- 新型豐田汽車維修技師手冊(cè)·機(jī)械維修
- 文愷主編
- 13294字
- 2020-05-06 20:01:56
1.2 V型發(fā)動(dòng)機(jī)
1.2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造特點(diǎn)
以豐田皇冠、銳志車型為例，這兩車型都裝備了5GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)，該款發(fā)動(dòng)機(jī)為V型、6缸、2.5L、24氣門DOHC發(fā)動(dòng)機(jī)。
該發(fā)動(dòng)機(jī)采用雙智能可變氣門正時(shí)（雙VVT-i）系統(tǒng)、智能電子節(jié)氣門控制系統(tǒng)（ETCS-i）和聲控進(jìn)氣系統(tǒng)（ACIS）。優(yōu)化了這些控制功能，以進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能和燃油經(jīng)濟(jì)性，并減少?gòu)U氣排放。
（1）技術(shù)規(guī)格
V型發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表1-16。
表1-16 V型發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)格
注：①所示數(shù)字為機(jī)油和冷卻液滿位時(shí)的重量。
②為達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)最佳性能，需用研究法辛烷值為92或更高的優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛汽油。使用研究法辛烷值低于92的無(wú)鉛燃料可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)爆震和性能明顯下降。持續(xù)爆震會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，應(yīng)通過(guò)重新加注辛烷值更高的無(wú)鉛汽油進(jìn)行修正。
（2）主要特征
通過(guò)使用表1-17所列項(xiàng)目，V型發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了以下性能。
表1-17 V型發(fā)動(dòng)機(jī)主要性能
注：○表示可用；—表示不可用。
①高性能和燃油經(jīng)濟(jì)性。
②噪聲低且振動(dòng)小。
③輕量化和緊湊設(shè)計(jì)。
④良好的維修便利性。
⑤清潔排放。
1.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)主體部件分解
（1）2GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)單元分解
2GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)單元分解如圖1-160～圖1-171所示。
圖1-160 發(fā)動(dòng)機(jī)附件（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩
圖1-161 排氣系統(tǒng)部件（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-162 左側(cè)進(jìn)氣歧管（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件；
—預(yù)涂零件；
—不要涂抹機(jī)油
圖1-163 氣缸蓋罩B1側(cè)（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-164 氣缸蓋罩B2側(cè)（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件；
—預(yù)涂零件
圖1-165 冷卻系統(tǒng)部件（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件；
—通用潤(rùn)滑脂；
—預(yù)涂零件
圖1-166 潤(rùn)滑系統(tǒng)部件（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-167 正時(shí)鏈罩蓋（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件；
—通用潤(rùn)滑脂；
?—黏合劑1324；
—不要涂抹機(jī)油
圖1-168 正時(shí)鏈單元（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-169 氣缸蓋B1側(cè)（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-170 氣缸蓋B2側(cè)（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-171 缸體總成（2GR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
（2）3UZ-FE發(fā)動(dòng)機(jī)單元分解
3UZ-FE發(fā)動(dòng)機(jī)單元分解如圖1-172～圖1-179所示。
圖1-172 正時(shí)帶單元（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-173 凸輪軸與氣缸蓋B2側(cè)（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用的零件
圖1-174 凸輪軸與氣缸蓋B1側(cè)（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用的零件
圖1-175 凸輪軸總成（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-176 機(jī)油泵總成（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-177 潤(rùn)滑系統(tǒng)部件（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-178 水泵總成（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-179 活塞連桿曲柄機(jī)構(gòu)（3UZ-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用的零件；
—涂膠零件
（3）1UR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)單元分解
1UR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)單元部件分解如圖1-180～圖1-193所示。
圖1-180 發(fā)動(dòng)機(jī)支架（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩
圖1-181 進(jìn)氣歧管和其他附件（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-182 發(fā)動(dòng)機(jī)懸置支架（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-183 發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器總成（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-184 冷卻系統(tǒng)附件（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件；
—預(yù)涂零件
圖1-185 氣缸蓋罩（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-186 氣缸蓋罩B2側(cè)（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-187 發(fā)動(dòng)機(jī)外部附件（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件；
—通用潤(rùn)滑脂
圖1-188 發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)罩蓋（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件；
