3.2.3　砂漿的配制與使用

1.砂漿配料要求

1）水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料準確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)；砂、水及石灰膏、電石膏、黏土膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等的配料準確度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。

2）砂漿所用細骨料主要為天然砂，它應(yīng)符合混凝土用砂的技術(shù)要求。由于砂漿層較薄，對砂子最大料徑應(yīng)有限制。用于毛石砌體砂漿，砂子最大料徑應(yīng)小于砂漿層厚度的1/5～1/4；用于磚砌體的砂漿，宜用中砂，其最大粒徑不大于2.5mm；光滑表面的抹灰及勾縫砂漿，宜選用細砂，其最大料徑不宜大于1.2mm。當砂漿強度等級大于或等于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；強度等級為M5以下的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。若用煤渣做骨料，應(yīng)選用燃燒完全且有害雜質(zhì)含量少的煤渣，以免影響砂漿質(zhì)量。

3）石灰膏、黏土膏和電石膏的用量，宜按稠度為（120±5）mm計量。現(xiàn)場施工當石灰膏稠度與試配時不一致時，可按表3-8換算。

4）為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機或有機塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。

5）水泥混合砂漿中摻入有機塑化劑時，無機摻加料的用量最多可減少一半。

6）水泥砂漿中摻入有機塑化劑時，應(yīng)考慮砌體抗壓強度較水泥混合砂漿砌體降低10%的不利影響。

7）水泥黏土砂漿中，不得摻入有機塑化劑。

8）在冬季砌筑工程中使用氯化鈉、氯化鈣時，應(yīng)先將氯化鈉、氯化鈣溶解于水中后投入攪拌。

2.砂漿拌制及使用

1）砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間自投料完起算應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s。

②水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s。

③摻增塑劑的砂漿，其攪拌方式、攪拌時間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《砌筑砂漿增塑劑》JG/T 164—2004的有關(guān)規(guī)定。

④干混砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿宜按摻用外加劑的砂漿確定攪拌時間或按產(chǎn)品說明書采用。

2）配制砌筑砂漿時，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計量，水泥及各種外加劑配料的允許偏差為±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允許偏差為±5%。

3）拌制水泥砂漿，應(yīng)先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌和均勻。

4）拌制水泥混合砂漿，應(yīng)先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌和均勻。

5）拌制水泥粉煤灰砂漿，應(yīng)先將水泥、粉煤灰、砂干拌均勻，再加水拌和均勻。

6）摻用外加劑時，應(yīng)先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌和水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。

7）砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。

8）現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。