3.2.2　洗礦設備

摩擦洗礦是處理與黏土膠黏在一起或含泥多的礦石的一種工藝，包括碎散和分離兩項作業(yè)。對于硅酸鹽類非金屬礦物，如石英、長石等，露出地表的原生礦床經長期風化，礦粒被黏土礦物或巖石的分解物所包裹，形成膠結或泥漿體，表面多呈塊狀。這種情況下在分選之前，常采用不同于礦石破碎的摩擦洗礦方法，進行礦物單體分離，既可清除礦粒表面黏附物，又可防止不必要的粉碎或過粉碎。通常礦物以機械攪動（必要時需配加分散劑），借助于礦物本身之間的摩擦作用，將被礦泥黏附的礦粒解離出來并與黏土雜質相分離，稱為摩擦洗礦（洗礦）。采用洗礦處理一些風化或原生微細粒非金屬礦物，可使礦粒表面凈化，露出能反映礦石本身性質的表面，除去雜質后，不僅可使礦粒本身得到提純，也為后續(xù)選礦提純作業(yè)改善了條件。洗礦既可作為其他提純作業(yè)的前期準備，也可單獨完成礦物的提純。

用于洗礦的設備主要有摩擦洗礦機、圓筒洗礦機、槽式洗礦機等。如圖3-1所示為摩擦洗礦機示意圖，豎軸上裝有3個葉輪，造成礦漿的運行方向不同，由上而下分別為下向、上向、下向。當高濃度礦物從料斗中與水一同給入洗礦機時，礦漿通過3個逆向葉輪和裝在槽壁上擋板的作用而受到激烈的攪拌，礦漿中塊礦和礦粒的附著物也自表面脫離，表面得以充分凈化。將擦洗后的礦漿進行篩分、清洗、沉降分級，可得到較純的有用礦物。

圖3-1　摩擦洗礦機示意圖

1—給料漏斗；2—葉輪；3—皮套；4—軸承；5—擋板；6—護罩；7—溢流口；8—溢流調節(jié)器；9—電動機；10—機架

此外在一些非金屬礦如石英、硅藻土等的擦洗提純時常用雙螺旋擦洗機，其結構如圖3-2所示。

圖3-2　ZCX-04m³擦洗脫泥機結構示意圖

1—槽體；2—電機；3—傳動裝置；4—支承機構；5—旋轉機構；6—進礦口；7—出礦口；8—排礦口

（1）工作原理及過程　由4槽串聯(lián)組合而成，每槽由獨立的電機驅動，帶動主軸上三層各流向相反的特制強力擦洗葉輪適度旋轉，物料進入構造特殊、無死角的擦洗槽內，在高濃度狀態(tài)下，物料與物料進行強力摩剝擦洗，同時與旋轉葉片上下和槽壁四周產生強烈碰撞沖擊，以達到解離擦洗的目的。

（2）結構特點及應用　在槽體中，為了使礦漿呈復合對流運動，通過偶數(shù)或奇數(shù)槽時向上或向下流動，循環(huán)路程長、處理均勻、擦洗效果好、槽體呈多邊形，可使礦漿受到“褶皺作用”，防止物料整體旋轉和出現(xiàn)擦洗死角。槽體內壁鑲有鑄石板，具有良好的耐磨、耐腐蝕性。