1.1 為什么大多數(shù)制造企業(yè)沒有成本工程體系

在回答這個問題之前，先講述一個我近年來的經(jīng)歷。

我走訪了數(shù)十家制造企業(yè)的高層管理者，我問他們：“您近來在企業(yè)里最關注的 3個問題是什么？”回答：“一是銷售/市場，二是成本，三是質(zhì)量。”

當我再深入地問道：“您認為第二重要的就是成本，那您的企業(yè)近 6 個月在成本方面做了什么？”回答常常是：“讓我想想看，對不起，想不起來了！”

這是多數(shù)制造企業(yè)的真實寫照，高層管理者雖然強調(diào)成本的重要性，但是又沒有做什么具體的成本優(yōu)化工作。

主要原因如下。

（1）不少企業(yè)管理者認為，成本是管理出來的，當被問到成本優(yōu)化怎么做的時候，不少人會脫口而出：“您指的是成本控制？”事實相反，成本不是控制出來的，而是設計出來的，是需要通過創(chuàng)造性的技術方案優(yōu)化后得出的。許多制造企業(yè)的成本工作依然放在財務、項目部門，甚至采購部門，依然認為成本優(yōu)化只是做好成本控制或者成本管理就行。關鍵是，制造企業(yè)沒有認識到成本工程對制造企業(yè)的重要性，之所以稱為成本工程，這里“工程”二字就意味著“技術”，成本工程就是用技術來優(yōu)化產(chǎn)品成本；

（2）有些制造企業(yè)認為成本重要，同時也做一些降本增效的工作，但是收效不大，因為缺失系統(tǒng)的成本工程方法和相關流程；

（3）許多制造企業(yè)把降本增效作為項目來完成，經(jīng)營好的時候沒有降本項目，經(jīng)營不好的時候被迫做降本項目，而不是把成本工程作為日常業(yè)務（如同研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等一樣）；

（4）即使有了成本工程在制造企業(yè)組織架構下的位置，也有了一些基本的成本工程方法和流程，但是缺失真正實施的績效考核（KPI），各部門在做成本工程工作時沒有動力。