4.4　其他管道元件的檢驗

4.4.1　管件的表面應光滑整潔，不得有裂紋、針孔、軋折、分層、凹陷、劃痕、砂眼等缺陷。

4.4.2　法蘭、法蘭蓋應有產(chǎn)品名稱和標準編號、規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級、密封面形式等標識，并應與質(zhì)量證明文件一致，法蘭質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

1　法蘭密封面應光滑、平整，不應有毛刺、徑向劃痕、砂眼及氣孔。

2　對焊法蘭的尾部坡口處不應有損傷。

4.4.3　螺栓、螺母的螺紋應完整，并應無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度應符合設(shè)計文件的要求。螺栓、螺母應配合良好，應無松動或卡澀現(xiàn)象。

4.4.4　密封墊片應進行抽樣檢查驗收，墊片應符合下列規(guī)定：

1　纏繞式墊片不得有松散、翹曲現(xiàn)象，墊片表面不得有影響密封性能的劃痕、空隙、凹凸不平及銹斑等缺陷。

2　金屬墊片加工的尺寸、精度及表面粗糙度應符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面應無裂紋、毛刺及凹槽、徑向劃痕及銹蝕等缺陷。

3　非金屬墊片的邊緣應切割整齊，表面應平整光滑，不得有氣泡、分層、褶皺、劃痕等缺陷。

4.4.5　支、吊架的檢驗應符合下列規(guī)定：

1　管道支、吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外觀及幾何尺寸應符合設(shè)計文件的規(guī)定。

2　支、吊架表面應無毛刺、浮銹、裂紋、漏焊和表面氣孔等。

3　彈簧支、吊架上應有銘牌和位移指示板。銘牌內(nèi)容應包括支、吊架型號、載荷范圍、安裝載荷、工作載荷、彈簧剛度、位移量、管道編號、管架號、出廠日期及編號等，定位銷或塊應在設(shè)計冷態(tài)值位置上。

4　支、吊架用的彈簧不應有裂紋、折疊、分層、銹蝕等缺陷。

5　彈簧在自由狀態(tài)時，彈簧各圈節(jié)距應均勻，節(jié)距允許偏差應為平均節(jié)距的0～10%。

6　彈簧兩端支承面與彈簧軸線應垂直，允許偏差應為高度的0～2%。

4.4.6　補償器檢驗應符合下列規(guī)定：

1　補償裝置的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設(shè)計文件的規(guī)定，幾何尺寸及公差應符合設(shè)計文件的規(guī)定。

2　補償器檢驗應按出廠說明書和設(shè)計要求進行。

3　金屬波紋管膨脹節(jié)質(zhì)量證明書應包括下列內(nèi)容：

1）制造廠名稱、制造許可證和許可標志；

2）膨脹節(jié)形式、型號及規(guī)格，出廠編號，設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、設(shè)計疲勞壽命和補償量；

3）波紋管和受壓筒節(jié)、法蘭、封頭等受壓元件的材質(zhì)證明書；

4）膨脹節(jié)的外觀檢查、尺寸檢查、焊接接頭檢測和壓力試驗等項目出廠檢驗結(jié)論，產(chǎn)品標準號，質(zhì)量檢查部門的印記。

4　金屬波紋管膨脹節(jié)應逐件進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：

1）波紋管和焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、焊接飛濺物、劃痕和其他機械損傷等缺陷；

2）裝有導流筒的膨脹節(jié)應有介質(zhì)流向箭頭標識。

5　方形補償器伸縮臂長度允許偏差應為±10mm，平面翹曲每米允許偏差應為±3mm，總平面允許偏差應為±10mm。