第四節 其他塑料管材

一、經典配方

1.ABS緯紗管配方

配方（質量份）：ABS 100；PVC 10；破碎料10；色料適量。

2.PC緯紗管配方

配方（質量份）：PC 100；LDPE 7；色料適量。

3.ABS管材配方

配方（質量份）：ABS 100；抗氧劑22460.05；硬脂酸0.3。

4.SBS管材配方

配方（質量份）：SBS 100；PS 30；碳酸鈣30；2，6-二叔丁基對甲酚抗氧劑0.3；UV-531紫外線吸收劑0.1。

5.PMMA澆鑄管材配方

配方（質量份）：MMA單體100；DBP增塑劑5；硬脂酸1；偶氮二異丁腈引發劑0.02；過氧化二碳酸二丙酯引發劑0.02。

6.改性MC尼龍管道配方

配方（質量份）：己內酰胺100；異氰酸脂（JQ-1膠）1；NaOH 0.12；減磨劑（膠體石墨等）8～16；磺酸鹽抗靜電劑0.1～1.5；穩定劑1；偶聯劑（KH-560）1；增強劑（碳纖維）適量。

相關性能：拉伸強度為65～95MPa，壓縮強度為140～200MPa，彎曲強度為120～160MPa，缺口沖擊強度為21.8～23.2kJ/m²。

7.PTFE熱收縮管配方

配方（質量份）：乳液聚合PTFE樹脂100；助擠劑（200#）20～22。

加工條件：預成型壓力為0.98～2.94MPa，推壓時料腔溫度為30～35℃，口模溫度為50～60℃，干燥溫度為100～250℃，燒結溫度為390～400℃。

8.CPE膠管配方

配方（質量份）：CPE 100；炭黑60；無機填充劑50；增塑劑30；三烯丙基三異氰酸酯（TAIC）3；防老劑1；過氧化物5。

相關性能：良好的耐油、耐曲折、耐臭氧、耐氟里昂性。

9.纏繞法EP增強塑料管配方1

配方（質量份）：環氧樹脂E-44100；α-甲基咪唑4；一縮二乙二醇4；鄰苯二甲酸二丁酯4；丙酮適量。

加工條件：繞管所用的玻璃纖維一般為20～40股的無捻粗紗線或3cm寬0.2cm厚的玻璃布帶。加工時將樹脂膠液和玻璃纖維含股紗或帶進行浸膠、纏繞、固化、冷卻、脫模即可制成。

10.纏繞法EP增強塑料管配方2

配方（質量份）：環氧樹脂6101100；酚醛樹脂61610；鄰苯二甲酸二丁酯10～15；丙酮適量；間苯二胺14～16。

加工條件：同纏繞法EP增強塑料管配方1。

11.纏繞法EP增強塑料管配方3

配方（質量份）：環氧樹脂E-44100；酚醛樹脂61660；丙酮40。

加工條件：同纏繞法EP增強塑料管配方1。

12.纏繞法EP增強塑料管配方4

配方（質量份）：不飽和樹脂191100；萘酸鈷（含鈷量6%）2～4；過氧化環己酮糊2～4。

加工條件：同纏繞法EP增強塑料管配方1。

13.拉拔法UP增強塑料管配方1

配方（質量份）：鄰苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂100；過氧化苯甲酰1；硬脂酸鋅1.5。

加工條件：將纖維用樹脂膠液浸漬后，立即進入拉拔機預熱區和成型固化區迅速凝膠固化。樹脂黏度應控制在0.2～1.2Pa·s，凝膠時間控制在65s（150℃），固化時間控制在6.5h（25℃）左右。

14.拉拔法UP增強塑料管配方2

配方（質量份）：間苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂100；過氧化苯甲酰1；過氧化二異丙苯1；鈷鹽促進劑（0.4%）1。

