2.3.2　靜力壓樁

1.質量控制要點

1）施工前應對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現場堆放）做外觀及強度檢驗，接樁用焊條或半成品硫黃膠泥應有產品合格證書，或送有關部門檢驗。壓樁用壓力表、錨桿規格及質量也應進行檢查。硫黃膠泥半成品應每100kg做一組試件（3件）。

半成品硫黃膠泥必須在進場后做檢驗。壓樁用壓力表必須標定合格方能使用，壓樁時的壓力數值是判斷承載力的依據，也是指導壓樁施工的一項重要參數。

2）靜力壓樁在一般情況下樁分段預制，分段壓入，逐段接長。接樁方法有焊接法、硫黃膠泥錨接法。

3）壓樁施工前，應了解施工現場土層土質情況，檢查樁機設備，以免壓樁時中途中斷造成土層固結，使壓樁困難。如果壓樁過程原定需要停歇，則應考慮樁尖應停歇在軟弱土層中，以使壓樁啟動阻力不致過大。壓樁機自重大，行駛路基必須有足夠承載力，必要時應加固處理。

4）壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。按樁間歇時間對硫黃膠泥必須控制，澆注硫黃膠泥時間必須快，慢了硫黃膠泥在容器內結硬，澆注入連接孔內不易均勻流淌，質量也不易保證。

5）壓樁時，應始終保持樁軸心受壓，若有偏移應立即糾正。接樁應保證上下節樁軸線一致，并應盡量減少每根樁的接頭個數，一般不宜超過4個接頭。施工中，有可能樁尖遇到厚砂層等使阻力增大，這時可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開的辦法，使樁有可能緩慢下沉，穿過砂層。

6）當樁壓至接近設計標高時，不可過早停壓，應使壓樁一次成功，以免發生壓不下或超壓現象。若工程中有少數樁不能壓至設計標高、可采取截去樁頂的方法。

7）施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗。壓樁的承載力試驗，在有經驗地區將最終壓入力作為承載力估算的依據，如果有足夠的經驗是可行的，但最終應由設計確定。

2.質量檢驗標準

錨桿靜力壓樁質量檢驗標準應符合表2-34的規定。