—通用潤(rùn)滑脂
圖1-189 發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈單元（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-190 氣缸蓋與凸輪軸B2側(cè)（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-191 氣缸蓋與凸輪軸B1側(cè)（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-192 氣缸蓋與缸體（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
圖1-193 油底殼部件（1UR-FE）
□—N·m（kgf·cm，ft·lbf）：規(guī)定扭矩；
—不可重復(fù)使用零件
1.2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)維修
（1）2.5L 5GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)單元
5GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈結(jié)構(gòu)與拆裝操作與3GR發(fā)動(dòng)機(jī)相同。
（2）3.0L 3GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)單元
①正時(shí)鏈單元拆解。
a.將1號(hào)氣缸設(shè)定至TDC/壓縮。
? 暫時(shí)安裝皮帶輪固定螺栓。
? 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸，將曲軸轉(zhuǎn)角信號(hào)盤上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)右側(cè)缸體孔徑中心線，見(jiàn)圖1-194。
圖1-194 檢查正時(shí)標(biāo)記（3GR-FE）
1—曲軸轉(zhuǎn)角信號(hào)盤；a—中心線；b—正時(shí)標(biāo)記
? 如圖1-195所示，檢查并確認(rèn)凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)凸輪軸軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記。如果標(biāo)記沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，則順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸1圈（360°），并按如上所述對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記。
圖1-195 檢查正時(shí)標(biāo)記（3GR-FE）
b.拆卸1號(hào)鏈條張緊器總成。
? 向上移動(dòng)擋片以解除鎖止，并將柱塞推入張緊器。
? 向下移動(dòng)擋片以設(shè)定鎖止，并將六角扳手插入擋片孔，見(jiàn)圖1-196。
圖1-196 設(shè)定鎖止插入六角扳手（3GR-FE）
a—柱塞；b—擋片
? 拆下2個(gè)螺栓和1號(hào)鏈條張緊器總成，見(jiàn)圖1-197。
圖1-197 拆下張緊器（3GR-FE）
c.拆卸鏈條張緊器導(dǎo)板。
d.拆卸鏈條分總成。
? 如圖1-198所示，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸10°，以松開(kāi)曲軸正時(shí)齒輪或鏈輪的鏈條。
圖1-198 松開(kāi)正時(shí)齒輪與鏈條（3GR-FE）
a—中心線；b—正時(shí)標(biāo)記
? 拆下皮帶輪固定螺栓。
? 從曲軸正時(shí)齒輪或鏈輪上拆下鏈條分總成，并將其放在曲軸上，見(jiàn)圖1-199。
圖1-199 將鏈條旋轉(zhuǎn)于曲軸上（3GR-FE）
? 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)B1上的凸輪軸正時(shí)齒輪總成約60°，使其位于如圖1-200所示位置。務(wù)必松開(kāi)氣缸組間的鏈條分總成。
圖1-200 松開(kāi)鏈條分總成（3GR-FE）
注意：務(wù)必松開(kāi)氣缸組間的鏈條分總成。
? 拆下鏈條分總成。
e.使用10mm六角扳手拆下2號(hào)惰輪軸、張緊鏈輪總成和1號(hào)惰輪軸，見(jiàn)圖1-201。
圖1-201 拆下1號(hào)惰輪軸（3GR-FE）
f.拆下2個(gè)螺栓和1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-202。
圖1-202 拆下1號(hào)鏈的振動(dòng)阻尼器（3GR-FE）
g.拆下2個(gè)2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-203。
圖1-203 拆下2號(hào)鏈的振動(dòng)阻尼器（3GR-FE）
h.拆卸曲軸正時(shí)齒輪或鏈輪。
? 拆下曲軸正時(shí)齒輪或鏈輪。
? 從曲軸上拆下2個(gè)皮帶輪定位鍵，見(jiàn)圖1-204。
圖1-204 拆下曲軸皮帶輪（3GR-FE）
i.拆卸凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B1）。
? 如圖1-205所示，推入2號(hào)鏈條張緊器總成的柱塞，并將直徑為1.0mm（0.0394in）的銷插入孔中，以將柱塞固定到位。
圖1-205 拆下2號(hào)鏈張緊器（3GR-FE）
a—銷；b—柱塞；c—推
? 使用SST固定各凸輪軸的六角部位，擰松凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的螺栓，見(jiàn)圖1-206。
圖1-206 擰松凸輪軸正時(shí)齒輪螺栓（3GR-FE）
a—轉(zhuǎn)動(dòng)；b—固定
注意：不要擰松其他4個(gè)螺栓。如果4個(gè)螺栓中的任一螺栓松動(dòng)，則用新的凸輪軸正時(shí)齒輪總成和/或排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成更換。
? 將2個(gè)螺栓和凸輪軸正時(shí)齒輪總成連同2號(hào)鏈條一起拆下。
j.拆下螺栓和2號(hào)鏈條張緊器總成，見(jiàn)圖1-207。
圖1-207 拆下2號(hào)鏈張緊器（3GR-FE）
k.拆卸凸輪軸軸承蓋（B1）。
? 檢查并確認(rèn)凸輪軸位于如圖1-208所示部位。
圖1-208 檢查凸輪軸位置（3GR-FE）
a—鎖銷；b—前視圖
? 按圖1-209所示順序，分步均勻地?cái)Q松并拆下8個(gè)軸承蓋螺栓。
圖1-209 擰下軸承蓋螺栓（3GR-FE）
? 按圖1-210所示順序，分步均勻地?cái)Q松并拆下12個(gè)軸承蓋螺栓。
圖1-210 拆下軸承蓋螺栓（3GR-FE）
注意：保持凸輪軸水平的同時(shí)均勻地?cái)Q松螺栓。
? 拆下5個(gè)凸輪軸軸承蓋。
? 拆下凸輪軸和2號(hào)凸輪軸。
l.拆卸右側(cè)凸輪軸殼分總成。
如圖1-211所示，使用螺絲刀撬動(dòng)氣缸蓋和右側(cè)凸輪軸殼分總成之間的部位，以拆下右側(cè)凸輪軸殼分總成。
圖1-211 撬動(dòng)氣缸蓋（3GR-FE）
注意：不要損壞氣缸蓋和右側(cè)凸輪軸殼分總成的接觸面。
提示：使用螺絲刀之前，請(qǐng)?jiān)诼萁z刀頭部纏上膠帶。
m.拆卸凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B2）。
? 如圖1-212所示，推入3號(hào)鏈條張緊器總成的柱塞，并將直徑為1.0mm（0.0394in）的銷插入孔中，以將柱塞固定到位。
圖1-212 拆下2號(hào)鏈條（3GR-FE）
a—銷；b—柱塞；c—推
? 如圖1-213所示，使用SST固定各凸輪軸的六角部位，擰松凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的螺栓。
圖1-213 松開(kāi)凸輪軸正時(shí)齒輪螺栓（3GR-FE）
a—轉(zhuǎn)動(dòng)；b—固定
注意：不要擰松其他4個(gè)螺栓。如果4個(gè)螺栓中的任一螺栓松動(dòng)，則用新的凸輪軸正時(shí)齒輪總成和/或排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成更換。
