二、技能演示

1.設備參數(shù)的調(diào)節(jié)

（1）電弧電壓調(diào)整（圖5-6）

電弧電壓作為參數(shù)調(diào)整的一個重要指標，當電弧電壓較大時，焊接飛濺物增多，噴嘴、導電嘴容易燒蝕；當電弧電壓過低時，會出現(xiàn)“噼啪”聲或引弧困難。只有電弧電壓調(diào)整到適當?shù)臄?shù)值時，焊接部位將連續(xù)發(fā)出持續(xù)、平緩的“嘶嘶”聲。

（2）送絲速度調(diào)整（圖5-7）

送絲速度的快慢可以通過視覺、聽覺和手感等進行感知，送絲速度較慢時，隨著焊絲在熔池內(nèi)熔化并熔敷在焊接部位，焊絲容易出現(xiàn)回燒現(xiàn)象，此時亮度增加，焊紋不亮。送絲速度較快時，握槍的手會有反沖力，焊絲不能充分熔化，飛濺增多，此時的視覺信號為頻閃弧光。只有調(diào)到合適的送絲速度時，才會感覺焊接順暢，焊接聲音連貫，無斷斷續(xù)續(xù)，焊紋較亮。

（3）CO₂氣體的流量控制

CO₂氣體流量應該適中，太小將起不到保護作用或保護效果較差，太大將會成渦流，同樣也會降低保護效果。氣體流量應根據(jù)噴嘴和焊接件之間的距離、焊接速度、焊接周圍空氣流動等情況進行調(diào)整。

（4）焊接速度控制

焊接速度應根據(jù)焊縫類型、焊接件厚度、焊接電壓等因素做出相應調(diào)整，如果焊槍的移動速度較快，焊接熔沫和焊縫的寬度都會減小；如果焊槍的移動速度慢，則焊縫的寬度會相應增加。此外，焊接時的站姿和抓握焊槍的姿勢一定要穩(wěn)，否則也會影響焊接質(zhì)量。

（5）噴嘴的調(diào)整及清潔

焊絲伸出噴嘴4～7mm為宜，而且應經(jīng)常清潔噴嘴上的飛濺物，因為噴嘴為內(nèi)外層結(jié)構(gòu)，中間有絕緣層隔絕，如果焊接時的熔滴或飛濺物落入噴嘴，CO₂將不容易流出，還會阻礙焊絲送出，影響焊接質(zhì)量。

2.焊接工藝

以后翼子板與后輪罩及連接板連接處的焊接方法為例，焊接工藝如下：

（1）將后翼子板與后輪罩及連接板連接處用壓力鉗將相鄰構(gòu)件的邊緣夾緊，如圖5-8所示。

（2）在后翼子板與后輪罩2塊金屬板疊在一起，然后在后翼子板上用電鉆鉆一排小孔，如圖5-9所示。

（3）使用CO₂氣體保護焊機進行塞焊。塞焊的操作就是將電弧穿過鉆孔，進入里面的后輪罩鈑金件，這個孔被熔化的金屬填滿并將后翼子板與后輪罩焊接在一起，如圖5-10所示。

（4）后翼子板與后輪罩塞焊后效果如圖5-11所示。最后，用砂輪機將焊點修整平整。