第三十二節(jié)　變電站換流站大體積混凝土基礎(chǔ)工程施工工藝

一、施工工藝流程

變電站換流站大體積混凝土的基礎(chǔ)施工工藝流程如圖3-32-1所示。

二、施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（簡(jiǎn)稱《導(dǎo)則》）的要求做好圖紙會(huì)檢工作。

（2）作業(yè)前應(yīng)由技術(shù)人員編制《大體積混凝土作業(yè)指導(dǎo)書》（含關(guān)鍵參數(shù)計(jì)算），并經(jīng)過審核、審批后，發(fā)放相關(guān)作業(yè)人員，以具體指導(dǎo)施工。

（3）技術(shù)交底：應(yīng)按照《導(dǎo)則》規(guī)定，每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。

2.材料準(zhǔn)備及要求

（1）水泥：優(yōu)先選擇水化熱低的水泥，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能減少水泥用量，降低水泥產(chǎn)生的水化熱。

（2）骨料：石子及砂子的含泥量分別不超過1%和3%，盡可能選擇粒徑較大的石子，以減少水泥用量。

（3）砂宜選擇中粗砂。

（4）外加劑：為了減少水泥用量，同時(shí)為了延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，放慢水泥水化熱釋放速度，推遲和降低水化熱峰值，混凝土中可摻入適量的緩凝減水劑。由于溫度降低及混凝土失水會(huì)導(dǎo)致混凝土體積收縮，在混凝土中宜摻入適量的微膨脹劑，使混凝土的收縮得到補(bǔ)償，減少混凝土裂縫出現(xiàn)的可能。

（5）摻和料：在混凝土中加入適量（試驗(yàn)確定）的粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱。

（6）施工用水：采用飲用水，如使用河水、湖水、井水等時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

（7）配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（砂、石含水率）調(diào)整原材料用量。

（8）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行焊接接頭試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可施工。

（9）模板進(jìn)場(chǎng)后，需對(duì)觀感質(zhì)量、尺寸、型號(hào)、材質(zhì)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板表面應(yīng)平整，并應(yīng)定期保養(yǎng)。

三、定位放線

在清除場(chǎng)地雜物后的基礎(chǔ)上，依據(jù)基礎(chǔ)定位資料，基礎(chǔ)布置圖，測(cè)定基礎(chǔ)，引測(cè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心。

四、基礎(chǔ)土方開挖

根據(jù)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告要求，確定開挖方案，開挖后應(yīng)對(duì)基地標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線、邊坡坡度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，并組織相關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽。基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

五、地腳螺栓、預(yù)埋件安裝

（1）地腳螺栓安裝及加固。地腳螺栓安裝前，首先對(duì)每一小組螺栓以4（6）根進(jìn)行整體化，即在螺栓根部及-0.4m左右處套一根φ10mm箍筋，在螺栓頭部用預(yù)先精確打孔（孔徑25mm）的模板套住，將模板校核水平，并用上下螺母擰緊夾住模板。螺栓下部水平段要在同一平面上，螺栓與箍筋點(diǎn)焊固定，形成螺栓籠，將箍筋及螺栓模板均劃出雙向軸線（中心線），并應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行控制。

（2）在基礎(chǔ)底板下層雙向主筋安裝綁扎完成后，按照埋件位置逐組進(jìn)行螺栓安排，螺栓的雙向軸線與墊層及模板上的雙向軸線吻合后，用φ20mm鋼筋成“八”字式在四角做45°斜撐，斜撐的上部與螺桿焊接固定、下部與底板主筋焊接固定。每組螺栓，用帶孔模板或木方連成整體并復(fù)核準(zhǔn)確。

（3）預(yù)埋件安裝。基礎(chǔ)在第一次混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行二次埋件的彈線，應(yīng)由基礎(chǔ)外的軸線樁測(cè)設(shè)出每組埋件的中心線，重點(diǎn)復(fù)核埋件的相對(duì)位置及整組埋件的相對(duì)位置。彈線完成后，及時(shí)檢查預(yù)埋螺栓是否在澆筑中移位。應(yīng)測(cè)定預(yù)埋件軸線及標(biāo)高，有地腳螺栓的，用螺母調(diào)平，必須嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高、平整度及軸線位置。

（4）測(cè)溫管在混凝土澆筑時(shí)埋入，應(yīng)深入混凝土的底部、中部及表層，常見的方法有：一是預(yù)留測(cè)溫孔，用玻璃溫度計(jì)測(cè)量；二是采用便攜式建筑電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量。

六、模板安裝

模板材料可采用鋼模或竹膠合板，應(yīng)事先確定模板施工方案并進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，再進(jìn)行模板安裝。

七、混凝土施工

（1）混凝土攪拌嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行配料，當(dāng)采用攪拌機(jī)施工時(shí)每盤砂、石、水泥及水的用量應(yīng)進(jìn)行稱量偏差控制在規(guī)范允許以內(nèi)，當(dāng)采用混凝土攪拌站時(shí)稱量可在攪拌機(jī)微電腦上進(jìn)行設(shè)定控制。

（2）混凝土運(yùn)輸：大體積混凝土運(yùn)輸宜采用泵送管運(yùn)輸，可直接輸運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；輸送管應(yīng)盡量縮短敷設(shè)路徑及減少拐彎數(shù)量，可減少泵送壓力的損失，有助于加快澆筑速度。

（3）混凝土澆筑：采用平面分層澆筑，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)大體積混凝土的設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行必要的分層（澆筑過程中一次堆積高度不超過40cm），不間斷連續(xù)作業(yè)。因大體積混凝土每層澆筑厚度較大，故振搗時(shí)間不宜過短，每點(diǎn)15～30s為宜，快插慢拔。特別注意在后澆帶、鋼板網(wǎng)等特殊部位要細(xì)致振搗。但不得過振。

八、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫

（1）混凝土養(yǎng)護(hù)：當(dāng)混凝土表面收抹后腳踩無印時(shí)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)至少進(jìn)行14個(gè)晝夜（在鋪設(shè)第一層草袋時(shí)要對(duì)其進(jìn)行灑水濕潤(rùn)）。在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視大氣溫度和混凝土內(nèi)部溫度，通過降溫或保溫的方法，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃之內(nèi)。根據(jù)氣溫變化，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法和材料。

（2）混凝土測(cè)溫：混凝土終凝后每隔4h進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)混凝土的中心內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，調(diào)整保溫層厚度或養(yǎng)護(hù)用水。

九、質(zhì)量驗(yàn)收

按照Q/GDW183—2008的第6.3條進(jìn)行質(zhì)量檢查，主要檢查項(xiàng)目如下：

（1）預(yù)埋件安裝中心線偏差：≤±3mm，預(yù)埋件頂面標(biāo)高偏差：≤±2mm。

（2）基礎(chǔ)混凝土表面標(biāo)高偏差：0～-5mm，表面平整度：≤3mm。