二、服裝與服裝材料

服裝由面料和輔料構(gòu)成，輔料包括襯料、里料、墊料、填料、線類材料、緊扣材料等。因此，作為服裝材料的面料、輔料及其所構(gòu)成的原材料與服裝之間有著密不可分的關系。服裝工作者不僅需要理清這一關系，更重要的是在了解服裝材料的類別、性能和風格的基礎上，如何根據(jù)服裝的定位（如功能、風格、市場等因素）和使用需求合理地運用材料。

（一）服裝的基本功能

就物質(zhì)性和精神性而言，服裝應具有以下基本功能：

1.包覆功能

服裝應柔軟、舒適地包覆人體，適應人體曲線，方便人體活動。

2.防護功能

服裝應對人體起保護作用。防止外部環(huán)境（如寒冷、炎熱、太陽光、風雨、蟲害）及其他物質(zhì)對人體的傷害，且與皮膚有良好的接觸感，給人體以舒適感。

3.裝飾功能

服裝的色彩、圖案、材質(zhì)肌理、造型藝術等應具有美的視覺效果。

4.品質(zhì)穩(wěn)定功能

服裝應有良好的品質(zhì)穩(wěn)定性，如強度、耐磨、保形性、色牢度、耐洗性、耐光性、耐腐蝕性、易保管等。

（二）服裝材料的類別及性能要求

用于服裝的材料通常分為纖維材料和非纖維材料兩大類，見下表。

服裝材料分類表

服裝材料是制作服裝的基礎，其性能和風格對服裝的性能和風格影響甚大。因此，無論何種原材料構(gòu)成的服裝材料，都應具備一定的基本條件，以適應服裝設計、工藝、市場、使用、保管等各環(huán)節(jié)所需的要求。

1.美學性能

服裝材料所具有的材質(zhì)肌理、圖案、色彩等藝術風格可以為面料和服裝的裝飾性能提供良好的素材。

2.造型性

服裝材料應具有諸如柔軟、硬挺、懸垂、抗皺等性能，以適應服裝造型設計的要求。

3.可加工性能

服裝材料應具有良好的強伸度、耐化學品性、耐熱性等，以適應染色、印花、整理以及服裝縫制加工技術、作業(yè)效率的要求。

4.服用性能

服裝材料應具有一定的保暖性、吸濕透氣性、彈性等，以滿足人體防寒、新陳代謝及舒適、衛(wèi)生、安全等使用性能的要求。

5.耐久性

服裝材料應具有一定的色牢度、強伸度和耐疲勞、耐洗滌、耐光、耐磨、防污、防蛀、防霉等性能，以滿足服裝使用性、品質(zhì)穩(wěn)定性、造型保持性以及易保管性等性能。

6.成本適應性

服裝是商品，需要經(jīng)歷市場銷售等環(huán)節(jié)，因此，服裝材料的價格定位需要與其消費體的經(jīng)濟狀況相吻合。

（三）面料的構(gòu)成要素

根據(jù)服裝包覆、裝飾等功能的需求以及制作的可行性，服裝材料大多以纖維面料為主要材料。面料的構(gòu)成要素有纖維組成、紗線類別、構(gòu)成方式、圖案與色彩、染整工藝等，服用面料的外觀形態(tài)和內(nèi)在性能均與此要素緊密相關。

1.纖維組成

纖維是服用面料的基本材料。因此，不同的纖維組成對服裝面料的風格、質(zhì)感及性能影響尤為重要。常用的服用纖維有天然纖維（如棉、毛、絲、麻等）和化學纖維（如黏膠纖維、醋酯纖維、銅氨纖維、滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸、氨綸等）。它們具有不同的性能和形態(tài)風格，為各類衣料提供了豐富的基本素材。這些纖維通常以紡紗后織造的方式織成布（織物），也可根據(jù)纖維本身的特點或某些加工方式直接構(gòu)成非織造布。

2.紗線類別

紗線本身可為成品或半成品。作為成品在服裝上使用的有縫紉線和飾帶等，而作為半成品則是構(gòu)成織物的直接材料。紗線有不同原料、不同加工工藝、不同造型等之分，對織物（衣料）的材質(zhì)風格（如厚薄感、細膩感、光感、軟硬度、平整度等）和性能（如吸濕透氣、彈性等）影響甚大。在服用面料設計中往往利用紗線的造型和色彩的配置，以改善其服用性能并給予各種不同的材質(zhì)風格。

3.構(gòu)成方式

服用纖維面料的構(gòu)成方式主要有機織、針織、編織及纖維集合等，各自的設備、工藝和結(jié)構(gòu)形式均不同。它們以不同的交織規(guī)律和排列形式，構(gòu)成具有不同材質(zhì)風格、不同織紋肌理、不同內(nèi)在性能的織物。如果說，組織是將纖維和紗線交編成面料并使其擁有不同的紋理和風格，那么密度和緊度不僅構(gòu)成了面料的風格，而且是衡量該面料品質(zhì)的一項重要指標。

4.圖案與色彩

圖案與色彩是服用面料裝飾風格最直接的反映。根據(jù)圖案在服用面料中的形成特征可分為提花（又稱織花）、色織條格和印花等；根據(jù)服用面料色彩形成方式可分為色織和染色等。無論是提花還是印花，色織還是染色，服用面料的圖案和色彩均有其工藝性和各自的特點。例如，服用面料的染色效果直接受織物材質(zhì)和染色工藝的影響；提花紋樣在花幅、布局、配色等方面受到織機紋針數(shù)、色紗種類和組織結(jié)構(gòu)等因素的限制，但圖案能夠表現(xiàn)得較為細膩，且具一定的立體感；印花圖案則可以較大程度上發(fā)揮色彩效應，但花幅、色彩套數(shù)也受印花設備、工藝等因素的影響。近年來，隨著紡織CAD/CAM技術的不斷完善，數(shù)碼織造和印花技術的發(fā)展，使得提花、印花圖案的表現(xiàn)力越來越強，色彩層次越來越豐富。

5.整理工藝

為了改善服用面料的外觀和手感，增強服用性能，提高產(chǎn)品附加值，織物經(jīng)織造、染色或印花工藝后，往往進行各種整理工藝。常用的整理工藝有常規(guī)整理（如拉幅、預縮、防皺、熱定形等）、手感與外觀風格整理（如增白、硬挺、柔軟、軋光、軋紋、磨絨、拉毛、防氈縮、加重、減重等）以及功能性整理（如抗靜電、防水透濕、防污、防霉、防蛀、阻燃等）。整理方法主要有物理——機械整理、化學整理以及物理機械和化學聯(lián)合整理三大類。原料不同，織物風格不同，所采用的整理設備、工藝、方法及效果均有所不同。