二、技能演示

1.準備工作

1）打開氧氣和乙炔氣鋼瓶上的閥門，調節(jié)減壓閥，使氧氣輸出壓力為500kPa左右，乙炔氣輸出壓力為50kPa左右。

2）打開焊槍上乙炔氣的調節(jié)閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出，然后點火。當噴火嘴出現(xiàn)火焰時，緩慢地打開焊槍上的氧氣調節(jié)閥門，使焊槍噴出火焰，并按需要調節(jié)氧氣與乙炔氣的進氣量，形成所需的火焰，如圖4-5所示。

2.焊接工藝

1）施焊前將裂紋變形的金屬鈑金件對齊。

2）如圖4-6所示，焊接時一只手拿焊絲，另一只手拿焊槍。

① 如果裂紋較長時，先將端部固定焊上一點。對裂紋的焊接遵循“由內向外”的原則，即從裂紋的止點起焊，逐漸將焊道引向裂紋的另一端。

② 當裂紋較短時，可沿裂紋走向一次焊到邊緣。當裂紋較長時，也應按50mm的間距先行定位焊接。

3）焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)構件裂紋兩側的金屬板件錯位，應借助錘子、墊鐵等工具將其敲平、理齊。

4）在一塊較大金屬鈑金件上焊接單一裂縫時，可用濕布或濕棉紗等圍住焊縫后再施工，防止氧-乙炔焊對周圍金屬產生熱影響。

5）焊接修補后，在焊縫的內側墊上墊鐵，用平錘沿焊縫輕輕敲擊一遍，以消除焊接造成的殘余內應力。

6）焊接結束后，應先關閉焊槍上的氧氣調節(jié)閥門，隨即關閉乙炔氣調節(jié)閥門。如果先關閉焊槍上的乙炔氣調節(jié)閥門，后關閉氧氣調節(jié)閥門，焊槍的噴火嘴將會出現(xiàn)爆炸聲。