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10.2 鼓風爐爐殼安裝

Ⅰ 主控項目

10.2.1 構件的制作應符合設計要求及其產品標準的規定。由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形應矯正。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察檢查或拉線鋼尺檢查,檢查出廠合格證及附件。

10.2.2 設備基礎應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的規定。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查施工驗收記錄及復檢記錄。

10.2.3 根據規范要求預裝的工藝鋼構件,應有合格的預裝記錄。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查預裝記錄。

10.2.4 焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。材料代用應有材料代用記錄。焊條、焊劑的烘干應符合產品說明書的規定。

檢查數量:全部檢查。

檢驗方法:檢查產品質量證明書或材料復驗報告,檢查焊接工作記錄和材料代用記錄,檢查烘干記錄。

10.2.5 焊工應經考試合格并取得合格證書。持證焊工應在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

10.2.6 焊接前應進行焊接工藝評定,并根據評定報告編制焊接工藝方案及焊接作業指導書。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告及焊接作業指導書。

Ⅱ 一般項目

10.2.7 安裝后臨時設施應清除并符合下列規定:

合格:臨時設施清除干凈,殘留物或缺陷補焊處用砂輪磨平。

優良:在合格的基礎上,無明顯疤痕。

檢查數量:每種構件抽查5處,總抽查數不應少于5件。

檢驗方法:觀察檢查。

10.2.8 焊縫外觀質量應符合下列規定:

合格:外形均勻,成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。

優良:焊波均勻,焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

檢查數量:每種焊縫按數量各抽查5%,但不應少于1條;每條檢查1處,總抽查數不應少于10處。

檢驗方法:觀察檢查。

10.2.9 鼓風爐爐殼安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10.2.9的規定。

表10.2.9 鼓風爐爐殼安裝的允許偏差和檢驗方法

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10.2.10 風口安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10.2.10的規定。

表10.2.10 風口安裝的允許偏差和檢驗方法

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10.2.11 送風管安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10.2.11的規定。

表10.2.11 送風管安裝的允許偏差和檢驗方法

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