? 將2個(gè)螺栓和凸輪軸正時(shí)齒輪連同2號(hào)鏈條一起拆下。
n.拆卸3號(hào)鏈條張緊器總成，見(jiàn)圖1-214。
圖1-214 拆下3號(hào)鏈條張緊器（3GR-FE）
②正時(shí)鏈單元安裝。
a.安裝3號(hào)鏈條張緊器總成。
? 用螺栓安裝3號(hào)鏈條張緊器總成，見(jiàn)圖1-215，扭矩為21N·m（214kgf·cm，15ft·lbf）。
圖1-215 安裝3號(hào)鏈條張緊器（3GR-FE）
a—銷；b—柱塞；c—推
? 推入張緊器的柱塞，并將直徑為1.0mm（0.0394in）的銷插入孔中，以將柱塞固定到位。
b.安裝凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B2）。
? 如圖1-216所示，使標(biāo)記板（黃色）與凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
圖1-216 檢查B2側(cè)凸輪軸齒輪標(biāo)記（3GR-FE）
a—正時(shí)標(biāo)記；b—標(biāo)記板（黃色）
? 在螺栓螺紋和螺栓座面上涂抹一薄層發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。
? 使凸輪軸的鎖銷對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪總成的銷孔。在安裝好2號(hào)鏈條分總成的情況下，安裝凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成。
? 如圖1-217所示使用SST固定各凸輪軸的六角部位，擰緊凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的螺栓，扭矩為100N·m（1020kgf·cm，74ft·lbf）。
圖1-217 擰緊B2側(cè)凸輪軸齒輪螺栓（3GR-FE）
a—轉(zhuǎn)動(dòng)；b—固定
? 從3號(hào)鏈條張緊器總成上拆下銷。
c.安裝2號(hào)鏈條張緊器總成。
? 用螺栓安裝2號(hào)鏈條張緊器總成，見(jiàn)圖1-218，扭矩為21N·m（214kgf·cm，15ft·lbf）。
圖1-218 安裝2號(hào)鏈條張緊器（3GR-FE）
a—銷；b—柱塞；c—推
? 推入2號(hào)鏈條張緊器總成的柱塞，并將直徑為1.0mm（0.0394in）的銷插入孔中，以將柱塞固定到位。
d.安裝凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B1）。
? 如圖1-219所示，使標(biāo)記板（黃色）與凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
圖1-219 對(duì)準(zhǔn)B1側(cè)凸輪軸齒輪正時(shí)（3GR-FE）
a—正時(shí)標(biāo)記；b—標(biāo)記板（黃色）
? 在螺栓螺紋和螺栓座面上涂抹一薄層發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。
? 使凸輪軸的鎖銷對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪總成的銷孔。在安裝好2號(hào)鏈條分總成的情況下，安裝凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成。
? 如圖1-220所示使用SST固定各凸輪軸的六角部位，擰緊凸輪軸正時(shí)齒輪總成和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的螺栓，扭矩為100N·m（1020kgf·cm，74ft·lbf）。
圖1-220 緊固B1側(cè)凸輪軸齒輪螺栓（3GR-FE）
a—轉(zhuǎn)動(dòng)；b—固定
? 從2號(hào)鏈條張緊器總成上拆下銷。
e.用2個(gè)螺栓安裝1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-221，扭矩為22.5N·m（229kgf·cm，17ft·lbf）。
圖1-221 安裝1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（3GR-FE）
f.安裝2個(gè)2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-222。
圖1-222 安裝2號(hào)鏈振動(dòng)阻尼器（3GR-FE）
g.如圖1-223所示，安裝2個(gè)皮帶輪定位鍵和曲軸正時(shí)齒輪或鏈輪。
圖1-223 安裝曲軸正時(shí)鏈輪（3GR-FE）
h.安裝1號(hào)惰輪軸。
? 在1號(hào)惰輪軸的滑動(dòng)面上涂抹一薄層發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。
? 將1號(hào)惰輪軸的鎖銷對(duì)準(zhǔn)氣缸體的鎖銷槽的同時(shí)，暫時(shí)安裝1號(hào)惰輪軸和帶2號(hào)惰輪軸的張緊鏈輪總成，見(jiàn)圖1-224。
圖1-224 安裝1號(hào)惰輪軸（3GR-FE）
注意：確保張緊鏈輪總成朝向正確的方向安裝。
? 使用10mm六角扳手緊固2號(hào)惰輪軸，扭矩為60N·m（612kgf·cm，44ft·lbf）。
i.安裝鏈條分總成。
? 如圖1-225所示，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記板（橙色）和正時(shí)標(biāo)記并安裝鏈條分總成。
圖1-225 安裝鏈條（3GR-FE）
a—標(biāo)記板（橙色）；b—正時(shí)標(biāo)記
? 不要將鏈條穿過(guò)曲軸，只需將其暫時(shí)放在曲軸上，見(jiàn)圖1-226。
圖1-226 將鏈條放在曲軸上（3GR-FE）
? 如圖1-227所示，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)B1上的凸輪軸正時(shí)齒輪總成，以緊固氣缸組間的鏈條。
圖1-227 緊固氣缸組間鏈條（3GR-FE）
a—重復(fù)使用張緊鏈輪時(shí)；b—標(biāo)記；c—對(duì)準(zhǔn)；d—鏈條板
注意：重復(fù)使用張緊鏈輪總成時(shí)，將鏈條板對(duì)準(zhǔn)緊固氣缸組之間鏈條時(shí)板的標(biāo)記。
? 如圖1-228所示，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記板（黃色）和正時(shí)標(biāo)記，并將鏈條分總成安裝到曲軸正時(shí)鏈輪上。
圖1-228 安裝鏈條到曲軸鏈輪上（3GR-FE）
a—標(biāo)記板（黃色）；b—正時(shí)標(biāo)記
? 暫時(shí)安裝皮帶輪固定螺栓。
? 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，以將其定位至右側(cè)缸體孔徑中心線，見(jiàn)圖1-229。
圖1-229 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸并定位（3GR-FE）
a—正時(shí)標(biāo)記；b—中心線
j.安裝鏈條張緊器導(dǎo)板。
k.安裝1號(hào)鏈條張緊器總成。
? 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器擋片，并按圖1-230所示推入張緊器的柱塞。
圖1-230 設(shè)置1號(hào)鏈條張緊器（3GR-FE）
a—擋片；b—推
? 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器擋片，并將直徑為1.27mm（0.0500in）的銷插入擋片和張緊器的孔中，以將擋片固定到位。
? 用2個(gè)螺栓安裝1號(hào)鏈條張緊器總成，見(jiàn)圖1-231，扭矩為10N·m（102kgf·cm，7ft·lbf）。
圖1-231 安裝1號(hào)鏈條張緊器（3GR-FE）
? 從1號(hào)鏈條張緊器總成上拆下六角扳手。
l.檢查氣門正時(shí)。
? 檢查凸輪軸正時(shí)標(biāo)記。
注意：使視點(diǎn)與凸輪軸的中心和各凸輪軸正時(shí)齒輪上的正時(shí)標(biāo)記成一條直線，以檢查各正時(shí)標(biāo)記。如果從其他視點(diǎn)檢查正時(shí)標(biāo)記，則氣門正時(shí)看上去可能錯(cuò)位。
? 檢查并確認(rèn)各凸輪軸正時(shí)標(biāo)記都安裝到如圖1-232所示位置。
圖1-232 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸正時(shí)（3GR-FE）
