第3章　生產(chǎn)管理常用制度描述

3.1　生產(chǎn)計劃擬訂辦法描述

生產(chǎn)計劃擬訂辦法

總　則

第一條　為使企業(yè)的產(chǎn)銷能夠相互配合，避免生產(chǎn)混亂，發(fā)揮生產(chǎn)部的效能，特制訂本辦法。

生產(chǎn)計劃的主要指標

第二條　生產(chǎn)計劃的主要指標包括產(chǎn)品品種指標、質(zhì)量指標、產(chǎn)量指標、產(chǎn)值指標。

第三條　品種指標，指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)。它不僅反映了企業(yè)在產(chǎn)品品種方面滿足市場需要的程度，也反映了企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。

第四條　質(zhì)量指標，指生產(chǎn)部在計劃期內(nèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達到的指標。常用的質(zhì)量指標有產(chǎn)品品級指標，如合格品率、一等品率、優(yōu)質(zhì)品率等。

第五條　產(chǎn)量指標，指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量標準的工業(yè)產(chǎn)品數(shù)量，一般以實物單位計量。例如，汽車以“輛”表示、機床以“臺”表示等。有些產(chǎn)品僅用一種實物單位計量并不能充分表明其使用價值的大小，需用復(fù)式單位來計量，如電動機用“臺／千瓦”表示。

第六條　產(chǎn)值指標，是用貨幣表示的產(chǎn)量指標。可分為產(chǎn)品產(chǎn)值、總產(chǎn)值及凈產(chǎn)值3種。

生產(chǎn)計劃的類型

第七條　年度生產(chǎn)計劃。

1. 營銷部根據(jù)過去的銷售記錄、市場占有率以及對未來市場的預(yù)測，擬訂年度銷售計劃。年度銷售計劃經(jīng)企業(yè)經(jīng)營會議討論并經(jīng)總經(jīng)理批準后，送生產(chǎn)部用于擬訂年度生產(chǎn)計劃。

2. 生產(chǎn)部首先根據(jù)年度銷售計劃，確定年度庫存計劃，利用此庫存計劃調(diào)整生產(chǎn)計劃與銷售計劃的差異，即將銷售計劃與庫存計劃換算成生產(chǎn)計劃，其公式如下：

年度計劃生產(chǎn)量=年度計劃銷售量+年末產(chǎn)成品計劃庫存量－年初產(chǎn)成品計劃庫存量

3. 年度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)計劃管理機構(gòu)擬妥后，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審閱，送往企業(yè)經(jīng)營會議討論，并經(jīng)總經(jīng)理批準。

第八條　季度生產(chǎn)計劃。

1. 需要根據(jù)年度生產(chǎn)計劃制定季度生產(chǎn)計劃，季度生產(chǎn)計劃是在預(yù)測、決策基礎(chǔ)上制訂的，是指導(dǎo)生產(chǎn)部門季度生產(chǎn)活動的大綱。

2. 生產(chǎn)計劃管理人員應(yīng)于每個季度第二個月份的中旬，提出下一季度的詳細生產(chǎn)計劃。

3. 在一般情況下，季度生產(chǎn)計劃力求穩(wěn)定，不宜多變，但也需要考慮市場變動、技術(shù)革新、材料供應(yīng)來源等問題的影響。

4. 生產(chǎn)計劃管理人員提出季度生產(chǎn)計劃后，先經(jīng)生產(chǎn)部總監(jiān)審閱并與營銷部協(xié)調(diào)后，送往企業(yè)經(jīng)營會議討論，并經(jīng)總經(jīng)理批準。

第九條　月度生產(chǎn)計劃。

1. 季生產(chǎn)計劃換成月生產(chǎn)計劃時，允許有9%～10%的變動。

2. 生產(chǎn)計劃管理人員應(yīng)于每個月中旬提出下個月的生產(chǎn)計劃，其與當季季度生產(chǎn)計劃指定的月份生產(chǎn)計劃的相差數(shù)量不得超過10%。

