7　流化床焙燒爐

7.1　焙燒爐殼體安裝

Ⅰ　主控項目

7.1.1　殼體構件的制作應符合設計要求及其產品標準的規定。由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形應矯正。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查或拉線鋼尺檢查，檢查出廠合格證及附件。

7.1.2　設備基礎應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查施工驗收記錄及復檢記錄。

7.1.3　根據規范要求預裝的工藝鋼構件，應有合格的預裝記錄。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查預裝記錄。

7.1.4　焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。焊接材料在使用前，應按產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。

檢查數量：全部檢查。

檢驗方法：檢查產品質量證明書或材料復驗報告，檢查焊接工作記錄和材料代用記錄，檢查烘干記錄。

7.1.5　焊工應經考試合格并取得合格證書。持證焊工應在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

7.1.6　焊接前應進行焊接工藝評定，并根據評定報告編制焊接工藝方案及焊接作業指導書。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：焊接工藝評定報告及焊接作業指導書。

7.1.7　流態化焙燒爐的整體水壓試驗應符合設計和規范要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：查看整體水壓試驗記錄。

Ⅱ　一般項目

7.1.8　焊縫外觀質量應符合下列規定：

合格：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

優良：焊波均勻，焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

檢查數量：每種焊縫按數量各抽查5％，但不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。

檢驗方法：觀察檢查。

7.1.9　爐體殼體安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表7.1.9的規定。