36.如何保證前處理退漿凈？

答：用于軋染的半制品，其退漿率應大于85%，在“退漿凈”和“退漿勻”的選擇上：首先要保證織物退漿“均勻”，然后才考慮盡可能退漿“干凈”。

織物經過煮練、漂白工序后，色素已基本被除去，僅從織物表面很難發現其退漿和除雜不勻、不凈的質量問題。用這種半制品生產漂白和淺色品種，容易產生泛黃、變色、色相不穩定、艷度較差等問題；此外，還會影響織物的絲光和染色效果，造成織物表面絲光和染色白芯等疵病。絲光時，織物出絲光機第一濃堿槽、進第一軋點前，若布面出現花斑，表明絲光時織物吸堿不均勻，這就是半制品退漿除雜不勻、不凈的表現。這樣的半制品在打底機軋染液時，還會發生吸色不勻現象。

要保證退漿均勻一致，首先要搞清織物上所帶漿料，要根據織物上漿料的差異和染色要求制訂退漿工藝，為了保證退漿勻，建議針對淀粉漿料和化學漿料的不同特點，采取分步退漿的方法。

及時清除從織物上退下來的漿料和防止已脫離織物的漿料再凝聚后沾污織物是退漿工序一個很重要的環節，是制訂前處理工藝時必須考慮的一個重要工藝參數，而實際生產中的前處理工藝基本上都忽視了這一重要環節的存在，因此，“退漿凈”和“退漿勻”基本上是空談。