2.2.2　篩分工藝設計與設備選型

2.2.2.1　篩分工藝設計

篩分作業一般是與粉碎作業相聯系的，按其作用可分為預篩分和檢查篩分兩種，如圖2-13所示。預篩分是在給料進入粉碎機之前進行的篩分作業。其作用是：預先分離出給料中的細顆粒，防止過粉碎，提高粉碎機的生產能力。但設置預篩分會增大廠房的高度，所以，在粉碎機生產能力較大時，一般不設預篩分。檢查篩分是為了控制粉碎產品的細度以及充分發揮粉碎設備的生產力。

預先篩分是在物料進入該破碎段之前預先篩出合格粒級，以減少進入破碎機的物料量，提高破碎機的生產能力；同時也可防止物料產生過粉碎；減小濕細物料對破碎機工作的影響。因此預先篩分的應用主要根據礦石中細粒級的含量來決定。細粒含量越高，采用預先篩分越有利。從技術、經濟的角度考慮，在破碎流程中采用預先篩分通常是合算的。但采用預先篩分需要增加廠房高度，所以在破碎機處理能力有富余時，為了配置上的方便也可不設置預先篩分。

檢查篩分的目的是為了控制破碎產品的粒度，并利于充分發揮破碎機的生產能力。因為各種破碎機都存在一部分大于排礦口寬度的粗粒級物料，通過檢查篩分使不合格粒級返回破碎機，有利于提高破碎效率，更好地發揮破碎機的生產能力。但檢查篩分會使破碎車間的設備配置復雜化、投資增加，所以一般只在最后一個破碎段采用檢查篩分。

在非金屬礦物的加工中，常用的破碎篩分流程是兩段一開路和兩段一閉路流程，如圖2-14所示。石英、長石、石灰石、方解石、硅灰石、高嶺石、滑石等大多采用兩段破碎流程。

2.2.2.2　篩分設備的選型

（1）固定篩　固定篩主要有格篩和條篩。格篩多用在受料倉及粗碎料倉的上部，用于控制礦石粒度，一般水平安裝。條篩多用作粗碎和中碎前的預先篩分，條篩篩孔寬度為篩下粒度的0.8～0.9倍，一般篩孔不小于50mm。安裝在破碎機前同時起溜槽作用的條篩，需要一定的傾角（30°～50°）。其處理量與篩分面積和篩孔寬度成正比，具體計算可參考有關經驗公式。

（2）振動篩　振動篩種類繁多，其應用各有特點，見表2-3。振動篩的處理能力與物料粒度特性，物料的形狀、寬度、濕度及黏結情況，要求的篩分效率，有效篩分面積，篩子的工作參數，給礦的均勻性，篩面上物料層厚度及篩分方法等有關，可通過有關經驗公式進行計算，也可參考具體設備的樣本估算。

（3）圓筒篩　圓筒篩常用作洗礦和脫泥，也用作中、細粒物料的篩分，可以得到兩種以上的產品。它構造簡單、容易維修和管理，工作平穩可靠，振動輕；但單位面積處理量較小，篩網易堵塞、篩分效率低、機體笨重、篩面易磨損、耗電大，對物料有粉碎作用。其處理能力與物料性質、圓筒直徑、轉速、圓筒安裝高度等有關。

（4）其他　平面搖動篩主要用于石棉礦的篩分和吸選；高分篩主要用于石墨的篩分分級和石棉的除塵與分級。