第一篇　毛精紡生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)

第一章　纖維與紗線概述

第一節(jié)　紡織纖維與紗線的分類

一、紡織纖維的分類

一般而言，將直徑為幾微米或幾十微米，而長(zhǎng)度比細(xì)度大許多倍的物質(zhì)稱為纖維。其中長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)十毫米以上具有一定的長(zhǎng)度、強(qiáng)度、可撓曲性和服用性能，可以用來生產(chǎn)紡織制品的纖維，稱為紡織纖維。

紡織纖維的種類很多，習(xí)慣上按其來源可分為天然纖維和化學(xué)纖維兩大類，具體見表1-1、表1-2。

表1-1　天然纖維的主要來源、分類與名稱

續(xù)表

表1-2　化學(xué)纖維的分類及名稱

二、紗線的分類

“紗線”，是指“紗”和“線”的統(tǒng)稱。“紗”是將許多短纖維或長(zhǎng)絲排列成近似平行狀態(tài)，并沿軸向旋轉(zhuǎn)加捻，組成具有一定強(qiáng)力和細(xì)度的細(xì)長(zhǎng)物體；而“線”是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的股線。特別粗的則稱為繩或纜。紗線的種類很多，分類方法也有多種。

1.按纖維原料組成分類

（1）純紡紗。用一種纖維紡成的紗線。如棉紗、毛紗、麻紗、桑蠶絲絹紡紗和滌綸紗、錦綸紗等。

（2）混紡紗。由兩種或兩種以上的纖維紡成的紗，如滌綸與棉的混紡紗，羊毛與黏膠纖維的混紡紗等。

（3）復(fù)合紗。這類紗線主要是指在環(huán)錠紡紗機(jī)上通過短/短、短/長(zhǎng)纖維加捻而成的紗和通過單須條分束或須條集聚方法得到的紗。

2.按紗線結(jié)構(gòu)分類

（1）短纖紗。按外形結(jié)構(gòu)分類，短纖紗又分為單紗和股線等。

[1]單紗：由短纖維經(jīng)紡紗加工，使短纖維沿軸向排列并經(jīng)加捻而成的紗。

[2]股線：由兩根或兩根以上的單紗合并加捻制成的線；股線再合并加捻為復(fù)捻股線。

[3]繩：由多根股線并合加捻形成直徑達(dá)到毫米級(jí)以上的產(chǎn)品。

[4]纜：由多根股線和繩合并加捻形成直徑達(dá)到數(shù)十或數(shù)百毫米級(jí)的產(chǎn)品。

（2）長(zhǎng)絲紗。

[1]單絲紗：指長(zhǎng)度很長(zhǎng)的單根連續(xù)纖維。

[2]復(fù)絲紗：指兩根或兩根以上的單絲合并在一起的絲束。

[3]捻絲：復(fù)絲加捻即成捻絲。

[4]復(fù)合捻絲：由捻絲再經(jīng)一次或多次并合、加捻而成。

[5]變形絲：化學(xué)纖維或天然纖維原絲經(jīng)過變形加工使之具有卷曲、螺旋、環(huán)圈等外觀特征而呈現(xiàn)蓬松性、伸縮性的長(zhǎng)絲。

（3）特殊紗。

[1]變形絲：包括彈力絲、膨體紗、網(wǎng)絡(luò)絲、空氣變形絲等。

[2]花式紗線：由芯紗、飾線和固紗加捻組合而成，具有各種不同的特殊結(jié)構(gòu)性能和外觀的紗線，稱花式紗線，見表1-3。

[3]花色紗線：用多種不同顏色的纖維交錯(cuò)搭配或分段搭配形成的紗或線。

表1-3　各種花式紗線

續(xù)表

3.按紡紗系統(tǒng)分類

（1）精紡紗。精紡紗也稱精梳紗，是指通過精梳工序紡成的紗，包括精梳棉紗和精梳毛紗、精梳麻紗等。精紡紗中纖維平行伸直度高，短纖維含量少，條干均勻、光潔，線密度較小，但成本較高。精梳紗主要用于高級(jí)織物及針織品，如細(xì)紡、華達(dá)呢、花呢及針織羊毛衫等。

（2）粗紡紗。粗紡紗是指按一般的紡紗系統(tǒng)進(jìn)行梳理，不經(jīng)過精梳工序紡成的紗，包括粗梳棉紗和普梳毛紗。粗紡紗中短纖維含量較多，纖維平行伸直度差，結(jié)構(gòu)松散，毛羽多，線密度較大，品質(zhì)較差。此類紗多用于一般織物和針織品，如粗紡毛織物、中特以上棉織物等。近年出現(xiàn)了新紡紗系統(tǒng)，紡制粗紡紗接近精紡紗，也叫半精紡紗線。

（3）廢紡紗。廢紡紗是指用紡織下腳料（廢棉）或混入低級(jí)原料紡成的紗。紗線品質(zhì)差、松軟、條干不勻、含雜多、色澤差，一般只用來織粗棉毯、厚絨布和包裝布等低檔的織物。

4.按紡紗方法分類

（1）環(huán)錠紗。是指在環(huán)錠精紡機(jī)上，用傳統(tǒng)的紡紗方法加捻制成的紗線。紗中纖維多次內(nèi)外徑向轉(zhuǎn)移、包繞、纏結(jié)，紗線結(jié)構(gòu)緊密，斷裂比強(qiáng)度高。此類紗線用途廣泛，可用于各類機(jī)織物、針織物、編結(jié)物、繩帶中。目前，環(huán)錠紗又根據(jù)附加裝置不同區(qū)分為普通環(huán)錠紗、集聚（緊密紡）紗、賽絡(luò)紗、包芯紗、纜形（紡）紗。

（2）非環(huán)錠紡紗。

[1]自由端紡紗：是把纖維分離成單根并使其凝聚，在一端非機(jī)械握持狀態(tài)下加捻成紗，故稱自由端紡紗。典型代表紗有轉(zhuǎn)杯紡紗、渦流紡紗、靜電紡紗、摩擦紡紗等。