a—正時(shí)標(biāo)記；b—視點(diǎn)
提示：對(duì)于進(jìn)氣凸輪軸，標(biāo)記B、C和D在一條直線上時(shí)，見(jiàn)圖1-233，務(wù)必檢查標(biāo)記A在正確的位置。如果從其他視點(diǎn)檢查標(biāo)記，則可能無(wú)法正確檢查這些標(biāo)記。
圖1-233 進(jìn)氣凸輪軸標(biāo)記三點(diǎn)一線（3GR-FE）
? 如果氣門正時(shí)出現(xiàn)偏差，則重新安裝正時(shí)鏈條。
? 拆下皮帶輪固定螺栓。
m.安裝曲軸前油封
n.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)水泵總成。
如圖1-234所示，用7個(gè)螺栓安裝新襯墊和發(fā)動(dòng)機(jī)水泵總成，扭矩為11N·m（112kgf·cm，8ft·lbf）。
圖1-234 安裝新襯墊和發(fā)動(dòng)機(jī)水泵總成（3GR-FE）
?—螺栓A；?—除螺栓A外
注意：重復(fù)使用前，確保在標(biāo)示為A的螺栓上涂抹黏合劑1344，或如有必要，則用新的更換。
o.安裝正時(shí)鏈條或正時(shí)皮帶蓋分總成。
p.用4個(gè)螺栓安裝新襯墊和正時(shí)鏈條蓋板，扭矩為9.0N·m（92kgf·cm，80in·lbf）。
（3）3.5L 2GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)單元
①正時(shí)鏈單元拆卸。
a.將1號(hào)氣缸設(shè)置到TDC/壓縮。
? 暫時(shí)緊固皮帶輪固定螺栓。
? 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，以將右側(cè)缸體孔徑中心線（TDC/壓縮）與曲軸轉(zhuǎn)角信號(hào)盤上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，見(jiàn)圖1-235。
圖1-235 設(shè)定氣缸1至TDC位置（2GR-FE）
? 如圖1-236所示，檢查并確認(rèn)凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記與軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，則順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸1圈（360°），并如上所示對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記。
圖1-236 檢查凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記（2GR-FE）
b.拆卸1號(hào)鏈條張緊器總成。
? 向上移動(dòng)擋片以松開(kāi)鎖，并將柱塞推入張緊器。
? 向下移動(dòng)擋片以卡緊鎖，并將直徑為1.27mm（0.05in）的銷插入擋片孔，見(jiàn)圖1-237。
圖1-237 設(shè)置1號(hào)鏈條張緊器（2GR-FE）
? 拆下2個(gè)螺栓和1號(hào)鏈條張緊器總成，見(jiàn)圖1-238。
c.拆卸鏈條張緊器導(dǎo)板。
圖1-238 拆下張緊器（2GR-FE）
d.拆卸鏈條分總成。
? 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸10°，以松開(kāi)曲軸正時(shí)鏈輪鏈條，見(jiàn)圖1-239。
圖1-239 松開(kāi)曲軸正時(shí)鏈輪鏈條（2GR-FE）
? 拆下皮帶輪固定螺栓。
? 從曲軸正時(shí)鏈輪上拆下鏈條分總成，并將其放在曲軸上，見(jiàn)圖1-240。
圖1-240 旋轉(zhuǎn)鏈條至曲軸上（2GR-FE）
? 如圖1-241所示，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)B1上的凸輪軸正時(shí)齒輪總成（約60°），并按圖1-241所示進(jìn)行固定。
圖1-241 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)B1上的凸輪軸正時(shí)齒輪（2GR-FE）
注意：務(wù)必松開(kāi)氣缸組間的鏈條分總成。
? 拆下鏈條分總成。
e.用10mm六角扳手拆下2號(hào)惰輪軸、張緊鏈輪總成和1號(hào)惰輪軸，見(jiàn)圖1-242。
圖1-242 拆下2號(hào)惰輪軸（2GR-FE）
f.拆下2個(gè)螺栓和1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器。
g.拆下2個(gè)2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-243。
圖1-243 拆下2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（2GR-FE）
h.拆卸曲軸正時(shí)鏈輪。
? 從曲軸上拆下曲軸正時(shí)鏈輪。
? 從曲軸上拆下2個(gè)鍵，見(jiàn)圖1-244。
圖1-244 拆下曲軸鏈輪（2GR-FE）
i.拆卸凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B1）。
j.拆卸2號(hào)鏈條張緊器總成。
k.拆卸凸輪軸軸承蓋（B1）。
l.拆卸凸輪軸。
m.拆卸2號(hào)凸輪軸。
n.拆卸右側(cè)凸輪軸殼分總成。
o.拆卸凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B2）。
p.拆卸3號(hào)鏈條張緊器總成。
②正時(shí)鏈單元安裝。
a.安裝3號(hào)鏈條張緊器總成。
b.安裝凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B2）。
c.安裝2號(hào)鏈條張緊器總成。
d.安裝凸輪軸正時(shí)齒輪和2號(hào)鏈條（B1）。
e.用2個(gè)螺栓安裝1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器，扭矩為23N·m（230kgf·cm，17ft·lbf）。
f.安裝2個(gè)2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-245。
圖1-245 安裝2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（2GR-FE）
g.如圖1-246所示，安裝2個(gè)鍵和曲軸正時(shí)鏈輪。
圖1-246 安裝曲軸正時(shí)鏈輪（2GR-FE）
h.安裝張緊鏈輪總成。
? 在1號(hào)惰輪軸的旋轉(zhuǎn)表面上涂抹一薄層發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。
? 使1號(hào)惰輪軸的鎖銷與氣缸體的鎖銷槽對(duì)準(zhǔn)的同時(shí)，暫時(shí)安裝1號(hào)惰輪軸和帶2號(hào)惰輪軸的張緊鏈輪。
注意：惰輪的安裝位置。
提示：檢查并確認(rèn)1號(hào)和2號(hào)惰輪軸上無(wú)異物。
? 如圖1-247所示，用10mm六角扳手緊固2號(hào)惰輪軸，扭矩為60N·m（612kgf·cm，44ft·lbf）。
圖1-247 安裝張緊鏈輪總成（2GR-FE）
提示：安裝張緊鏈輪總成后，檢查并確認(rèn)張緊鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
i.安裝鏈條分總成。
? 如圖1-248所示，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記板和正時(shí)標(biāo)記，并安裝鏈條。
圖1-248 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記板和正時(shí)標(biāo)記（2GR-FE）
提示：凸輪軸標(biāo)記板為橙色。
? 不要將鏈條穿過(guò)曲軸，只需暫時(shí)將其放在曲軸上。
? 如圖1-249所示，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)B1上的凸輪軸正時(shí)齒輪總成，以緊固氣缸組間的鏈條。
圖1-249 緊固氣缸組間鏈條（2GR-FE）
注意：重復(fù)使用張緊鏈輪總成時(shí)，將鏈條板與其原來(lái)所在位置的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，以緊固氣缸組間的鏈條。
