2.如何制訂燒毛工藝？

答：燒毛工藝的制訂主要與織物的組織規格和加工要求有關，制訂燒毛工藝的主要參數包括：燒毛火口數量、燒毛溫度、燒毛車速等。

（1）燒毛火口數量：燒毛火口數量要根據織物的原料成分、加工要求以及組織規格來確定。一般情況下，燒毛火口數量采取2正1反的燒毛工藝，雙面織物則要采取2正2反的燒毛工藝，滌/棉彈力織物采取1正1反或反面不燒毛的工藝，燒毛火口數量與織物種類有很大關系。

（2）燒毛溫度：提高燒毛溫度有利于提高燒毛效果，但稀薄織物和含滌綸類織物的燒毛溫度不宜太高。

（3）燒毛車速：燒毛車速與織物的組織規格和原料有很大關系，正常情況下燒毛車速控制在80～1OOm/min，采取高溫快速的燒毛工藝其效果是最好的。

（4）特殊織物燒毛工藝：彈力織物要防止氨綸絲在燒毛過程中的彈性損傷，要針對彈力織物的組織規格確定燒毛工藝，滌/棉彈力織物原則上反面不燒毛，而且要采取高溫快速的燒毛工藝。

（5）織物與燒毛火口的距離：織物與燒毛火口的距離一般控制在：厚織物8～10mm，一般織物10～12mm，稀薄織物12～16mm。實際生產中，針對某一具體燒毛機來說，織物與燒毛火口的距離則需要根據其火口性能和燃氣的特性做出適當調整，不能盲目照搬，需先經試驗，找出各品種的最佳工藝參數。