[2]非自由端紡紗：是在對(duì)纖維進(jìn)行加捻的過程中，纖維須條兩端同時(shí)處于受握持狀態(tài)的紡紗方法。這種新型紡紗方法主要包括自捻紡紗、噴氣紡紗、平行紡紗、包纏紡紗等。

（3）復(fù)合紡紗。如賽絡(luò)紡紗（sirospunyarn）、賽絡(luò)菲爾紡紗（sirofilyarn）。

（4）結(jié)構(gòu)紡紗。分束紡紗（solospunyarn）、集聚紡紗（compactyarn）、皮芯結(jié)構(gòu)紡紗。

5.按紗線的用途分類

（1）機(jī)織用紗。指加工機(jī)織物所用的紗線，分經(jīng)紗和緯紗兩種。經(jīng)紗用作織物縱向紗線，要求捻度較大、強(qiáng)度較高、耐磨性較好；緯紗用作織物橫向紗線，具有捻度較小、強(qiáng)度較低、柔軟的特點(diǎn)。

（2）針織用紗。針織物所用的紗線。要求條干均勻度較高、捻度較小、疵點(diǎn)少、強(qiáng)度適中。

（3）起絨用紗。供織絨類織物形成絨層或毛層的紗。要求纖維較長(zhǎng)，捻度較小。

（4）特種工業(yè)用紗。特種工業(yè)用紗，如輪胎簾子線等。

三、紡織纖維的性能與紡紗的關(guān)系

紡織纖維的表面形態(tài)是以纖維輪廓為主的特征，其主要包括纖維的長(zhǎng)短、粗細(xì)、截面形狀與結(jié)構(gòu)、卷曲和轉(zhuǎn)曲等幾何外觀形態(tài)。纖維形體結(jié)構(gòu)不僅與纖維的物理性能、紡織工藝性能有著密切的關(guān)系，而且對(duì)紡織制品的使用性能有直接影響。

1.纖維的細(xì)度

纖維的細(xì)度是指以纖維的直徑或截面面積的大小來表達(dá)的纖維粗細(xì)程度，習(xí)慣上使用單位長(zhǎng)度的質(zhì)量（線密度）或單位質(zhì)量的長(zhǎng)度（線密度的倒數(shù)）來表示纖維細(xì)度。

（1）線密度。線密度用Tt表示，其法定計(jì)量單位為特克斯（tex），簡(jiǎn)稱特，表示1000m長(zhǎng)度的紡織材料在公定回潮率時(shí)的重量（g）。

Tt=1000×Gk/L

線密度為定長(zhǎng)制，如果同一種纖維的特?cái)?shù)越大，則纖維越粗。

（2）纖度。纖度用Dd表示，其單位為旦尼爾，旦尼爾簡(jiǎn)稱旦，用Dd表示，指9000m長(zhǎng)的紡織材料在公定回潮率時(shí)的重量（g）。它曾廣泛應(yīng)用于天然絲和化纖長(zhǎng)絲的細(xì)度表示中。一段纖維的長(zhǎng)度為L(zhǎng)（m），公定回潮率時(shí)的重量Gk（g），則該纖維的纖度Dd為：

Dd=9000×Gk/L

纖度為定長(zhǎng)制，如果同一種纖維的旦數(shù)越大，則纖維越粗。

（3）公制支數(shù)。公制支數(shù)（Nm）是指在公定回潮率時(shí)，重量為1g的紡織材料所具有的長(zhǎng)度米數(shù)，簡(jiǎn)稱公支。設(shè)纖維的公定重量為Gk（g），長(zhǎng)度為L(zhǎng)（m），則該纖維的公制支數(shù)為：

Nm=1000×L/Gk

公制支數(shù)為定重制，如果同一種纖維的公制支數(shù)越大，則纖維越細(xì)。

（4）細(xì)度指標(biāo)的換算。線密度（Tt）、公制支數(shù)（Nm）的數(shù)值可相互換算，其換算關(guān)系如下：

Nm=9000/Dd　　　Dd=9000/Nm　　　Nm=1000/Tt

Tt=1000/Nm　　　Dd=9Tt　　　Tt=Dd/9

（5）纖維細(xì)度對(duì)纖維、紗線及織物的影響。纖維細(xì)度及其離散程度不僅與纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)度、剛性、彈性和變形的均一性有關(guān)，而且極大地影響織物的手感、風(fēng)格以及紗線和織物的加工過程。細(xì)度不勻比長(zhǎng)度不勻和纖維種類的不同更容易導(dǎo)致紗線不勻和紗疵。但另一方面，具有一定的異線密度，對(duì)紗的某些品質(zhì)（如豐滿、彈性及柔軟性等毛型感）的形成是有利的。

[1]對(duì)纖維本身的影響：纖維的粗細(xì)將影響纖維的比表面積，進(jìn)而影響纖維的吸附性能和染色性能，纖維越細(xì)，其比表面積越大，纖維的染色性也有所提高；纖維較細(xì)，紗線形成后的結(jié)構(gòu)較均勻，有利于其力學(xué)性能的提高。但是纖維間的細(xì)度不勻會(huì)導(dǎo)致纖維力學(xué)性質(zhì)的差異，最終導(dǎo)致纖維集合體的不勻，甚至加工過程控制的困難；此外，纖維內(nèi)的細(xì)度差異，會(huì)直接導(dǎo)致纖維的力學(xué)弱節(jié)，不但影響外觀和品質(zhì)，最終將影響產(chǎn)品的使用。

[2]對(duì)紗線質(zhì)量及紡紗工藝的影響：一般纖維細(xì)，紡紗加工中容易拉斷，在開松、梳理中要求作用緩和，否則易產(chǎn)生大量短絨。高速牽伸時(shí)，由于纖維間接觸面積大，纖維間的摩擦力較大，會(huì)使紗線中纖維伸直度較高。

其他條件不變時(shí)，纖維越細(xì)，相同線密度紗線斷面內(nèi)纖維根數(shù)越多，摩擦越大，成紗強(qiáng)力越高，因?yàn)槌杉啍嗝鎯?nèi)纖維根數(shù)較多時(shí)纖維間接觸面積大，滑脫概率降低，可使成紗強(qiáng)力提高。

