第三十四節(jié)　變電站換流站格構(gòu)式構(gòu)架安裝施工工藝

一、施工工藝流程

變電站換流站格構(gòu)式構(gòu)架安裝工程施工工藝流程如圖3-34-1所示。

二、施工準備

1.技術(shù)準備

（1）圖紙會檢。嚴格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（簡稱《導(dǎo)則》）的要求做好圖紙會檢工作。

（2）技術(shù)交底。應(yīng)按照《導(dǎo)則》規(guī)定，每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。

2.機具準備

按照施工措施要求的工器具進行準備和檢查。

3.構(gòu)件進場、驗收及堆放

（1）構(gòu)支架進場時，應(yīng)檢查出廠合格證、構(gòu)架安裝說明，螺栓清單等出廠資料是否齊全，以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量、碰傷及變形情況；鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。

（2）堆放時用道木墊起，構(gòu)件不允許與地面直接接觸，以免污染鍍鋅層，應(yīng)按類別進行堆放，鋼管堆放不得超過三層。格構(gòu)式架構(gòu)因占地較大，進場時應(yīng)設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)堆放場。

（3）對單節(jié)（單段）構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在L/1500，且不大于5mm；單個構(gòu)件長度偏差≤±3mm。

三、基礎(chǔ)復(fù)測

（1）基礎(chǔ)杯底標高復(fù)測：基礎(chǔ)復(fù)測時基礎(chǔ)杯底標高用水平儀進行復(fù)測，基礎(chǔ)杯底標高取最高點數(shù)據(jù)，并做好記錄。杯底標高找平時在杯口四周做好基準點標識，然后依據(jù)構(gòu)支架埋深尺寸進行量測找平，找平采用水泥砂漿抹平。

（2）基礎(chǔ)軸線的復(fù)測：復(fù)測時將每個基礎(chǔ)的中心線標出后，根據(jù)構(gòu)支柱直徑及鋼柱根開尺寸進行安裝限位線的標注，劃線在基礎(chǔ)表面用紅漆標注。

四、構(gòu)件排桿、組裝

（1）排桿前應(yīng)根據(jù)施工總平面布置圖，制定運輸車輛行走路線和“構(gòu)件平面排桿圖”。

（2）構(gòu)件場內(nèi)運輸應(yīng)采用適當?shù)姆椒ǎ瑢?gòu)件準確運輸?shù)街付ǖ奈恢茫瑖栏癜凑罩圃鞆S家提供的《構(gòu)件組裝說明》和構(gòu)支架安裝圖排桿。

（3）排桿前應(yīng)仔細檢查構(gòu)件編號、構(gòu)件鋼印號及基礎(chǔ)編號，確保構(gòu)支架位置準確、方向一致，桿尾應(yīng)盡量布置在基礎(chǔ)附近，便于安裝。

（4）組裝前，應(yīng)檢查法蘭盤的平整度并處理法蘭接觸面上的鋅瘤或其他影響法蘭接觸的附著物。

（5）法蘭應(yīng)垂直于鋼管中心線，上下法蘭盤接觸面應(yīng)相互平行。

（6）構(gòu)件螺栓規(guī)定：

1）鋼梁組裝時宜遵循先下弦桿后上弦桿、先主材后腹材的組裝程序，螺栓穿入方向宜遵循水平面應(yīng)由下向上、垂直面由里向外的原則，螺栓緊固后，外露螺紋應(yīng)滿足相關(guān)要求。

2）法蘭式構(gòu)支架采用普通螺栓，安裝方向應(yīng)統(tǒng)一為：自下而上、由內(nèi)向外穿入；螺栓不宜過長或過短，以擰緊后露出2～3扣為宜。

3）構(gòu)件若采用高強度螺栓連接，應(yīng)滿足Q/GDW183—2008的第5.8.3條的規(guī)定。螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰完成1h后、48h內(nèi)進行，其檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