? 如圖1-250所示，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記板和正時(shí)標(biāo)記，并將鏈條安裝到曲軸正時(shí)鏈輪上。
圖1-250 對(duì)準(zhǔn)曲軸正時(shí)標(biāo)記（2GR-FE）
提示：曲軸標(biāo)記板為黃色。
? 暫時(shí)緊固皮帶輪固定螺栓。
? 如圖1-251所示，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，將其定位至右側(cè)缸體孔徑中心線（TDC/壓縮）位置。
圖1-251 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸并定位（2GR-FE）
j.安裝鏈條張緊器導(dǎo)板。
? 安裝鏈條張緊器導(dǎo)板。
? 檢查并確認(rèn)各凸輪軸正時(shí)標(biāo)記位于如圖1-252所示部位。
圖1-252 檢查凸輪軸正時(shí)標(biāo)記（2GR-FE）
提示：對(duì)于進(jìn)氣凸輪軸，務(wù)必在標(biāo)記B、C和D位于同一直線處時(shí)檢查標(biāo)記A。如果從其他任何觀察點(diǎn)檢查標(biāo)記，則不能正確檢查。
? 如果氣門正時(shí)錯(cuò)位，則重新安裝正時(shí)鏈條。
? 拆下皮帶輪固定螺栓。
（4）4.0L 1GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)單元
①正時(shí)鏈單元拆卸。
a.將1號(hào)氣缸壓縮設(shè)置到TDC/壓縮。
? 使用曲軸皮帶輪固定螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使曲軸定位鍵對(duì)準(zhǔn)氣缸體正時(shí)線，見(jiàn)圖1-253。
圖1-253 設(shè)置1號(hào)氣缸到TDC位置（1GR-FE）
? 檢查并確認(rèn)凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記，如圖1-254所示。
圖1-254 檢查凸輪軸正時(shí)標(biāo)記位置（1GR-FE）
如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，則轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸1圈（360°），使上述正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
b.拆卸1號(hào)鏈條張緊器總成。
注意：在拆下鏈條張緊器后，切勿轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。
在拆下鏈條張緊器后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸時(shí)，先從TDC逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸40°。
? 如圖1-255所示，向上轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器擋片時(shí)，將鏈條張緊器推入柱塞中。
圖1-255 設(shè)置張緊器（1GR-FE）
? 當(dāng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器擋片時(shí)，將一個(gè)3.5mm（0.138in）的桿插入擋片和張緊器孔，以固定擋片。
? 拆下2個(gè)螺栓，然后拆下鏈條張緊器。
c.拆卸鏈條張緊器導(dǎo)板。
d.使用10mm六角扳手拆下2號(hào)惰輪軸、1號(hào)惰輪和1號(hào)惰輪軸，見(jiàn)圖1-256。
圖1-256 拆卸1號(hào)惰輪（1GR-FE）
e.拆下2個(gè)2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器。
f.拆卸鏈條分總成。
②正時(shí)鏈單元安裝。
a.安裝鏈條張緊器導(dǎo)板。
b.安裝1號(hào)鏈條張緊器總成。
? 如圖1-257所示，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器擋片時(shí)，將張緊器推入柱塞中。
圖1-257 設(shè)置張緊器（1GR-FE）
? 當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器擋片時(shí)，將一個(gè)35mm（0.138in）的桿插入擋片和張緊器孔，以固定擋片。
? 用2個(gè)螺栓安裝鏈條張緊器，扭矩為10N·m（102kgf·cm，7.4ft·lbf）。
c.安裝鏈條分總成。
? 將1號(hào)氣缸設(shè)置到TDC/壓縮。
對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪和軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記，見(jiàn)圖1-258。
圖1-258 檢查凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記位置（1GR-FE）
使用曲軸皮帶輪固定螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使曲軸定位鍵對(duì)準(zhǔn)氣缸體正時(shí)線，見(jiàn)圖1-259。
圖1-259 使曲軸定位鍵對(duì)準(zhǔn)氣缸體正時(shí)線（1GR-FE）
? 將黃色鏈條標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)曲軸正時(shí)鏈條的正時(shí)標(biāo)記，見(jiàn)圖1-260。
圖1-260 對(duì)準(zhǔn)曲軸正時(shí)標(biāo)記（1GR-FE）
? 將橙色鏈條標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記，并安裝鏈條，見(jiàn)圖1-261。
圖1-261 對(duì)準(zhǔn)凸輪軸鏈輪正時(shí)標(biāo)記（1GR-FE）
d.安裝2個(gè)2號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器。
e.安裝1號(hào)惰輪軸。
? 在1號(hào)惰輪軸的旋轉(zhuǎn)表面上涂抹一薄層發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。
? 使1號(hào)惰輪軸的鎖銷對(duì)準(zhǔn)氣缸體的鎖銷槽的同時(shí)，暫時(shí)安裝1號(hào)惰輪軸和2號(hào)惰輪軸，見(jiàn)圖1-262。
圖1-262 安裝1號(hào)惰輪軸（1GR-FE）
注意：正確定位惰輪軸。
? 用10mm六角扳手緊固2號(hào)惰輪軸，扭矩為60N·m（612kgf·cm，44ft·lbf）。
? 從鏈條張緊器上拆下桿。
f.安裝正時(shí)齒輪箱或正時(shí)鏈條箱油封。
g.安裝正時(shí)鏈條或正時(shí)皮帶蓋分總成。
? 清除所有舊密封膠（FIPG）涂料。
提示：切勿將機(jī)油滴在正時(shí)鏈條蓋、氣缸蓋和氣缸體的接觸表面。
? 如圖1-263所示，將一個(gè)新的O形圈安裝到氣缸蓋B2上。
圖1-263 安裝新的O形圈（1GR-FE）
? 在圖1-264中所示的4個(gè)部位上涂抹一條連續(xù)的密封膠［直徑為3～4mm（0.12～0.16in）］。
圖1-264 涂抹密封膠（1GR-FE）
密封膠為豐田原廠黑密封膠、ThreeBond1207B或同等產(chǎn)品。
? 在安裝鏈條蓋前，保持圖1-265所示的氣缸體和氣缸蓋之間的密封表面沒(méi)有機(jī)油。
圖1-265 不能有機(jī)油的部位（1GR-FE）
? 如圖1-266所示，在正時(shí)鏈條蓋上涂抹一條連續(xù)的密封膠［直徑為3～4mm（0.12～0.16in）］。
圖1-266 密封膠涂抹規(guī)范（1GR-FE）
對(duì)于水泵部件，密封膠為豐田原廠密封膠1282B、THREEBOND1282B或同等產(chǎn)品。對(duì)于其他部件，密封膠為豐田原廠黑密封膠、ThreeBond1207B或同等產(chǎn)品。
注意：涂抹密封膠后3min內(nèi)安裝正時(shí)鏈條蓋。必須在安裝的15min內(nèi)緊固正時(shí)鏈條蓋螺栓和螺母。否則，必須清除密封膠并重新涂抹。切勿在圖1-266中所示的A部位涂抹密封膠。
? 將機(jī)油泵主動(dòng)轉(zhuǎn)子的鍵槽與曲軸正時(shí)齒輪的矩形部件對(duì)準(zhǔn)，并將正時(shí)鏈條蓋滑動(dòng)到位，見(jiàn)圖1-267。
