3.2　非金屬礦選礦設備

3.2.1　揀選設備

揀選是利用礦石的表面特征、光性、電性、磁性、放射性及礦石對射線的吸收和反射能力等物理特性，使有用礦物和脈石礦物分離的一種選礦方法。揀選主要為塊狀和粒狀物料的分選，如除去大塊廢石或揀出大塊富礦。其分選粒度上限可達250～300mm，下限為10mm，個別貴重礦石（如金剛石），下限可至0.5～1mm。對非金屬礦物的分選，揀選具有特殊作用，可用于預先富集或獲得最終產品，如對原生金剛石礦石，采用揀選的方法可預先使金剛石和廢石分離，對金剛石粗選和精選，采用揀選的方法可獲得金剛石成品。同樣，對大理石、石灰石、石膏、滑石、高嶺土、石棉等非金屬礦物，均可采用揀選的方法獲得純度較高的最終成品。采用揀選的方法有如下優點：可部分取代效率低而成本高的選擇性開采方法；預先除去大塊廢石，節省廢石的運輸、破碎、磨礦和選礦處理；提高入選礦石品位和有用礦物產量；揀出的廢石可用于回填和建筑材料，不造成環境污染。揀選是提高選廠技術指標的有效途徑之一，而且作業流程簡單。

揀選分為流水選（連續選）、份選（堆選）、塊選3種方式。流水選即一定厚度的物料層連續通過探測區；份選和塊選即1份或1塊礦石單獨通過探測區。份選或塊選的產品質量較好，目前工業上分選以塊選為主，塊選包括手選（人工揀選）和機械揀選兩種。

3.2.1.1　人工揀選

根據礦石和廢石之間的外觀特征（顏色、光澤、形狀等）用手揀出礦石和廢石，分正手選（從物料中揀出有用礦物）和反手選（從物料中揀出廢石）兩種。主要用于機械方法不好揀選或保證不了質量的礦石，如從長纖維的石棉、片狀云母、煤系高嶺石中揀出大塊廢石（石英、長石）等。人工揀選是最簡單的揀選方式，但勞動強度大、效率低。

人工揀選一般在手選場、固定格條篩、手選皮帶機和手選臺上進行。常用手選設備有手選皮帶和手選臺兩種。手選皮帶要求平皮帶，寬度不大于1.2m，速度0.2～0.4m/s，傾角不大于15°，距地面高度0.7～0.8m，照明距地面高2m。手選臺一般按4人面積3.2m²計。

3.2.1.2　機械揀選

機械揀選是根據礦石外觀特征及礦石受可見光、X射線、γ射線照射后反應的差異或礦石天然輻射能力的差別，借助儀器實現礦石和脈石分離的選礦方法。采用哪種揀選方式較為合理，主要由礦石特性所決定，礦石性質不同，揀選方式也不同。隨著現代科技的發展，尤其是電子計算機的應用，使機械揀選日益完善，效率大大提高，應用領域逐步擴大。

目前非金屬礦工業較為常用且設備成熟的為光電揀選。光電揀選是利用礦物反射、透射或折射可見光能力差別及發光性，將礦石和廢石分開。礦物的漫反射、顏色、透明度、半透明度等光學性質可用于光電揀選。兩種礦物反射率差值大于5％～10％即可進行光電揀選分離。光電揀選的光源有白熾燈、熒光燈、石英鹵素燈、激光及X射線等。