（7）鋼梁組裝時下部應(yīng)墊實，支點應(yīng)墊在節(jié)點處。

（8）鋼梁應(yīng)按設(shè)計預(yù)起拱值進行組裝，對組裝后鋼梁的幾何尺寸應(yīng)進行核對。

五、質(zhì)量驗收

驗收主要檢查：螺栓穿向及緊固，柱垂直度、鋼柱的根開、柱長、柱的彎曲矢高及法蘭頂緊面，鋼梁起拱值、組裝后的總長、支座處安裝孔孔距、掛線板中心偏差等，驗收合格后方可進行吊裝。

六、格構(gòu)式構(gòu)架吊裝

1.吊點選擇

（1）吊索合力的作用點必須高于重心。

（2）應(yīng)根據(jù)起重機的技術(shù)性能合理設(shè)置吊點。

（3）架構(gòu)吊點確定后應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算。

（4）當穩(wěn)定性驗算結(jié)果不能滿足要求時，應(yīng)重新調(diào)整吊點位置或制定相應(yīng)的補強措施，以確保在起吊過程中鋼結(jié)構(gòu)不發(fā)生失穩(wěn)。

2.吊具的選擇

（1）在起吊過程中，吊索所受的拉力隨構(gòu)架桿和水平面的夾角而變化，應(yīng)計算吊索處于最不利受力狀態(tài)下的拉力計算吊索所受的最大拉力，以確定鋼絲繩是否滿足要求。

（2）根據(jù)吊物重量選擇滑車和U形環(huán)。

3.格構(gòu)式構(gòu)架柱吊裝

（1）起吊過程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，嚴禁在地面上拖拽構(gòu)架柱。

（2）起吊過程中應(yīng)隨時注意觀察構(gòu)架柱各桿件的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止吊裝，及時處理。

（3）用撬杠引導(dǎo)構(gòu)架柱的四個柱腿緩緩進入杯口。

（4）用尺規(guī)對線，采用千斤頂或其他方法調(diào)整柱腿到準確的位置。

（5）用經(jīng)緯儀對構(gòu)架柱兩個面的垂直度進行校正，直到柱腿位置及構(gòu)架柱垂直度都符合要求為止。

（6）用木楔將每個柱腿固定牢固。

（7）打好構(gòu)架柱的臨時拉線，纜風繩的大小應(yīng)根據(jù)吊物的重量選定。

（8）地錨宜采用水平地錨，地梁的埋入深度應(yīng)根據(jù)地錨的受力大小和土質(zhì)而定。

（9）待纜風繩固定好后松吊鉤。

（10）架構(gòu)在最終固定前，不得拆除臨時固定設(shè)施。

4.鋼梁的吊裝

（1）若經(jīng)驗算，吊點的綁扎位置不滿足穩(wěn)定性要求時，應(yīng)對鋼梁進行補強。

（2）起吊前在橫梁兩端綁扎控制繩，以防止桁架在起吊過程中發(fā)生搖擺和晃動，同時引導(dǎo)就位。

（3）鋼梁就位的同時，應(yīng)通過纜風繩調(diào)整架構(gòu)的垂直度，當架構(gòu)的垂直度及鋼梁位置均符合要求時，即可進行螺栓緊固。

七、構(gòu)架的調(diào)整、校正

平面校正應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)杯口安裝限位線進行根部的校正，立體校正用兩臺經(jīng)緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測。校正時從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的放置位置應(yīng)做好記號，否則造成誤差，校正最好在早晚進行，避免日照影響；柱腳用千斤頂或起道機進行調(diào)整，上部用纜風繩糾偏。

八、基礎(chǔ)杯口的灌漿及養(yǎng)護

待構(gòu)架校正結(jié)束后，清除杯口內(nèi)掉進的泥土或積水后再進行混凝土灌漿。灌漿時用振動棒振實，不要碰擊木楔，以免木楔松動桿子傾斜。灌漿應(yīng)分兩次進行，第一次灌至2/3杯口高度，一定注意檢查支架是否有偏移；養(yǎng)護7d后將木楔取出進行第二次灌漿，及時做好試塊。

九、纜風繩的拆除

基礎(chǔ)杯口的二次灌漿結(jié)束后構(gòu)架整體形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，待鋼梁及節(jié)點上所有緊固件都復(fù)緊后方可拆除纜風繩。