加工條件：同拉拔法UP增強塑料管配方1。

15.拉拔法UP增強塑料管配方3

配方（質量份）：環氧樹脂E-51100；甲基甲氫苯二甲酸酐85；叔胺促進劑4。

16.纏繞法熱固性增強塑料管樹脂膠液配方（見表2-98）

表2-98 纏繞法熱固性增強塑料管樹脂膠液配方

17.聚甲基丙烯酸甲酯管配方1

配方（質量份）：MMA 100；DBP 5；HSt 1；偶氮二異丁腈0.02；過氧化二碳酸二丙酯0.02。

18.聚甲基丙烯酸甲酯管配方2（見表2-99）

表2-99 聚甲基丙烯酸甲酯管配方2

19.推壓法生產PTFE管配方

配方（質量份）：乳液聚合PTFE樹脂100；助擠劑（200號或260號溶劑油）18～24。

乳液聚合PTFE樹脂的選用原則為：制備小直徑管時選用壓縮比較大的樹脂，制備大、中直徑管時應選用壓縮比較小的樹脂。助擠劑通常用汽油類溶劑，如石油醚和溶劑油，助擠劑在制品燒結前必須全部從管坯中脫除。

加工條件：混合溫度不得高于19℃，混合完畢在25～30℃下停放24h以上。

二、制備實例

實例1.ABS管材專用料

（1）配方（見表2-100）

表2-100 ABS管材專用料配方

（2）制備方法 按配方準確稱量物料，加到摻混器中，經充分摻混，裝入緩沖料斗再次摻混，經架橋破碎機及螺桿喂料機，用雙螺桿擠出機擠出造粒，制得專用料。

（3）性能ABS管材專用料的技術指標見表2-101，ABS管材專用料GC-01與同類產品的比較見表2-102。

表2-101 ABS管材專用料技術指標

表2-102 ABS管材專用料GC-01與同類產品的比較

注：產品1和產品2為其他企業生產的同類產品。

（4）應用與效果 蘭州石化合成橡膠廠利用自己生產的ABS粉料，以及采用懸浮聚合法和連續本體聚合法生產的SAN及多種助劑，開發了ABS管材專用料GC-01和GS-01，其耐壓試驗、安全衛生試驗都符合使用要求，且性能達到了進口同類材料的水平，已被多家用戶接受，并已批量生產。

實例2.ABS管材

（1）配方（質量份）ABS（奇美747S、757，吉化12A、15A等）100；抗氧劑（2246）0.06；色母料2；HSt 0.3。

（2）制備方法

1）生產設備。高速攪拌機、擠出機、模具、管材擠出輔機、計米印字機、切割機。

2）生產工藝。將原輔料按配比依次加入攪拌機混合均勻，經單螺桿ABS管材擠出機擠出、冷卻定型、牽引、切割即得成品管材。

（3）應用與效果 可作為工業、農業、建筑、環保等行業專用管材，管材強度高、抗沖擊性好，可用于各種液體的輸送，使用溫度為-30～75℃。

實例3.ABS/聚氯乙烯復合管

（1）配方（質量份）ABS 70；聚氯乙烯（DP=1000）30；抗氧劑（1076）0.05；三堿式硫酸鉛1；二堿式亞磷酸鉛0.5；PbSt₂1；BaSt₂1；HSt 0.5；石蠟0.5。

（2）制備方法

1）生產設備。高速攪拌機、冷卻攪拌機、雙螺桿擠出機、模具、管材擠出輔機、計米印字機、切割機。

2）生產工藝。將原輔料按配比依次加入高速攪拌機混合均勻，經冷卻攪拌機攪拌冷卻后，直接加入雙螺桿管材擠出機擠出、冷卻定型、牽引、切割即得成品管材。

（3）應用與效果 可作為工業、農業、建筑、環保等行業專用管材，管材強度高、抗沖擊性好，可用于各種液體的輸送，使用溫度為-20～75℃。

實例4.聚四氯乙烯管

（1）配方（質量份）聚四氟乙烯（乳液法聚四氟乙烯粉）100；助擠劑（200#溶劑油）20。

（2）制備方法

1）生產設備。攪拌機、脈動式活塞擠出機、模具、管材擠出輔機。

2）生產工藝。將原輔料按配比加入攪拌機混合均勻后，加入脈動式活塞擠出機擠出，經冷卻定型、切割即得成品管。

（3）應用與效果 可作為工業、環保、軍事等專用管材，管材耐熱性好、防腐性能優異，可用于各種液體的輸送，使用溫度可達200℃。