纖維的細(xì)度對(duì)成紗的條干不勻率有顯著影響。設(shè)纖維的線密度為Tt1，成紗的線密度為Tt2，細(xì)紗截面中平均纖維根數(shù)及Tt2/Tt1，當(dāng)成紗中不計(jì)纖維細(xì)度的變異時(shí)，則紗線條干變異系數(shù)的極小值如下：

因此，纖維越細(xì)時(shí)，紗的條干變異系數(shù)CV越低，條干均勻度越好。

一定細(xì)度的纖維，可紡紗線的細(xì)度是有極限的。纖維細(xì)，紗截面中纖維根數(shù)增加，紗線斷頭率低，因此，在紗線品質(zhì)要求一定時(shí)，細(xì)纖維可紡細(xì)線密度的紗線。

[3]對(duì)織物的影響：不同細(xì)度的纖維會(huì)極大地影響織物的手感及性能。如內(nèi)衣織物要求柔軟、舒適，可采用較細(xì)纖維；外衣織物要求硬挺，一般可用較粗纖維；當(dāng)纖維細(xì)度適當(dāng)時(shí)，織物耐磨性較好。具體影響見表1-4。

表1-4　纖維細(xì)度與織物功能的關(guān)系

續(xù)表

纖維的長(zhǎng)度是其外部形態(tài)的主要特征之一。各種紡織加工用的纖維中，天然纖維的長(zhǎng)度根據(jù)其種類的不同，具有各自的長(zhǎng)度分布；化學(xué)短纖維通常是根據(jù)所模仿的天然纖維的平均長(zhǎng)度進(jìn)行等長(zhǎng)切斷或異長(zhǎng)度牽切的，而化纖長(zhǎng)絲則不進(jìn)行切斷。一般來說，能夠滿足紡織加工使用性能要求的纖維，其長(zhǎng)度L與纖維直徑D之比為102～105。

纖維長(zhǎng)度在紡織加工工藝上的重要性僅次于纖維細(xì)度，它影響織物和紗線的品質(zhì)，而且是確定紡紗系統(tǒng)及工藝參數(shù)的重要因素。表1-5為主要纖維品種的纖維長(zhǎng)度范圍。

表1-5　常見纖維品種的長(zhǎng)度范圍

單位：mm

（1）纖維長(zhǎng)度的指標(biāo)。

[1]纖維加權(quán)平均長(zhǎng)度：是紡織纖維長(zhǎng)度的集中性指標(biāo)，是指一束纖維試樣中長(zhǎng)度的平均值。主要用于毛、麻、絹絲和化學(xué)短纖維。

[2]主體長(zhǎng)度（Lm）：常用紡織纖維長(zhǎng)度指標(biāo)之一，是指一束纖維試樣中根數(shù)最多或重量最大的一組纖維的長(zhǎng)度，稱計(jì)數(shù)或計(jì)重主體長(zhǎng)度。

[3]品質(zhì)長(zhǎng)度（Lp）：是用來確定紡紗工藝參數(shù)的紡織纖維長(zhǎng)度指標(biāo)，又稱右半部平均長(zhǎng)度或上半部平均長(zhǎng)度。

[4]跨距長(zhǎng)度（span length）：是指采用梳子隨機(jī)加持取樣（纖維須叢），纖維由夾持點(diǎn)伸出的長(zhǎng)度。

[5]手扯長(zhǎng)度（staple length）：在手感目測(cè)的檢驗(yàn)方法中，用手扯尺量法測(cè)得的纖維長(zhǎng)度稱為手扯長(zhǎng)度。

（2）纖維長(zhǎng)度的離散指標(biāo)。

[1]短絨率：是計(jì)數(shù)和計(jì)重纖維長(zhǎng)度分布曲線中短于一定界限長(zhǎng)度的纖維重量與總量的百分比稱短絨率。界限長(zhǎng)度按纖維品種不同而有不同規(guī)定，如細(xì)絨棉為16mm、長(zhǎng)絨棉為20mm、綿羊毛為30mm等。

[2]超長(zhǎng)纖維與倍長(zhǎng)纖維：是切斷化學(xué)纖維中因設(shè)備故障夾入的切斷不完全的纖維，長(zhǎng)度超過切斷長(zhǎng)度的纖維稱為超長(zhǎng)纖維；長(zhǎng)度為其名義長(zhǎng)度兩倍及兩倍以上的化學(xué)短纖維稱為倍長(zhǎng)纖維。這些纖維在紡紗牽伸中無法正常運(yùn)動(dòng)，會(huì)造成疵點(diǎn)，影響纖維的可紡性和成品質(zhì)量。

[3]纖維長(zhǎng)度整齊度：一般指計(jì)數(shù)平均長(zhǎng)度與計(jì)數(shù)平均長(zhǎng)度以上的平均長(zhǎng)度（上半部平均長(zhǎng)度）的比值。

（3）纖維長(zhǎng)度與工藝的關(guān)系。從紡織加工工藝的角度觀察，通常纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng)則其加工性能越好，并且纖維長(zhǎng)度與紗線品質(zhì)的關(guān)系也十分密切。在其他條件相同的情況下，纖維越長(zhǎng)，且長(zhǎng)度整齊度越好，則成紗強(qiáng)力就越高。

在保證成紗具有一定強(qiáng)度的前提下，纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、整齊度好，則可紡性越好，細(xì)紗條干較均勻，成紗表面光潔，毛羽較少；纖維長(zhǎng)度短，尤其是長(zhǎng)度整齊度很差時(shí)，短纖維在牽伸區(qū)域不受控制，容易成為浮游纖維，易形成粗細(xì)節(jié)、大肚紗等疵點(diǎn)，導(dǎo)致紗線條干惡化，成紗品質(zhì)下降。

纖維長(zhǎng)度除了與紡紗質(zhì)量有關(guān)外，同時(shí)也是調(diào)節(jié)或設(shè)計(jì)各紡紗系統(tǒng)工藝參數(shù)的依據(jù)之一。在確定各紡紗設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸、各道加工工序的工藝參數(shù)（隔距、捻系數(shù)）時(shí)，都必須保證其與所用原料的長(zhǎng)度相互配合。如在各紡紗工序的機(jī)臺(tái)上，其羅拉隔距隨加工纖維的長(zhǎng)度的增長(zhǎng)而增大；對(duì)成紗強(qiáng)力的要求一樣，用長(zhǎng)纖維紡紗時(shí)，可取較低的捻系數(shù)，這樣可以提高細(xì)紗機(jī)產(chǎn)量，同時(shí)還可使成紗捻度小、毛羽量少，紗線表面光潔。

