實驗3　絡筒質量檢驗

一、實驗目的與內容

（1）了解絡筒工序的質量檢驗項目。

（2）認識病疵筒子及其產(chǎn)生原因。

（3）熟悉筒子質量檢驗方法。

（4）熟悉筒子卷繞密度的測試方法。

二、實驗設備與工具

電子秤、直尺、軟尺。

三、相關知識

1.絡筒機的產(chǎn)量

絡筒機的產(chǎn)量是指單位時間內絡筒機卷繞紗線的重量。機器的產(chǎn)量分為理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量兩種，理論產(chǎn)量是指單位時間內機器的連續(xù)生產(chǎn)量。但是，生產(chǎn)過程中機器會反復停頓，譬如接頭、落紗、工人的自然需要等。于是就引出了機器的時間效率K。單位時間內機器實際產(chǎn)量等于理論產(chǎn)量和時間效率的乘積。

絡筒機理論產(chǎn)量G′。

式中：G′——理論產(chǎn)量，kg/（錠·h）；

v——絡筒速度，m/min；

Tt——紗線線密度，tex。

由于天然長絲和化學纖維長絲的細度原以旦尼爾（旦）為單位，若計算旦尼爾制絡筒機理論產(chǎn)量，其計算公式要做相應換算。

絡筒的實際產(chǎn)量G：

G=K·G′

時間效率K取決于原料的質量、機器運轉狀況、勞動組織的合理性、工人的技術熟練程度、卷裝容量大小以及操作的自動化程度等因素。

2.筒子卷繞密度

筒子卷繞密度是指筒子單位體積內的紗線重量。不同的纖維原料、不同細度、不同用途的筒子應有不同的密度。純棉紗圓錐筒子卷繞密度的經(jīng)驗控制標準見表3—1。

表3—1　筒子卷繞密度的經(jīng)驗控制標準

筒子卷繞密度的計算公式如下。

γ=G/V

式中：γ——筒子卷繞密度，g/cm3；

G——繞紗重量，g；

V——繞紗體積，cm3。

四、任務實施

1.隨機抽樣

絡筒工序質量按絡筒好筒率考核標準進行考核，檢查時在整經(jīng)車間與織造車間隨機抽查筒子各50只，總只數(shù)不少于100只（同線密度），倒筒抽查不少于50只。

絡紗好筒率=（檢查筒子總只數(shù)—壞筒數(shù)）/檢查筒子總只數(shù)×100%

2.筒子考核

絡紗好筒率的考核標準及造成筒子疵點的原因見表3—2。

3.筒子卷繞密度

筒子卷繞密度的測定步驟。

（1）確定筒子卷繞的形狀。

（2）用鋼板尺測試如圖3—1所示的各項幾何數(shù)據(jù)。

表3—2　絡紗好筒率考核標準及造成壞筒的原因

（3）用天平稱出筒子的重量（g）。

（4）根據(jù)下述公式計算筒子的卷繞體積（cm3）。

①圓錐形筒子的卷繞體積公式V。

式中：V——圓錐形筒子的繞紗體積，cm3；

D1——筒子小端直徑，cm；

D2——筒子大端直徑，cm；

d2——圓錐形筒子筒管大端的直徑，cm；

d1——圓錐形筒子筒管小端的直徑，cm；

H——筒子繞紗高度，cm；

h——筒紗繞紗錐體底部的高度，cm。

②圓柱形筒子的卷繞體積公式。

式中：V——圓柱形筒子的繞紗體積，cm3；

D——筒子直徑，cm；

d——圓柱形筒子筒管直徑，cm；

H——筒子繞紗高度，cm。

③雙錐形筒子的卷繞體積公式。

式中：V——雙錐形筒子的繞紗體積，cm3；

D——筒子直徑，cm；

d——雙錐形筒子筒管直徑，cm；

H——筒子繞紗最大動程，cm；

h——筒子繞紗最小動程，cm。

（5）根據(jù)下述公式計算筒子的卷繞密度γ（g/cm3）。

式中：γ——筒子卷繞密度，g/cm3；

γ=G/V

G——繞紗重量，g；

V——筒子體積，cm3。

五、數(shù)據(jù)與分析

1.卷繞筒子體積公式推導

（1）圓錐形筒子。

（2）圓柱形筒子。

（3）雙錐形筒子。

2.絡筒產(chǎn)量計算（表3—3）

表3—3絡筒產(chǎn)量計算記錄

3.絡筒質量檢測報告（表3—4）

表3—4絡筒質量檢測結果