圖1-267 安裝機(jī)油泵主動(dòng)轉(zhuǎn)子（1GR-FE）
? 用24個(gè)螺栓和2個(gè)螺母安裝正時(shí)鏈條蓋，分幾個(gè)步驟均勻地緊固螺栓和螺母，見(jiàn)圖1-268，扭矩為23N·m（235kgf·cm，17ft·lbf）。
圖1-268 安裝正時(shí)鏈?zhǔn)疑w罩（1GR-FE）
注意：不要在正時(shí)鏈條蓋密封線以外罩住鏈條和導(dǎo)板。
各螺栓的長(zhǎng)度為A［25mm（0.98in）］、B［55mm（2.17in）］。
（5）4.3L 3UZ-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)單元
①正時(shí)帶單元拆卸。
? 如果重復(fù)使用皮帶，需檢查正時(shí)皮帶上的安裝標(biāo)記。如圖1-269所示，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，檢查正時(shí)皮帶上是否有3個(gè)安裝標(biāo)記。
圖1-269 檢查正時(shí)帶上的安裝標(biāo)記（3UZ-FE）
如果安裝標(biāo)記已經(jīng)消失，則在拆下每個(gè)零件前，在正時(shí)皮帶上標(biāo)記上新安裝標(biāo)記。
? 將1號(hào)氣缸設(shè)定在大約50°BTDC/壓縮。
使用曲軸扭轉(zhuǎn)減震器螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，以對(duì)準(zhǔn)曲軸正時(shí)皮帶輪和油泵體的正時(shí)標(biāo)記，見(jiàn)圖1-270。
圖1-270 對(duì)準(zhǔn)曲軸皮帶輪與油泵體上的正時(shí)（3UZ-FE）
如圖1-271所示，檢查凸輪軸正時(shí)皮帶輪的正時(shí)標(biāo)記與正時(shí)皮帶板的正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸1周（360°）。
圖1-271 檢查凸輪軸正時(shí)輪上標(biāo)記（3UZ-FE）
如圖1-272所示，用曲軸減震器螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸大約45°。
圖1-272 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸大約45°（3UZ-FE）
注意：正時(shí)皮帶卸下后的曲軸減震器必須在正確的角度，以避免在后面的步驟中被損壞。
? 交替松開(kāi)2個(gè)螺栓，然后拆除2個(gè)螺栓、皮帶張緊輪和防塵套。
? 如圖1-273所示，用SST［SST09960-10010（09962-01000，09963-00350）］逆時(shí)針略微轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸正時(shí)皮帶輪（RH列），以放松凸輪軸正時(shí)皮帶輪（RH列）和曲軸正時(shí)皮帶輪之間的張力。
圖1-273 用專用工具放松正時(shí)帶張力（3UZ-FE）
? 將皮帶從1號(hào)正時(shí)皮帶惰輪上斷開(kāi)，并拆除皮帶。
②正時(shí)帶單元安裝。
a.安裝正時(shí)皮帶。
? 檢查1號(hào)和2號(hào)皮帶惰輪。
目視檢查惰輪的密封部分是否有機(jī)油滲漏，見(jiàn)圖1-274。如果發(fā)現(xiàn)漏油，則更換惰輪。
圖1-274 檢查惰輪密封部位（3UZ-FE）
除去每個(gè)皮帶輪上的機(jī)油和水漬，保持這些零件清潔。
注意：只擦拭皮帶輪，不要在皮帶輪上使用清洗劑。
使皮帶上的朝前標(biāo)記（箭頭）朝前。
將皮帶連接到曲軸正時(shí)皮帶輪上，將皮帶上的安裝標(biāo)記與曲軸正時(shí)皮帶輪上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
將皮帶連接到2號(hào)惰輪。
將皮帶連接到凸輪軸正時(shí)皮帶輪（LH列），將皮帶上的安裝標(biāo)記與曲軸正時(shí)皮帶輪上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
將皮帶連接到水泵皮帶輪上。
將皮帶連接到凸輪軸正時(shí)皮帶輪（RH列），將皮帶上的安裝標(biāo)記與曲軸正時(shí)皮帶輪上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，見(jiàn)圖1-275。
圖1-275 對(duì)準(zhǔn)皮帶上的正時(shí)標(biāo)記（3UZ-FE）
將正時(shí)皮帶連接到1號(hào)惰輪。
? 設(shè)定皮帶張緊輪。
用壓力器以981～9807N（100～1000kgf，220～2205lbf）的力將推桿慢慢壓入。
將推桿和殼體的孔對(duì)準(zhǔn)，將一把1.27mm六角扳手穿過(guò)孔，以保持推桿的設(shè)定位置，見(jiàn)圖1-276。
圖1-276 設(shè)定張緊輪（3UZ-FE）
釋放壓力器。
將防塵套安裝在皮帶張緊輪上。
? 安裝皮帶張緊輪。
用2個(gè)螺栓暫時(shí)安裝皮帶張緊輪。
交替擰緊2個(gè)螺栓，扭矩為26N·m（265kgf·cm，19ft·lbf）。
用鉗子從皮帶張緊輪上拆下1.27mm六角扳手，見(jiàn)圖1-277。
圖1-277 安裝張緊輪（3UZ-FE）
? 檢查氣門正時(shí)。
如圖1-278所示，用曲軸扭轉(zhuǎn)減震器螺栓，緩慢地將曲軸正時(shí)皮帶輪從上止點(diǎn)到上止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)2圈。
圖1-278 緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸（3UZ-FE）
注意：務(wù)必順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪。
如圖1-279所示，檢查各皮帶輪與正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。如果皮帶輪和正時(shí)標(biāo)記沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，拆下皮帶并重新安裝。
圖1-279 檢查皮帶輪與正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)（3UZ-FE）
拆卸曲軸扭轉(zhuǎn)減震器螺栓。
b.安裝1號(hào)曲軸位置傳感器齒板。
如圖1-280所示，安裝傳感器板。注意安裝方向。
圖1-280 安裝傳感器齒板（3UZ-FE）
（6）4.6L 1UR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)單元
①正時(shí)鏈單元拆卸步驟。
a.將1號(hào)氣缸設(shè)置到上止點(diǎn)/壓縮。
? 暫時(shí)緊固皮帶輪固定螺栓。
? 如圖1-281所示，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸，使曲軸正時(shí)齒輪上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪。
圖1-281 檢查正時(shí)標(biāo)記（1UR-FE）
提示：如果正時(shí)標(biāo)記沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪，則再次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸以將其對(duì)準(zhǔn)。
b.拆下1號(hào)鏈條張緊器總成（列1）。
? 向上移動(dòng)擋片以釋放鎖扣，并將柱塞深深推入張緊器。
? 向下移動(dòng)擋片以卡緊鎖扣，并將六角扳手插入擋片孔，見(jiàn)圖1-282。
圖1-282 設(shè)置張緊器（1UR-FE）
? 拆下2個(gè)螺栓、鏈條張緊器和襯墊，見(jiàn)圖1-283。
圖1-283 拆下張緊器（1UR-FE）
c.拆下鏈條張緊器導(dǎo)板（列1）。
d.如圖1-284所示，拆下2個(gè)螺栓和1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（列1）。
圖1-284 拆下振動(dòng)阻尼器（1UR-FE）
e.拆下鏈條分總成（列1）。
? 推下3號(hào)鏈條張緊器時(shí)，將?1.0mm（0.039in）的銷插入孔中以將其固定，見(jiàn)圖1-285。
圖1-285 固定3號(hào)鏈條張緊器（1UR-FE）
? 用12mm六角扳手固定凸輪軸的六角部位，見(jiàn)圖1-286。