原料的短絨率是影響成紗條干和制成率的重要因素。原料中的短絨含量越高，則紗線毛羽就越多，產(chǎn)品起球概率也越高；短絨率大的纖維紡成紗的條干也較差。因此，為了提高細(xì)紗強(qiáng)度，改善細(xì)紗條干，還必須通過精梳工序去除大量短纖維，提高原料的長(zhǎng)度整齊度。

3.纖維的卷曲與轉(zhuǎn)曲

纖維的卷曲與轉(zhuǎn)曲是紡織纖維的特殊特征之一，大部分用于紡織加工的纖維或多或少都有一定的卷曲或轉(zhuǎn)曲。卷曲可以使短纖維紡紗時(shí)纖維之間的摩擦力和抱合力增加，成紗具有一定的強(qiáng)力；卷曲還可以提高纖維和紡織品的彈性，使手感柔軟，突出織物的風(fēng)格。同時(shí)卷曲對(duì)織物的抗皺性、保暖性以及表面光澤的改善都有影響。

天然纖維中，棉具有天然轉(zhuǎn)曲，羊毛具有天然卷曲。一般化學(xué)纖維表面光滑，纖維摩擦力小，抱合力差，紡紗加工困難，所以在加工成最終制品之前，要用機(jī)械、化學(xué)或物理方法，賦予化學(xué)纖維一定卷曲。

第二節(jié)　毛紡原料

毛紡工業(yè)使用的原料，按其來源不同分為新原料和回用原料兩大類（表1-6）。新原料是指沒有使用過的原料，包括天然纖維、化學(xué)纖維。回用原料是指已使用過的，并經(jīng)加工處理后再次回用的原料，包括紡織生產(chǎn)過程中的回絲下腳料以及舊織物或呢角碎片處理后的再用原料，多用于粗紡廠和制氈廠。

表1-6　毛紡原料分類表

一、天然纖維

天然纖維一般經(jīng)過簡(jiǎn)單加工，即可直接作為毛紡原料。在毛紡工業(yè)中常用的天然纖維，可分為動(dòng)物纖維和植物纖維兩種。

天然動(dòng)物纖維按其產(chǎn)生的部位，分為動(dòng)物皮膚所生長(zhǎng)的毛纖維（如羊毛、駱駝毛、兔毛等）和動(dòng)物體內(nèi)特種腺體的分泌物纖維（如桑蠶絲、柞蠶絲和蜘蛛絲等）兩種。動(dòng)物纖維中，羊毛是紡織工業(yè)的重要原料，它有許多優(yōu)良的特性，如彈性好、吸濕性好、保暖性好、不易沾污、光澤柔和等。

羊毛纖維是紡織生產(chǎn)的主要生產(chǎn)原料，澳大利亞、新西蘭、俄羅斯、中國(guó)、阿根廷等是世界上幾個(gè)大的產(chǎn)毛國(guó)。其中澳大利亞的美利奴羊毛品質(zhì)最好。我國(guó)主要從澳大利亞進(jìn)口羊毛。國(guó)產(chǎn)羊毛主要集中在內(nèi)蒙古、新疆和青海。

二、化學(xué)纖維

化學(xué)纖維是指以天然或合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過化學(xué)方法及物理加工制成的纖維。化學(xué)纖維按其來源分可分為再生纖維（俗稱人造纖維）及合成纖維兩種。毛紡工業(yè)中一般使用毛型化纖短纖維，其長(zhǎng)度通常為65～120mm，線密度為3.33～5.56dtex。化學(xué)纖維種類繁多，毛紡工業(yè)中常用的是滌綸、錦綸、腈綸、丙綸及黏膠纖維等纖維。近兩年開始采用了很多新型纖維，如天絲、莫代爾纖維、大豆纖維、天竹纖維等。

化學(xué)纖維的主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、比重小、彈性好、耐磨、耐腐蝕，但作為服用纖維，還存在吸濕性差、不耐燃、織物手感不良、較易起球等缺點(diǎn)。為了彌補(bǔ)這些不足，對(duì)原有化學(xué)纖維生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，出現(xiàn)了一系列的變性或異形纖維，如異形、吸濕排汗、中空、復(fù)合、彈性、新視覺、超細(xì)纖維等。纖維變性或異形化后，可以改善合成纖維的光澤、透氣、吸濕、手感等性能，并可改變纖維的硬挺度和織物的風(fēng)格，使織物具有豐滿厚實(shí)的手感。

三、羊毛纖維

羊毛纖維是羊的皮膚的變形物，保暖性極佳，多用于秋冬季節(jié)的服裝，但極易蟲蛀。紡織用毛纖維最主要是綿羊毛，通常稱作羊毛，或稱毛纖維，或簡(jiǎn)稱毛，是毛紡工業(yè)的主要原料，約占毛紡工業(yè)使用的天然原料的90%。

1.羊毛纖維分類

羊毛纖維的分類見表1-7。

表1-7　羊毛纖維的分類

2.羊毛纖維的結(jié)構(gòu)

羊毛纖維大分子以由許多種α-氨基酸用肽鍵連接構(gòu)成的多縮氨酸（蛋白質(zhì)）為主鏈，氨基酸種類有25種之多。特別是胱氨酸的存在使相鄰大分子產(chǎn)生交聯(lián)。羊毛纖維大分子間，依靠分子引力、鹽式鍵、二硫鍵和氫鍵等相結(jié)合，呈較穩(wěn)定的空間螺旋形狀。其橫截面為圓形或橢圓形，由外向內(nèi)分為鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層。縱向形態(tài)呈鱗片覆蓋的圓柱體，天然卷曲，如圖1-1所示。

