6.如何對45鋼冷擠壓銷軸毛坯進(jìn)行球化退火？

進(jìn)行45鋼冷擠壓銷軸毛坯時(shí)，要求冷擠壓成型的中碳鋼件具有較低的變形抗力，較高的塑性。但是，45鋼用普通的完全退火不能獲得冷擠壓成型要求的工藝性能指標(biāo)。為了使材料在冷擠壓時(shí)獲得較小的變形抗力和較大的塑性，可以對其進(jìn)行等溫球化退火，從而使銷軸由原來的車加工改成冷擠成型成為可能，由此也可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和材料利用率。

眾所周之，球化退火工藝廣泛用于共析、過共析鋼，其目的是為改善切削加工性。但對亞共析鋼進(jìn)行球化退火是近些年來事情。例如，有研究者在RX-9-12電阻爐中，在不同加熱溫度，不同等溫溫度條件下進(jìn)行了試驗(yàn)。隨后觀察了金相組織，測定了硬度，通過研究奧氏體化溫度與球化效果的關(guān)系（如圖2-25所示），確定出45鋼冷擠壓銷軸毛坯的最佳退火工藝，如圖2-26所示。此外，有關(guān)研究者還在Ac1以下的溫度進(jìn)行了球化退火試驗(yàn)。金相試樣表明：45鋼在Ac1以下長時(shí)間保溫，隨爐降溫的球化退火的碳化物顆粒均勻，球化效果好。表2-5為45鋼在Ac1以下球化退火工藝及球化效果。上述兩種方法獲得相近的金相組織和硬度，但等溫球化退火的時(shí)間最短。

圖2-25　影響球化效果因素水平趨勢圖

圖2-26　45鋼球化退火工藝曲線

表2-5　45鋼Ac1以下球化退火工藝及效果

后來，經(jīng)過采用裝爐量1t的RT-45型井式爐，選用圖2-27所示工藝批量生產(chǎn)的球化退火工藝，球化效果及力學(xué)性能指標(biāo)均達(dá)到冷擠壓工藝要求，見表2-6。從而使M5R6018銷軸由原來的車加工改成冷擠成型成為可能，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和材料利用率。

表2-6　批量生產(chǎn)球化效果及力學(xué)性能

圖2-27　批量生產(chǎn)球化退火工藝