54.如何制訂棉織物的常規絲光工藝？

答：棉織物絲光的目的有二：一是消除織物的內應力，提高織物的穩定性，改善織物的外觀；二是改變棉纖維的物理結構，提高纖維的上染率。

值得注意的是：正確的工藝要求燒堿對棉纖維的這種改變必須是均衡一致的，是可重復性的，基于此理，要求絲光堿濃度對棉纖維的作用是穩定和可控的。

雖然燒堿濃度達到160～170g/L時棉纖維就已經發生了最大的溶脹，但實際生產中為了達到滿意的絲光效果，燒堿濃度大多控制在180～280g/L比較適宜。

軋堿濃度：燒毛織物為270g/L左右，稀薄織物為240g/L左右，磨毛織物為220g/L左右，涂料染色織物為200g/L左右，棉彈織物為200～220g/L，帶堿時間為50～60s。

在帶張力的情況下，沖洗至織物帶堿量0.7%時去除張力繼續沖洗，直至清除織物上的燒堿為止。其實在織物松開張力以前織物帶堿越少則絲光效果會越好，但這樣往往又會造成回收堿濃度太低，實際生產中要根據具體情況而定。