羊毛纖維的組成斷面結(jié)構(gòu)如圖1-2所示。

（1）表皮層（鱗片層）。包覆在纖維外部，由片狀角朊細(xì)胞組成，薄而透明，是表面細(xì)胞經(jīng)過變形后失去細(xì)胞組織（原生質(zhì)）而形成角狀薄片，也叫保護(hù)層。根據(jù)鱗片在毛干外覆蓋形狀可分為環(huán)狀覆蓋、瓦狀覆蓋、龜裂狀覆蓋。

（2）皮質(zhì)層。位于鱗片層的里面，是羊毛的主體部分，正偏皮質(zhì)細(xì)胞呈現(xiàn)雙側(cè)結(jié)構(gòu)分布，使毛纖維產(chǎn)生卷曲。也是決定羊毛物理化學(xué)性質(zhì)的基本物質(zhì)，主要決定羊毛的強(qiáng)力、彈性、伸長(zhǎng)、吸濕等性能。

（3）髓質(zhì)層。位于毛干中心不透明，由結(jié)構(gòu)松散和充滿空氣的角蛋白細(xì)胞組成。髓質(zhì)層含量的多少，因毛型不同而不同，細(xì)羊毛無，粗毛中含髓質(zhì)層，含髓質(zhì)層多的羊毛強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)等性能下降，脆而易折斷，不易染色，紡紗價(jià)值低。

3.羊毛的性能

（1）細(xì)度。毛纖維截面近似圓形和橢圓形，一般用直徑大小表示其粗細(xì)，細(xì)度是決定羊毛品質(zhì)最重要的一個(gè)指標(biāo)。

羊毛的細(xì)度差異很大，最細(xì)的絨毛直徑只有7μm，最粗的直徑可達(dá)240μm。就是同一根羊毛纖維的全部長(zhǎng)度上的細(xì)度也不一樣，直徑差異可達(dá)5～6μm。羊毛細(xì)度是羊毛的主要物理性質(zhì)，細(xì)度的表示方式有很多，如平均直徑（μm）、線密度（tex）（法定）和支數(shù)（公支，英支）。

最常用的細(xì)度指標(biāo)是平均直徑（μm）和品質(zhì)支數(shù)（s）。品質(zhì)支數(shù)是國(guó)際范圍內(nèi)應(yīng)用較廣泛的羊毛工藝性細(xì)度指標(biāo)，其含義是一磅精梳毛能紡成560碼（約512m）長(zhǎng)度的毛紗數(shù)。常用s表示品質(zhì)支數(shù)。羊毛越細(xì)，品質(zhì)支數(shù)越高。羊毛的平均直徑（μm）和品質(zhì)支數(shù)（s）的關(guān)系見表1-8。

表1-8　羊毛細(xì)度和品質(zhì)支數(shù)對(duì)照表

續(xù)表

羊毛越細(xì)，羊毛粗細(xì)越均勻、強(qiáng)度越高、卷曲多、光澤柔和；羊毛細(xì)，可紡紗支細(xì)，有利于成紗強(qiáng)力和條干均勻；羊毛細(xì)，織物柔軟、織物風(fēng)格好。

（2）長(zhǎng)度。羊毛的長(zhǎng)度在工藝上的意義僅次于細(xì)度。它不僅影響毛紡織物的品質(zhì)，更重要的是它是決定紡紗系統(tǒng)和選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。

羊毛纖維由于天然卷曲的存在，其長(zhǎng)度可分為自然長(zhǎng)度和伸直長(zhǎng)度。纖維束在自然卷曲下，兩端間的直線距離稱為自然長(zhǎng)度，一般用來表示毛叢長(zhǎng)度。羊毛纖維除去卷曲，伸直后的長(zhǎng)度稱為伸直長(zhǎng)度。在毛紡生產(chǎn)中，都采用伸直長(zhǎng)度來評(píng)價(jià)羊毛的品質(zhì)。

羊毛纖維的長(zhǎng)度隨羊的品種、年齡、性別、毛的生長(zhǎng)部位、飼養(yǎng)條件、剪毛次數(shù)和季節(jié)等不同而差異很大。最短可在40mm以下，最長(zhǎng)可在300mm以上。一般國(guó)產(chǎn)細(xì)羊毛長(zhǎng)度范圍：55～140mm；半細(xì)毛長(zhǎng)度范圍：90～270mm；粗羊毛長(zhǎng)度范圍：50～130mm。

衡量羊毛長(zhǎng)度的指標(biāo)有纖維加權(quán)平均長(zhǎng)度、主體長(zhǎng)度、品質(zhì)長(zhǎng)度、跨距長(zhǎng)度、手扯長(zhǎng)度和交叉長(zhǎng)度。其中品質(zhì)長(zhǎng)度是用來確定紡紗工藝參數(shù)的紡織纖維長(zhǎng)度指標(biāo)，又稱右半部平均長(zhǎng)度或上半部平均長(zhǎng)度。

在其他條件相同的情況下，羊毛長(zhǎng)度越長(zhǎng)，且長(zhǎng)度整齊度越好，則可紡性越高，細(xì)紗條干較均勻，則成紗強(qiáng)力越高；成紗表面光潔，毛羽較少。

（3）天然卷曲。羊毛纖維沿長(zhǎng)度方向有自然的周期性的卷曲。由于偏皮質(zhì)細(xì)胞由水濕到干縮中收縮率顯著大于正皮質(zhì)細(xì)胞，雙側(cè)分布收縮率不平衡，使毛纖維產(chǎn)生卷曲（圖1-3）。

卷曲的形狀和多少隨綿羊品種或纖維類型而不同。常見的卷曲形狀可分為三類，如圖1-4所示。常表示羊毛纖維卷曲多少的指標(biāo)是卷曲數(shù)，一般細(xì)羊毛的卷曲數(shù)為6～9個(gè)/cm。

羊毛卷曲度和形狀與羊毛制品的縮絨性有密切的關(guān)系，一般卷曲越密，伸長(zhǎng)率越大，縮絨性越好。對(duì)于卷曲較多的纖維，纖維之間的抱合力大，有利于纖維的紡紗工藝與成品質(zhì)量。