圖1-286 拆下鏈條張緊器（1UR-FE）
? 拆下2個(gè)螺栓和鏈條張緊器。
f.拆下鏈條張緊器導(dǎo)板（列2）。
g.拆下2個(gè)螺栓和1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（列2），見(jiàn)圖1-287。
圖1-287 拆下1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（1UR-FE）
? 拉起2號(hào)鏈條張緊器時(shí)，將?1.0mm（0.039in）的銷插入孔中以將其固定，見(jiàn)圖1-288。
圖1-288 設(shè)置2號(hào)張緊器（1UR-FE）
? 如圖1-289所示，用12mm六角扳手固定凸輪軸的六角部位并擰松螺栓。
圖1-289 擰松凸輪軸螺栓（1UR-FE）
注意：不要讓扳手損壞氣缸蓋，不要拆解凸輪軸正時(shí)齒輪。
? 用扳手固定凸輪軸的六角部位并擰松螺栓，見(jiàn)圖1-290。
圖1-290 擰松排氣凸輪軸螺栓（1UR-FE）
注意：不要讓扳手損壞氣缸蓋。
? 拆下2個(gè)螺栓。1號(hào)和2號(hào)鏈條仍然與齒輪連接時(shí)，拆下凸輪軸正時(shí)齒輪總成、排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成和曲軸正時(shí)鏈輪。
? 從齒輪上拆下1號(hào)和2號(hào)鏈條。
h.拆下2個(gè)螺栓和鏈條張緊器，見(jiàn)圖1-291。
圖1-291 拆下鏈條張緊器（1UR-FE）
②發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈單元安裝步驟。
a.安裝2號(hào)鏈條張緊器總成。
? 用2個(gè)螺栓安裝鏈條張緊器，扭矩為10N·m（102kgf·cm，7ft·lbf）。
? 拉起2號(hào)鏈條張緊器時(shí)，將?1.0mm（0.039in）的銷插入孔中以將其固定，見(jiàn)圖1-292。
圖1-292 安裝2號(hào)鏈條張緊器（1UR-FE）
b.安裝鏈條分總成（列2）。
? 如圖1-293所示，將1號(hào)鏈條的橙色標(biāo)記板和凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并將鏈條連接到齒輪上。
圖1-293 對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記（1UR-FE）
? 如圖1-294所示，將1號(hào)鏈條的橙色標(biāo)記板和曲軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并將鏈條連接到齒輪上。
圖1-294 對(duì)準(zhǔn)曲軸正時(shí)標(biāo)記（1UR-FE）
? 如圖1-295所示，將2號(hào)鏈條標(biāo)記板（黃色）和凸輪軸正時(shí)齒輪總成、排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并將2號(hào)鏈條連接到齒輪上。
圖1-295 對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)標(biāo)記（1UR-FE）
提示：將曲軸正時(shí)齒輪和排氣凸輪軸齒輪總成安裝到已連接到齒輪的1號(hào)和2號(hào)鏈條上。
? 將曲軸正時(shí)齒輪安裝到曲軸上。
? 對(duì)準(zhǔn)并連接1號(hào)凸輪軸的鎖銷和凸輪軸正時(shí)齒輪總成的銷孔。
? 用2號(hào)凸輪軸的六角部位將2號(hào)凸輪軸的鎖銷和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的銷孔對(duì)準(zhǔn)并連接。
? 從2號(hào)鏈條張緊器上拆下銷。
c.安裝1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（列2）。
用2個(gè)螺栓安裝振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-296，扭矩為21N·m（214kgf·cm，15ft·lbf）。
圖1-296 安裝1號(hào)鏈振動(dòng)阻尼器（1UR-FE）
d.安裝鏈條張緊器導(dǎo)板（列2）。
提示：如果因鏈條的張力而無(wú)法安裝鏈條張緊器導(dǎo)板，則用凸輪軸的六角部位松開(kāi)鏈條后再進(jìn)行安裝。
e.安裝1號(hào)鏈條張緊器總成（列2）。
? 向上移動(dòng)擋片以釋放鎖扣，并將柱塞深深推入張緊器。
? 向下移動(dòng)擋片以卡緊鎖扣，并將六角扳手插入擋片孔，見(jiàn)圖1-297。
圖1-297 設(shè)置張緊器（1UR-FE）
? 用2個(gè)螺栓安裝鏈條張緊器，見(jiàn)圖1-298，扭矩為10N·m（102kgf·cm，7ft·lbf）。
圖1-298 安裝鏈條張緊器（1UR-FE）
? 從鏈條張緊器上拆下六角扳手。
f.安裝3號(hào)鏈條張緊器總成。
? 用2個(gè)螺栓安裝鏈條張緊器，扭矩為10N·m（102kgf·cm，7ft·lbf）。
? 推下2號(hào)鏈條張緊器時(shí)，將?1.0mm（0.039in）的銷插入孔中以將其固定，見(jiàn)圖1-299。
圖1-299 安裝3號(hào)鏈條張緊器（1UR-FE）
g.安裝鏈條分總成（列1）。
? 如圖1-300所示，將1號(hào)鏈條的橙色標(biāo)記板和凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并將鏈條連接到齒輪上。
圖1-300 對(duì)準(zhǔn)凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記（1UR-FE）
? 如圖1-301所示，將1號(hào)鏈條的橙色標(biāo)記板和曲軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并將鏈條連接到齒輪上。
圖1-301 對(duì)準(zhǔn)曲軸正時(shí)標(biāo)記（1UR-FE）
? 如圖1-302所示，將2號(hào)鏈條標(biāo)記板（黃色）和凸輪軸正時(shí)齒輪總成、排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，并將2號(hào)鏈條連接到齒輪上。
圖1-302 對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)標(biāo)高（1UR-FE）
提示：將曲軸正時(shí)齒輪和排氣凸輪軸齒輪總成安裝到已連接到齒輪的1號(hào)和2號(hào)鏈條上。
? 將曲軸正時(shí)齒輪安裝到曲軸上。
? 對(duì)準(zhǔn)并連接3號(hào)凸輪軸的鎖銷和凸輪軸正時(shí)齒輪總成的銷孔。
? 用4號(hào)凸輪軸的六角部位將4號(hào)凸輪軸的鎖銷和排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成的銷孔對(duì)準(zhǔn)并連接。
如果因1號(hào)鏈條的松動(dòng)而使齒輪正時(shí)標(biāo)記變位，則用凸輪軸的六角部位固定3號(hào)凸輪軸，直到將1號(hào)鏈條張緊器安裝完為止。
? 從2號(hào)鏈條張緊器上拆下銷。
h.安裝鏈條張緊器導(dǎo)板（列1）。
提示：如果因鏈條的張力而無(wú)法安裝鏈條張緊器導(dǎo)板，則用凸輪軸的六角部位松開(kāi)鏈條并安裝鏈條張緊器。
i.安裝1號(hào)鏈條張緊器總成（列1）。
? 向上移動(dòng)擋片以釋放鎖扣，并將柱塞深深推入張緊器。
? 向下移動(dòng)擋片以卡緊鎖扣，并將六角扳手插入擋片孔，見(jiàn)圖1-303。
圖1-303 設(shè)置1號(hào)鏈張緊器（1UR-FE）
? 用2個(gè)螺栓安裝新襯墊和鏈條張緊器，見(jiàn)圖1-304，扭矩為10N·m（102kgf·cm，7ft·lbf）。
圖1-304 安裝張緊器（1UR-FE）
j.安裝1號(hào)鏈條振動(dòng)阻尼器（列1）。
? 用2個(gè)螺栓安裝振動(dòng)阻尼器，見(jiàn)圖1-305，扭矩為21N·m（214kgf·cm，15ft·lbf）。
圖1-305 安裝1號(hào)鏈振動(dòng)阻尼器（1UR-FE）
? 從1號(hào)鏈條張緊器上拆下六角扳手。
k.緊固凸輪軸正時(shí)齒輪總成。
? 列1：用扳手固定3號(hào)凸輪軸的六角部位。如圖1-306所示，用12mm六角套筒扳手、1個(gè)新螺栓緊固凸輪軸正時(shí)齒輪總成，扭矩為79N·m（806kgf·cm，58ft·lbf）。用扳手固定4號(hào)凸輪軸的六角部位，并用螺栓緊固排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成，見(jiàn)圖1-307，扭矩為100N·m（1020kgf·cm，74ft·lbf）。
