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第三節 取源閥門的選擇與安裝

1-22 什么是取源閥門?

從熱力設備或導管內直接引出汽、水、油等介質的取源部件,必須在其插座或延長管上安裝截止閥門,該閥門稱為取源閥門。

1-23 如何正確地選擇取源閥門?

取源閥門的型號、規格應符合設計要求,若無設計,主要根據溫度和壓力參數選擇,因為這兩個參數與閥門材料有關。閥門的壓力參數通常用公稱壓力PN表示,公稱壓力是指在閥門的設計介質溫度下的最高允許工作壓力。閥門的工作溫度不應超過允許的最高溫度,由于材料的強度隨溫度升高而降低,閥門的工作壓力隨介質工作溫度升高而降低,一般均低于公稱壓力。此外,還應選擇合適的閥門公稱直徑DN、連接形式(DN=6mm及以下,一般選用外螺紋連接形式;DN=6mm及以上,一般選用焊接連接形式)和結構形式等。

1-24 取源閥門與導壓管的連接方式有哪些?

(1)焊接連接:適用于連接形式為焊接的截止閥。其焊接形式如圖1-18所示。若連接管直徑與截止閥焊接口外徑相近,可直接對焊(如圖左側所示);若連接管外徑小于截止閥焊接外徑,應采用變徑管過渡(如圖右側所示)。

圖1-18 焊接截止閥的連接形式

1—閥門;2—取壓管;3—變徑管;4—導壓管

(2)法蘭連接:適用于連接形式為法蘭的截止閥。連接時,應遵守下列規定:

①法蘭平面間應墊入墊片,以作密封,墊片安裝前應涂上機油黑鉛粉混合物,以利于拆卸方便。

②法蘭螺栓應分數次并以對稱方式擰緊,擰緊后,螺紋均應露出螺母3絲左右。

③法蘭緊固后,兩法蘭的平面應平行,其平面誤差不得超過相關的規定。

(3)螺紋直接連接:適用于連接形式為管內螺紋的鑄鐵截止閥,其連接形式如圖1-19所示,接管為水煤氣管,其端部套有管螺紋,可直接擰入閥門的接口螺紋內。

圖1-19 內螺紋鑄鐵截止閥的連接形式

1—閥座;2—閥蓋;3—閥桿;4—接口管螺紋;5—接管

(4)壓墊式接頭連接:適用于連接形式為內螺紋或外螺紋的碳鋼或合金鋼截止閥。外螺紋截止閥的連接形式如圖1-20所示,在閥門和接管嘴的平面間墊入墊片,用接頭螺母壓緊,以使接觸面得到密封,在擰緊接頭螺母時,應使用兩個扳手,分別夾緊閥門和接頭螺母,或分別夾緊閥門兩側的接頭螺母,同時緊固。內螺紋截止閥的連接形式如圖1-21所示,增加了接管座作為過渡接頭,以便于拆卸。在閥門與接管座平面間也要墊入密封墊片。

圖1-20 外螺紋截止閥的連接形式

1—閥體;2—接頭螺母;3—墊片;4—管嘴

圖1-21 內螺紋截止閥的連接形式

1—閥體;2—接頭螺母;3—墊片;4—接管嘴;5—接管座

1-25 取源閥門的安裝有哪些要求?

(1)安裝取源閥門時,應使被測介質的流向由閥芯下部導向閥芯上部,不得反裝(如圖1-18和圖1-19中箭頭方向所示)。

(2)安裝取源閥門時,其閥桿應處在水平線上的位置,以便于操作和維修。其正確與不正確的安裝方式示于圖1-22中。

(3)取源閥門應安裝在便于維護和操作的地點;取源閥門(包括法蘭、接頭等)應露出保溫層。

(4)當焊接閥門直接焊在加強型插座上時,閥門可不必另做支架固定。否則,閥門必須用抱箍固定在閥門兩端的管子用管卡在支架上(如圖1-22所示)。

圖1-22 取源閥門正確與不正確的安裝位置

注:圖中有“×”者為不正確的安裝位置

1-26 閥門支架有哪些固定形式?

(1)在低溫低壓容器或管路上固定支架時,可采用焊接。

(2)在高溫高壓和合金鋼材料制成的容器或管路上固定支架時,應用抱箍卡接。

(3)固定在其他結構物(如鋼平臺等)上的支架,可采用焊接。此時,插座與取源閥門間的連接管必須有S形或U形的彈簧彎。閥門抱箍與支架間的螺紋孔應采用橢圓形長孔,以免影響運行時本體的膨脹。

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