粗紡毛織品要求織物表面絨毛豐滿、手感好、強(qiáng)度高，因此，要求粗紡毛紗松軟、強(qiáng)度大，最好在原料中選擇強(qiáng)卷曲的纖維。精紡毛織品要求紋路清晰，光澤柔和，形狀規(guī)則，因此要求毛紗具有光滑、均勻、緊密的特點(diǎn)，所以最好選用正常卷曲且卷曲度密的毛纖維。由于弱卷曲的纖維較粗，一般不做精紡。

（4）摩擦特性。羊毛纖維具有定向摩擦效應(yīng)：羊毛表面的鱗片根部附著于毛干，尖端伸出毛干表面而指向毛尖。羊毛沿長(zhǎng)度方向摩擦，因?yàn)榛瑒?dòng)方向不同，則摩擦因數(shù)不同。滑動(dòng)方向從毛尖到毛根，為逆鱗片摩擦；滑動(dòng)方向從毛根到毛尖，為順鱗片摩擦；順鱗片摩擦因數(shù)小于逆鱗片摩擦因數(shù)，這種現(xiàn)象稱為定向摩擦效應(yīng)。這一差異是毛纖維縮絨的基礎(chǔ)。

由于羊毛的定向摩擦效應(yīng)，羊毛的高度回復(fù)彈性，羊毛集合體在濕熱和化學(xué)試劑作用下，以機(jī)械外力反復(fù)擠壓，該集合體中的纖維相互穿插糾纏，集合體慢慢收縮緊密，并交編氈化，這一現(xiàn)象叫縮絨性。比如羊毛制品在洗滌時(shí)，尺寸的收縮和變形，就是由于羊毛的定向摩擦效應(yīng)。防縮處理的方法有氧化法、蛋白酶處理法（減量法）和樹脂法（增量法）。

（5）強(qiáng)伸性能。纖維的拉伸性能包括強(qiáng)力和伸長(zhǎng)兩方面，主要是指纖維的斷裂強(qiáng)力、相對(duì)強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及纖維的拉伸初始模量。羊毛纖維的拉伸強(qiáng)度是常用天然纖維中最低的，其斷裂長(zhǎng)度只有9～18km。

一般羊毛細(xì)度較細(xì)，髓質(zhì)層越少，其強(qiáng)度越高。羊毛纖維拉伸后的伸長(zhǎng)能力卻是常用天然纖維中最大的。斷裂伸長(zhǎng)率干態(tài)可達(dá)25%～35%，濕態(tài)可達(dá)25%～50%，去除外力后，伸長(zhǎng)的彈性恢復(fù)能力是常用天然纖維中最好的，所以用羊毛織成的織物不易產(chǎn)生皺痕，具有良好的服用性能。

（6）羊毛的吸濕性。羊毛纖維的吸濕性用回潮率表示。羊毛的吸濕性是常見纖維中最強(qiáng)的。一般大氣條件下，回潮率為15%～17%。這就使羊毛織物具有很好的穿著舒適性。

（7）熱性能。羊毛的耐熱性較差。加工和使用中要求干熱不超過70℃，當(dāng)溫度超過100℃時(shí)，纖維很快失水、干燥而變得脆弱，強(qiáng)力降低、泛黃。

（8）化學(xué)特性。羊毛纖維不溶解于水，在水中膨化，高溫時(shí)纖維遭破壞；羊毛纖維耐酸，不耐堿，洗滌時(shí)要注意洗滌劑的選擇。羊毛纖維對(duì)氧化劑非常敏感，遇還原劑則對(duì)羊毛纖維的破壞較小。

第三節(jié)　毛紡紡紗系統(tǒng)

一、毛紡紡紗系統(tǒng)

毛紡紡紗系統(tǒng)是以羊毛纖維和毛型化纖為原料，在毛紡設(shè)備上紡制毛紗、毛與化纖混紡紗和化纖純紡紗的生產(chǎn)全過程。

根據(jù)毛紡織產(chǎn)品用途和要求的不同，毛紡織工業(yè)使用不同的原料、采用不同的加工工藝，生產(chǎn)出多種多樣的產(chǎn)品。如有的輕薄毛紡產(chǎn)品的紗線線密度為5.8tex以下，有的厚重毛紡產(chǎn)品的紗線線密度則達(dá)292tex。毛紡工業(yè)根據(jù)產(chǎn)品要求和加工工藝的不同，分為精梳毛紡和粗梳毛紡兩大系統(tǒng)。

1.精梳毛紡系統(tǒng)

精梳毛紡在工藝上經(jīng)過精梳去除了短纖維，條子用牽伸法抽長(zhǎng)拉細(xì)。原料用較長(zhǎng)的纖維（一般在60mm以上），長(zhǎng)度、細(xì)度均勻。精梳毛紗內(nèi)纖維較平順，伸直度好，故其條干均勻，表面光潔。精梳毛紗較細(xì)，線密度一般為13.9～50tex（20～72公支），單紗強(qiáng)力較大。精紡織物表面光潔，有光澤，織紋清晰，一般較輕薄，手感堅(jiān)、挺、爽。

2.粗梳毛紡系統(tǒng)

粗梳毛紡不經(jīng)過精梳，毛網(wǎng)用分割法變細(xì)。原料上用較短的纖維，長(zhǎng)度、細(xì)度的均勻性無嚴(yán)格要求，可以利用精梳下腳毛、回毛、再用毛。粗梳毛紗中的纖維排列較紊亂，伸直度差，條干均勻度低，表面毛羽多。粗梳毛紗較粗，線密度一般大于50tex（20公支）。單紗強(qiáng)力較低，但織物經(jīng)整理后強(qiáng)度并不差。織物表面有絨毛，一般織紋不明顯，比較厚重，手感柔軟而有彈性。

二、毛紡工藝流程

在日常生產(chǎn)中，由于原料品種、織物風(fēng)格要求及用途等不同，采用的生產(chǎn)工藝也不相同。

1.精梳毛紡工藝流程

精梳毛紡產(chǎn)品對(duì)紗線的條干均勻度要求較高，因此，對(duì)原料要求也較高，所經(jīng)過的工序也較多，其工藝流程如下。

對(duì)做精紡毛織品用的低特紗，特別是混色紗，在毛條制造和前紡工程之間還需增加條染及復(fù)精梳工序。上述流程中每部分又對(duì)應(yīng)以下具體環(huán)節(jié)。

