5.4的規(guī)定。

5.6　試運(yùn)轉(zhuǎn)

5.6.1　軋機(jī)低速壓下裝置、高速壓下裝置往返運(yùn)轉(zhuǎn)均不應(yīng)少于5次，高低極限位置準(zhǔn)確。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5.6.2　主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于0.5h；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于0.5h；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)、齒輪機(jī)座試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于0.5h；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)、齒輪機(jī)座和軋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，按額定轉(zhuǎn)速的25%、50%、75%、100%分別試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。可逆式軋機(jī)應(yīng)按上述4個(gè)等級(jí)正反轉(zhuǎn)均不應(yīng)少于1h。當(dāng)數(shù)臺(tái)軋機(jī)由一個(gè)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)時(shí)，應(yīng)在第一臺(tái)軋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能帶動(dòng)第二臺(tái)軋機(jī)，以此類推，直至最后一臺(tái)軋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5.6.3　換輥裝置及其他設(shè)備往返運(yùn)行均不應(yīng)少于5次，停止位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。