圖1-306 緊固凸輪軸正時(shí)齒輪總成（1UR-FE）
圖1-307 緊固排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成（1UR-FE）
? 列2：用扳手固定1號(hào)凸輪軸的六角部位。如圖1-308所示，用12mm六角套筒扳手、1個(gè)新螺栓緊固凸輪軸正時(shí)齒輪總成，扭矩為79N·m（806kgf·cm，58ft·lbf）。如圖1-309所示，用扳手固定2號(hào)凸輪軸的六角部位，并用螺栓緊固排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成，扭矩為100N·m（1020kgf·cm，74ft·lbf）。
圖1-308 緊固凸輪軸正時(shí)齒輪（1UR-FE）
圖1-309 緊固排氣凸輪軸正時(shí)齒輪總成（1UR-FE）
l.檢查1號(hào)氣缸是否設(shè)置到上止點(diǎn)/壓縮。
? 暫時(shí)安裝曲軸皮帶輪螺栓。
? 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸，檢查并確認(rèn)曲軸正時(shí)齒輪和凸輪軸正時(shí)齒輪上的正時(shí)標(biāo)記，如圖1-310所示。
圖1-310 檢查1號(hào)氣缸是否設(shè)置到上止點(diǎn)（1UR-FE）
? 拆下曲軸皮帶輪螺栓。
m.安裝正時(shí)鏈條蓋分總成。
（7）5.0L 2UR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)單元
該發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈單元結(jié)構(gòu)與拆裝維修和1UR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)相同。
1.2.4 發(fā)動(dòng)機(jī)維修數(shù)據(jù)
（1）3GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)維修數(shù)據(jù)
①維修數(shù)據(jù)。
a.發(fā)動(dòng)機(jī)維修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-18。
表1-18 發(fā)動(dòng)機(jī)維修數(shù)據(jù)（3GR-FE）
b.發(fā)動(dòng)機(jī)單元維修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-19。
表1-19 發(fā)動(dòng)機(jī)單元維修數(shù)據(jù)（3GR-FE）
c.氣缸蓋維修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-20。
表1-20 氣缸蓋維修數(shù)據(jù)（3GR-FE）
d.氣缸體維修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-21。
表1-21 氣缸體維修數(shù)據(jù)（3GR-FE）
②扭矩標(biāo)準(zhǔn)。
a.凸輪軸扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-22。
表1-22 凸輪軸扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
b.氣缸蓋襯墊扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-23。
表1-23 氣缸蓋襯墊扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
c.曲軸前油封扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-24。
表1-24 曲軸前油封扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
d.曲軸后油封扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-25。
表1-25 曲軸后油封扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
e.發(fā)動(dòng)機(jī)總成扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-26。
表1-26 發(fā)動(dòng)機(jī)總成扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
f.發(fā)動(dòng)機(jī)單元扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-27。
表1-27 發(fā)動(dòng)機(jī)單元扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
g.氣缸蓋扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-28。
表1-28 氣缸蓋扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
h.氣缸體扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-29。
表1-29 氣缸體扭矩標(biāo)準(zhǔn)（3GR-FE）
（2）2GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)
①檢修數(shù)據(jù)。
a.發(fā)動(dòng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-30。
表1-30 發(fā)動(dòng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)（2GR-FE）
b.發(fā)動(dòng)機(jī)單元檢修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-31。
表1-31 發(fā)動(dòng)機(jī)單元檢修數(shù)據(jù)（2GR-FE）
c.氣缸蓋檢修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-32。
表1-32 氣缸蓋檢修數(shù)據(jù)（2GR-FE）
d.氣缸體檢修數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-33。
表1-33 氣缸體檢修數(shù)據(jù)（2GR-FE）
②扭矩規(guī)范。
a.凸輪軸扭矩規(guī)范見(jiàn)表1-34。
表1-34 凸輪軸扭矩規(guī)范（2GR-FE）
b.曲軸前油封扭矩規(guī)范見(jiàn)表1-35。
表1-35 曲軸前油封扭矩規(guī)范（2GR-FE）
c.曲軸后油封扭矩規(guī)范見(jiàn)表1-36。
表1-36 曲軸后油封扭矩規(guī)范（2GR-FE）
d.發(fā)動(dòng)機(jī)總成扭矩規(guī)范見(jiàn)表1-37。
表1-37 發(fā)動(dòng)機(jī)總成扭矩規(guī)范（2GR-FE）
e.發(fā)動(dòng)機(jī)單元扭矩規(guī)范見(jiàn)表1-38。
表1-38 發(fā)動(dòng)機(jī)單元扭矩規(guī)范（2GR-FE）
f.氣缸蓋扭矩規(guī)范見(jiàn)表1-39。
表1-39 氣缸蓋扭矩規(guī)范（2GR-FE）
g.氣缸體扭矩規(guī)范見(jiàn)表1-40。
表1-40 氣缸體扭矩規(guī)范（2GR-FE）
（3）1GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)
①1GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-41。
表1-41 發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)（1GR-FE）
②1GR-FE發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩規(guī)格見(jiàn)表1-42。
表1-42 扭矩規(guī)格（1GR-FE）
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