4.3　筒體安裝

Ⅰ　主控項目

4.3.1　筒體、滾圈、刮料器、揚料板、返料勺、鉚釘、螺栓等零、部件的規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量合格證明文件或復(fù)驗報告，檢查筒體制作焊接的質(zhì)量檢驗評定表，檢查設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。

4.3.2　各擋滾圈中心應(yīng)位于同一直線上，其偏差不大于1mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：在筒體吊裝后組對調(diào)整前進行檢測，用激光經(jīng)緯儀、精密水準儀、全站儀、掛鋼絲掛線墜尺量檢測。

4.3.3　滾圈的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　滾圈與墊板的徑向間隙符合設(shè)計及規(guī)范要求；

2　滾圈的擋圈與墊板應(yīng)緊密貼合，不得有間隙；

3　滾圈墊板的螺栓擰緊后，其與筒體內(nèi)壁應(yīng)平齊或略低并點焊牢固，高出內(nèi)壁的焊肉應(yīng)磨平。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ　一般項目

4.3.4　螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：連接牢固，接觸緊密，扭力均勻，外露長度為螺栓直徑的1/3～2/3。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露長度一致，螺紋無損傷并有防銹措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察、扭力扳手檢查。

4.3.5　筒體安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：滾圈與筒體墊板間的徑向間隙，滾圈與擋頭板的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；托輪與滾圈的接觸長度不應(yīng)小于滾圈寬度的60％；滾圈寬度中心與托輪寬度中心的相對位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，偏差不應(yīng)超過3mm。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，托輪與滾圈的接觸長度大于滾圈寬度的70％。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：塞尺、著色、尺量檢查。

4.3.6　刮料器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：安置位置符合設(shè)計要求，刮料器的鐵鏈固定牢固可靠，各部件連接螺栓有防松措施。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，各零、部件表面清潔、無損傷，各段節(jié)組裝挺直、無彎曲，結(jié)合面嚴密無間隙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察、塞尺檢查。

4.3.7　揚料板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：揚料板支架與筒體內(nèi)壁緊密貼合、無間隙，焊接牢固。揚料板與其支架緊密貼合、無間隙，螺栓連接牢固，防松措施可靠。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，各零、部件表面清潔，揚料板的排列整齊、無歪斜。

檢查數(shù)量：全數(shù)觀察檢查，每種規(guī)格、排列方式的間距抽測5處。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

4.3.8　內(nèi)部襯筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：襯筋與筒體內(nèi)壁緊密貼合、無間隙，焊接牢固。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，襯筋順直、排列整齊、表面清潔。

檢查數(shù)量：全數(shù)觀察檢查，每種規(guī)格、排列方式的間距抽測5處。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

4.3.9　圓筒制粒機筒體安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)定。