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2.12 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能

液壓系統(tǒng)的參數(shù)有許多是由估計(jì)或經(jīng)驗(yàn)確定的,其設(shè)計(jì)水平需通過性能的驗(yàn)算來評(píng)判。驗(yàn)算項(xiàng)目主要有壓力損失、溫升和液壓沖擊等。

(1)驗(yàn)算壓力損失

管路系統(tǒng)上的壓力損失由管路的沿程損失∑ΔpT、管件局部損失∑Δpj和控制元件的壓力損失∑Δpv三部分組成。

Δp=∑ΔpT+∑Δpj+∑Δpv(MPa)  (21-2-7)

ΔpT和Δpj值的計(jì)算見本篇第1章3.4雷諾數(shù)、流態(tài)、壓力損失公式。Δpv值可從元件樣本中查出,當(dāng)流經(jīng)閥的實(shí)際流量Q與閥的額定流量QN不同時(shí),Δpv值按式(21-2-8)近似算出。

   (21-2-8)   

式中 ΔpvN——查到的閥在額定壓力和流量下的壓力損失值。

計(jì)算壓力損失時(shí),通常是把回油路上的各項(xiàng)壓力損失折算到進(jìn)油路上一起計(jì)算,以此算得的總壓力損失若比原估計(jì)值大,但泵的工作壓力還有調(diào)節(jié)余地時(shí),將泵出口處溢流閥的壓力適當(dāng)調(diào)高即可。否則,就需修改有關(guān)元件的參數(shù)(如適當(dāng)加大液壓缸直徑或液壓馬達(dá)排量),重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

(2)驗(yàn)算溫升

液流經(jīng)液壓泵、液壓執(zhí)行元件、溢流閥或其他閥及管路的功率損失都將轉(zhuǎn)化為熱量,使工作介質(zhì)溫度升高。系統(tǒng)的散熱主要通過油箱表面和管道表面。若詳細(xì)進(jìn)行液壓系統(tǒng)的發(fā)熱及散熱計(jì)算較麻煩。通常液壓系統(tǒng)在單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱功率PH,可以由液壓泵的總輸入功率Pp和執(zhí)行元件的有效功率Pe概略算出。

PHPpPe(kW)  (21-2-9)

液壓系統(tǒng)在一個(gè)動(dòng)作循環(huán)內(nèi)的平均發(fā)熱量可按它在各個(gè)工作階段內(nèi)的發(fā)熱量PHi估算。

   (21-2-10)   

式中 T——循環(huán)周期時(shí)間,s;

ti——各個(gè)工作階段所經(jīng)歷的時(shí)間,s。

系統(tǒng)中的熱量全部由油箱表面散發(fā)時(shí),在熱平衡狀態(tài)下油液達(dá)到的溫度計(jì)算見本篇第8章油箱及其附件部分。在一般情況下,可進(jìn)行以下簡(jiǎn)化計(jì)算。

①在系統(tǒng)的發(fā)熱量中,可以只考慮液壓泵及溢流閥的發(fā)熱。

②在系統(tǒng)的散熱量中,可以只考慮油箱的散熱(在沒有設(shè)置冷卻器時(shí))。

③在系統(tǒng)的貯存熱量中,可以只考慮工作介質(zhì)及油箱溫升所需的熱量。

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,工作介質(zhì)溫度一般不應(yīng)超過70℃。因此在進(jìn)行發(fā)熱計(jì)算時(shí),工作介質(zhì)最高溫度(即溫升加上環(huán)境溫度)不應(yīng)超過65℃。如果計(jì)算溫度較高,就必須采取增大油箱散熱面積或增加冷卻器等措施。

各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)油溫允許值見表21-2-16。

表21-2-16 液壓系統(tǒng)油溫允許值

(3)驗(yàn)算液壓沖擊

按本篇第1章3.8液壓沖擊公式驗(yàn)算。

液壓沖擊常引起系統(tǒng)振動(dòng),過大的沖擊壓力與管路內(nèi)的原壓力疊加可能破壞管路和元件。對(duì)此,可以考慮采用帶緩沖裝置的液壓缸或在系統(tǒng)上設(shè)置減速回路,以及在系統(tǒng)上安裝吸收液壓沖擊的蓄能器等。

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