第十六節　變電站換流站低壓動力電纜、控制電纜、通信電纜和光纜敷設施工工藝

一、施工工藝流程

低壓動力電纜、控制電纜、通信電纜和光纜的敷設施工工藝流程如圖4-16-1所示。

二、施工準備

（1）技術準備：施工圖紙、電纜清冊、電纜合格文件、現場檢驗記錄。

（2）現場布置：電纜通道暢通，排水良好；電纜支架、橋架的防腐層應完整，間距應符合設計規定；屏柜及端子箱已安裝結束；敷設現場布置。

（3）人員組織：技術負責人，安裝負責人，安全、質量負責人，安裝人員。

（4）機具及材料：吊車、汽車、放線架、吊裝機具（包括與電纜盤重量和寬度相配合的鋼棒），電纜捆扎材料、打印好的電纜牌等。

三、電纜布置設計

（1）電纜的排列應符合下列要求：

1）電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。

2）高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。

3）并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。

4）控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。

5）交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。

（2）編制電纜敷設順序表（或排列布置圖），作為電纜敷設和布置的依據。電纜敷設順序表應包含：電纜的敷設順序號，電纜的設計編號，電纜敷設的起點、終點，電纜的型號規格，電纜的長度。

（3）編制電纜敷設順序表的要求：

1）應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少換盤次數。

2）應使得電纜敷設時排列整齊，走向合理，不宜交叉。

3）在確保走向合理的前提下，同一層面應盡可能考慮連續施放同一種型號、規格或外徑接近的電纜。

四、電纜敷設

（1）按照電纜敷設順序表或排列布置圖逐根施放電纜。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。

（2）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，及時加以固定，并裝設標志牌。標志牌的裝設應符合下列要求：

1）在電纜終端頭、隧道及豎井的上端等地方，電纜上應裝設標志牌。

2）標志牌上應注明電纜編號、電纜型號、規格及起訖地點。標志牌應使用微機打印，字跡應清晰不易脫落，掛裝應牢固，并與電纜一一對應。

（3）電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐殖物質、蟲鼠等危害的地段，應采取保護措施。

（4）直埋電纜應符合規程要求。

（5）電纜的最小彎曲半徑應符合表4-16-1的規定。

（6）所有電纜敷設時，電纜溝轉彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然，敷設時人員應站在拐彎口外側。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內支架上有電纜彎曲或下垂現象。

（7）電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。

（8）光纜敷設應在電力電纜、控制電纜敷設結束后進行。對于非金屬加強型進所光纜，應按照有關規定全線穿設PVC保護管，對于廠家提供的尾纖光纜，應穿設PVC軟管，有條件時可在電纜層中安裝弱電線纜專用金屬屏蔽槽，所有通信網絡線、光纖等弱電線路全部進入該屏蔽槽中，以保證電纜層中電纜敷設工藝。

五、電纜固定和就位

1.電纜固定應符合的要求

（1）垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處固定。

（2）水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處固定。

（3）單芯電纜的固定應符合設計要求，單芯電力電纜固定夾具或材料不應構成閉合磁路。

2.電纜就位應符合的要求

（1）端子箱內電纜就位的順序應按該電纜在端子箱內端子接線序號進行排列，穿入的電纜在端子箱底部留有適當的弧度。電纜從支架穿入端子箱時，在穿入口處應整齊一致。

（2）屏柜電纜就位前應先將電纜層電纜整理好，并用扎帶或鐵芯扎線將整理好的電纜扎牢。根據電纜在層架上敷設順序分層將電纜穿入屏柜內，確保電纜就位弧度一致，層次分明。

（3）戶外短電纜就位：電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿入管中電纜的數量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。

（4）戶外引入設備接線箱的電纜應有保護和固定措施。

（5）光纜固定工藝方法與電纜類似。

六、質量驗收

（1）電纜出廠合格證、出廠試驗報告、現場試驗報告、電纜安裝記錄及質量評定記錄、施工圖及變更設計的說明文件。

（2）外觀檢查、綁扎固定、電纜標牌掛設等。