第四節 絡筒輔助裝置

高速自動絡筒機為保證筒紗質量，減輕工人勞動強度，普遍采用自動換管裝置、自動換筒裝置和清潔除塵系統。

一、自動換管裝置

自動換管裝置配有6個位置的管紗庫，最多可以存放5只管紗，由人工放置。對于不同的機型，管紗的幾何尺寸（如紗管長度范圍、管紗最大直徑和管紗底部內徑等）有相應的規定。AUTOCONER自動絡筒機的參數分別為紗管長度180～325mm、管紗最大直徑72mm、管紗底部內徑大于14mm。工作管紗上的紗線退繞完畢時，光電傳感器檢測判別并發出信號，驅動傳動機構將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶，步進電動機驅動管紗庫轉動一定角度，將滿管紗補入插紗錠座，然后插紗錠座移回到工作位置。空管的收集有整臺和分節兩種，整臺收集的，空管從自動換管裝置下落到水平輸送帶上，由輸送帶將其移送到機頭的傾斜輸送帶，最后落入到集管箱。

新型的托盤式自動絡筒機取消管紗庫，滿管紗從細紗機上落下，被插在管紗托盤上移送到自動絡筒機，在每一絡紗錠的下方配有三個托盤位置，其中一個為工作位置，另兩個為預備位置，工作管紗退繞結束時，連同托盤從工作位置退出，一個預備管紗和托盤一起進入工作位置。托盤式自動絡筒機不僅換管工作完全自動化，而且取消了管紗庫，更有利于減小紗路的曲折角，同時便于維修和清潔除塵工作。

二、自動換筒裝置

當筒子卷繞達到預定的繞紗長度或筒子直徑時，自動換筒裝置自動定位在換筒位置，落下滿筒子并換上1只空筒管，完成空管生頭的動作。同時按要求繞好尾紗，將滿筒子推入機后的筒子輸送帶。自動換筒裝置包括推進機構、換筒機構和吹風機構。

推進機構的電動機通過齒輪傳動驅動輪，使自動換筒裝置在軌道上做往復移動。

換筒機構自動完成各項換筒操作：筒子尾紗的卷繞，空管的抓取，空管在生頭紗卷繞裝置上的卷繞，滿筒的落筒，空管向筒子握臂喂給，以及落筒后開始卷繞時對筒子握臂施加附加的壓力。自動化操作保證了生頭紗、筒子尾紗的卷繞位置和卷繞長度的準確。自動換筒裝置定位之后，絡筒機的高效吸風管道的氣孔被打開，提供換筒機構所需的吸風，換筒工作完成離開時，氣孔被關閉。

吹風機構由離心式風機及吹風通道組成，對換筒工作區域進行吹拂，其結構比較簡單。

每臺自動絡筒機可以配置多套自動換筒裝置，如60錠的AUTOCONER自動絡筒機配置4套，以提高機器效率。

三、清潔除塵系統

裝在機尾箱體內的吸風風機和貫通全機的吸風管道構成高效除塵系統。它吸取管紗退繞產生的大量飛花和錠位上方吹下來的飛花和塵埃，同時吸取捻接過程中產生的回絲。

在自動絡筒機的機頂裝有供巡回吹吸風裝置移動的軌道，巡回吹吸風裝置，沿機臺巡回吹吸風。部分飛花少的工廠可以根據清潔工作的需要，設定吹吸風裝置的巡回時間和停機時間，以減少能耗。

巡回吹吸風裝置配有離心式風機，風機鼓出的風從兩根吹風管的一些吹風口中吹出，將筒子和紗線行進路線各處的飛花吹向機臺的后下方，位于機臺后下方的除塵系統吸風管道把飛花、塵埃直接吸入。同時，巡回吹吸風裝置的風機通過機臺后下方一根吸風管的吸口將機后地面的飛花、塵埃吸入，使絡筒工作保持一個清潔的環境。

在張力器、清紗裝置和上蠟裝置等部位裝有多噴嘴吹風裝置，每一次紗線捻接之前，多噴嘴對這些塵埃敏感點進行吹拂。