3. 第一個月的生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種和具體細節(jié)，及時反映合同增減變動的情況，靈活處理緊急訂單；第二個月、第三個月調(diào)研產(chǎn)品產(chǎn)量，便于準備和組織成批輪番生產(chǎn)。

4. 月生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)部與營銷部共同確認后，營銷部可允許插入5%左右的緊急訂單。當需要插入緊急訂單時，營銷部應(yīng)與生產(chǎn)部及時協(xié)調(diào)。

5. 生產(chǎn)計劃管理人員提出的月生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)部和營銷部確認后，雙方不得任意變更。

6. 月生產(chǎn)計劃要送企業(yè)經(jīng)營會議討論并經(jīng)總經(jīng)理批準。

第十條　周生產(chǎn)計劃。

1. 為了完成緊急訂單或平衡企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)要素，生產(chǎn)計劃管理人員應(yīng)將月生產(chǎn)計劃細化為周生產(chǎn)計劃，以便在實際生產(chǎn)中控制生產(chǎn)的進度。

2. 通過周生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部可對產(chǎn)量、品種及生產(chǎn)進度、次序進行微調(diào)，既可具體調(diào)節(jié)供應(yīng)需求，又可重新組織新的生產(chǎn)活動。

擬定生產(chǎn)計劃

第十一條　擬定生產(chǎn)計劃時，應(yīng)遵守以下3項原則。

1. 滿足需求。

品種、數(shù)量、時間上滿足市場需求的同時，努力增加產(chǎn)品產(chǎn)量，增加收益，保持一定的收入增長率和市場占有率。

2. 降低成本。

充分利用生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)和庫存成本，使生產(chǎn)和庫存成本之和最小，即費用和損失最小。生產(chǎn)計劃方案應(yīng)考慮的成本項目主要有以下內(nèi)容。

（1）正常生產(chǎn)成本，是指正常生產(chǎn)狀態(tài)下，單位產(chǎn)品成本，包括直接人工、直接材料、制造費用等。

（2）加班成本，是指為臨時提高產(chǎn)量而增加工作班次所發(fā)生的成本，如加班費及相應(yīng)的附加費。

（3）轉(zhuǎn)包成本，是指在生產(chǎn)能力緊張時，將部分任務(wù)轉(zhuǎn)包給相關(guān)廠商時所增加的外協(xié)費用以及相關(guān)的成本。

（4）庫存成本，是指為訂購、保存貨物以及庫存產(chǎn)品所發(fā)生的成本，如訂貨及運輸費、保管費、物品損失費用等。

（5）缺貨成本，是指由于缺貨而造成的損失，主要為缺貨造成的收益減少，或者延遲交貨造成的損失。

（6）人工成本，是指由于生產(chǎn)計劃方案引起的人員增加或減少所需的費用，如解雇工人的費用、雇用工人的費用和培訓(xùn)費用等。

3. 均衡生產(chǎn)。

使單位時間（月、日）的產(chǎn)品產(chǎn)量相對穩(wěn)定，以利于生產(chǎn)過程的組織、人力安排、質(zhì)量控制等。減少改變生產(chǎn)造成的損失，如加班費用、閑置生產(chǎn)能力損失等。

第十二條　編制生產(chǎn)計劃的方法。

一般而言，編制生產(chǎn)計劃的方法主要有以下4種。如下表所示。

第十三條　編制生產(chǎn)計劃的程序。

編制生產(chǎn)計劃一般遵循一定的程序，如下圖所示。

本辦法說明

第十四條　生產(chǎn)指令的編制與下達、生產(chǎn)進度的跟催、生產(chǎn)人員的安排，必須根據(jù)月生產(chǎn)計劃與周生產(chǎn)計劃來執(zhí)行。

第十五條　本辦法送企業(yè)經(jīng)營會議討論并經(jīng)總經(jīng)理核準后實施。修訂時亦同。