（1）羊毛初步加工流程。

原毛消毒→原毛預(yù)熱→選毛→洗毛→炭化

（2）毛條制造流程。

梳毛→頭道針梳→二道針梳→三道針梳→精梳→條筒針梳→末道針梳

（3）條染復(fù)精梳流程。

松球→染色→脫水→復(fù)洗→2～4道混條→針梳→精梳→條筒針梳→末道針梳

（4）前紡流程。

（5）后紡流程。

[1]單緯紗：細(xì)紗→蒸紗→絡(luò)筒→轉(zhuǎn)紗織部。

[2]股紗：細(xì)紗→絡(luò)筒→并線→倍捻→蒸紗→轉(zhuǎn)紗織部。

2.粗梳毛紡工藝流程

羊毛初步加工→配毛及和毛加油→梳毛→細(xì)紗→絡(luò)筒

第四節(jié)　毛紡織產(chǎn)品分類與編號(hào)

一、毛紡產(chǎn)品的分類

1.精梳毛紡產(chǎn)品

以精梳毛紗或毛混紡紗為主織成的毛織物。紗特?cái)?shù)較細(xì)，一般用雙股線織制，呢面平整緊密，光潔挺爽。按精梳毛織品組織結(jié)構(gòu)和重量檔次對(duì)其進(jìn)行劃分。

（1）精紡毛織品。精紡毛織品包括嗶嘰、華達(dá)呢、啥味呢、花呢、凡立丁、女式呢、直貢呢、馬褲呢等。這些產(chǎn)品又有純毛、混紡與純化纖之分。

（2）絨線。絨線分為編織絨線與針織紗兩大類。每一類又分為純毛、混紡與純化纖三種。各種絨線又有不同的線密度。編織絨線多為四合股，單紗線密度多為41.7～166.7tex（6～24公支）。針織紗多為兩合股，單紗線密度一般為18.5～71.4tex（14～54公支）。

（3）長(zhǎng)毛絨。長(zhǎng)毛絨織物絨毛經(jīng)久挺立，不倒塌，受外力后恢復(fù)原狀快，光澤好，絨毛豐滿。一般都用三級(jí)、四級(jí)羊毛制成。

2.粗梳毛紡產(chǎn)品

采用粗梳毛紡加工系統(tǒng)而制成的毛紡織品。按其工藝特點(diǎn)和用途分類如下。

（1）粗紡呢絨及毛毯。粗紡呢絨主要有麥爾登、大衣呢、制服呢、學(xué)生呢、海軍呢、勞動(dòng)呢、大眾呢、法蘭絨、海力斯、女式呢、花呢等。毛毯主要有提花毛毯、素毯、道毯、格毯、印花毯等。

粗紡呢絨及毛毯對(duì)原料的要求較低，所用紗特較粗，一般多在50tex以上；多數(shù)為單紗織造，紗線毛絨性好，手感豐滿柔軟，保暖性好，富有彈性。織物較厚重，大部分產(chǎn)品經(jīng)縮絨處理，表面覆蓋一層毛絨，一般不顯織物紋路。

（2）工業(yè)用呢。80%～90%的工業(yè)用呢類的產(chǎn)品為造紙毛毯，其余為其他工業(yè)用呢，如紡織廠用的濾氣呢，冶金企業(yè)用的過濾呢，化工用的濾堿呢，建材廠用的石棉瓦毯以及銀幕用的銀幕呢和印刷用的郵票呢等。

不同的產(chǎn)品對(duì)原料要求也不相同，但都要求含草刺少。為了增加強(qiáng)力，可在原料中摻用10%～30%的5.5～6.6dtex錦綸。

（3）地毯紗。織地毯用的毛紗是粗紡紗，使用的原料多為三級(jí)、四級(jí)毛。

上述產(chǎn)品有純毛、混紡和純化纖之分。各類產(chǎn)品根據(jù)使用的原料、紗支的粗細(xì)、織物組織、整理方式等不同而具有不同的風(fēng)格。

二、毛紡織產(chǎn)品的編號(hào)

1.紗線編號(hào)

毛紗的紗批編號(hào)由八位數(shù)字組成。

（1）第一位數(shù)字代表原料成分。0表示毛滌腈混紡；1表示毛黏混紡；2表示全毛；3表示毛滌混紡；4表示毛滌黏混紡；5表示滌黏混紡；6表示毛腈混紡；7表示滌腈混紡；8表示毛錦混紡；9表示毛絲混紡。

（2）第二、第三位數(shù)字代表紗線公制支數(shù)。

（3）第四、第五、第六位數(shù)字代表生產(chǎn)序號(hào)。

（4）第七位數(shù)字代表單紗捻向。奇數(shù)表示單紗Z捻；奇數(shù)表示單紗S捻。

（5）第八位數(shù)字代表股線捻向。奇數(shù)表示股線S捻；奇數(shù)表示股線Z捻。

2.毛紡織產(chǎn)品編號(hào)

（1）精梳毛織物的編號(hào)。根據(jù)精梳毛織品的主要成分、分類及命名，按一定的編碼原則，采用全數(shù)字復(fù)合而成。

精梳毛織品的品名編號(hào)一般由產(chǎn)品的原料代號(hào)、品種代號(hào)以及生產(chǎn)序號(hào)六位數(shù)字組成。結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，具體品類編號(hào)參見表1-9。

[1]第一位數(shù)字表示織物的原料成分：“2”表示純毛；“3”表示毛混紡/交織；“4”表示絲毛混紡/交織；“8”表示特種動(dòng)物纖維純紡或混紡。

[2]第二位數(shù)字表示大類織物品種名稱：“1”表示嗶嘰、啥味呢類；“2”表示華達(dá)呢類；“3、4”表示中厚花呢類；“5”表示凡立丁類（包括派力司）；“6”表示女衣呢類；“7”表示貢呢類（包括橫貢、直貢、馬褲呢等）；“8”表示薄花呢類；“9”表示其他類。

[3]第三、第四、第五、第六位數(shù)字表示產(chǎn)品不同規(guī)格的生產(chǎn)序號(hào)代號(hào)。

表1-9　精梳毛織物的編號(hào)

（2）粗梳毛織物的編號(hào)。根據(jù)粗梳毛織品的分類、命名和主要成分，按一定的編碼原則，采用全數(shù)字復(fù)合而成。

粗梳毛織物的編號(hào)由六位數(shù)字組成，從左到右分別是原料代號(hào)、品種代號(hào)和生產(chǎn)序號(hào)，結(jié)構(gòu)如圖1-6所示，具體品類編號(hào)參見表1-10。

[1]第一位數(shù)字表示織物的原料成分代號(hào)：“0”表示100%羊毛；“1”表示毛混紡（羊毛與棉、麻、絲混紡，羊毛與化纖混紡）；“7”表示化纖（100%化纖，一種化纖純紡；兩種或兩種以上化纖混紡）；“8”表示特種動(dòng)物纖維純紡或混紡（100%特種動(dòng)物纖維或與其他纖維的混紡）；“9”表示其他纖維（新型纖維等）。

[2]第二位數(shù)字表示大類織物品種名稱代號(hào)：“1”表示麥爾登類；“2”表示大衣呢類（平厚大衣呢、立絨大衣呢、順毛大衣呢、拷花大衣呢等）；“3”表示海軍呢；“4”表示制服呢；“5”表示女士呢（女士呢、立絨女士呢、順毛女士呢、松結(jié)構(gòu)女士呢等）；“6”表示法蘭絨類（素色法蘭絨、混色法蘭絨、花式法蘭絨等）；“7”表示粗花呢類（呢面粗花呢、絨面粗花呢、紋面粗花呢、松結(jié)構(gòu)粗花呢、海力斯等）；“8”表示學(xué)生呢類。

[3]第三、第四、第五、第六位數(shù)字表示產(chǎn)品不同規(guī)格的生產(chǎn)序號(hào)代號(hào)。

表1-10　粗梳毛織物的編號(hào)

三、南山精紡產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)表示方法

1.N∧TSUN品牌

（1）內(nèi)貿(mào)大批。T120000～T122999；內(nèi)貿(mào)出樣：S120000～S122999。

（2）外貿(mào)大批。T123000～T127999；外貿(mào)出樣：S123000～S125999。

（3）開發(fā)包袱樣。SX126000～SX126999。

（4）包袱樣出樣。SX127000～SX128999。

（5）備紗、備貨。T128000～T128999。

（6）匹染。P12000～P122999。

2.Filarte品牌

（1）內(nèi)貿(mào)大批。TE12000～TE12499。

（2）外貿(mào)大批。TE12500～TE12899。

（3）設(shè)計(jì)師包袱樣及對(duì)應(yīng)質(zhì)地樣。SE12000～SE12499。

（4）客戶出樣及其他。SE12500～SE12899。

說明：

[1]字母第一位指流程方式：T表示條染；P表示匹染；S表示先鋒出樣試生產(chǎn)。

[2]字母第二位：E表示Filarte品牌；X表示包袱樣。

[3]數(shù)字第一位與第二位代表年號(hào)：12表示2012年。

[4]余下的數(shù)字為生產(chǎn)順序號(hào)：N∧TSUN品牌為4位數(shù)，F(xiàn)ilarte品牌為三位數(shù)。

3.N∧TSUN品牌紗批號(hào)

舉例：2（100s/2）01；3（50s/1）02

（1）第一位數(shù)字代表原料成分。2表示純毛；3表示毛滌；毛混紡。

（2）100s/2指細(xì)紗特?cái)?shù)為10tex（支數(shù)為100公支）的雙股紗。

（3）50s/1指細(xì)紗特?cái)?shù)為20tex（支數(shù)為50公支）的單紗。

（4）01、02表示順序號(hào)。

4.單色號(hào)

例如：22598

（1）第一位表示原料成分。2表示純毛；3表示滌綸。

（2）第二位表示染料成分。2表示媒介染料；3表示中性染料；4表示分散染料。

（3）第三位表示色相。0表示白；2表示駝；3表示紅紫；4表示黃；5表示蘭；6表示黑；7表示棕；8表示灰；9表示綠。

（4）第四、第五位為順序號(hào)。

四、毛精紡生產(chǎn)基本專業(yè)名詞釋義

（1）羊毛品質(zhì)支數(shù)。為按羊毛纖維直徑微米數(shù)所制定的相應(yīng)數(shù)值，用以表示羊毛纖維的細(xì)度。直徑越小，品質(zhì)支數(shù)越高。羊毛品質(zhì)支數(shù)越高，它的紡紗性能越好，即可紡支數(shù)越高。

（2）回潮率。為規(guī)定條件下測(cè)得的紡織材料、紡織品的含濕量。

（3）牽伸。將毛條抽長(zhǎng)拉細(xì)的過程。

（4）隔距。兩個(gè)握持點(diǎn)之間的距離。

（5）捻度。單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)（捻/m）。

（6）捻向。加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。紗線的捻向分兩種：Z捻和S捻。

（7）大肚紗。直徑粗于正常紗幾倍以上的纖維聚集成棗核狀。

（8）細(xì)紗斷頭率。是指1000只錠子在1h內(nèi)的斷頭根數(shù)。

（9）多股紗。多于工藝規(guī)定數(shù)的股紗。

（10）小辮紗。紗線扭結(jié)形成小辮子。

（11）羽毛紗。纖維的頭端或尾端突出紗線表面形成羽毛狀。

（12）松緊捻紗。捻度與本批的試驗(yàn)?zāi)矶扔酗@著差異的為松捻紗或緊捻紗。

（13）異色毛。白毛、淺色毛中混入色毛或深色毛以及深色毛中混入白毛等，包括深色毛中的丙綸絲帶。

（14）毛粒。纖維糾纏扭結(jié)成粒狀者。

（15）多股紗。多于工藝要求的數(shù)股紗。

（16）弓紗。由于張力不勻形成的弓狀者。

（17）帶毛紗。飛毛帶入突出于紗線表面者。

（18）單放。指同批正紡的半成品，由于種種原因造成有差異的兩種或兩種以上的料應(yīng)分別存放。

（19）單上。指兩種或兩種以上有差異的同批正紡料，需在下道工序調(diào)整，使其完全符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。