第3章　配電裝置

第一部分　說明釋義

本章定額適用于各類配電裝置的安裝。

一、工作內容

1.真空斷路器安裝：開箱清點檢查，安裝及調整，動作檢查，接地，單體調試。

【釋義】　真空斷路器主要包含三大部分：真空滅弧室、電磁或彈簧操作機構、支架及其他部件。具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及。

2.少油斷路器安裝：開箱檢查，組合，安裝及調整，傳動裝置安裝及調整，動作檢查，消弧室干燥，注油，接地，單體調試。

【釋義】　油斷路器：用絕緣油作滅弧介質的一種斷路器。按斷路器油量分為多油斷路器和少油斷路器。多油斷路器油量多，油有三個作用：一是作為滅弧介質；二是在斷路器跳閘時作為動、靜觸頭間的絕緣介質；三是作為帶電導體對地（外殼）的絕緣介質。多油斷路器歷史最長，但體積大、維護麻煩，除頻繁通斷負荷外，不太受用戶歡迎。少油斷路器油量少（一般只有幾kg），油只作為滅弧介質和動、靜觸頭間的絕緣介質用。其對地絕緣靠空氣、套管及其他材料來完成，故不適用于頻繁操作。少油斷路器因其油量少，體積相應減小，所耗鋼材等也少，價格便宜、維護方便，所以目前我國主要生產少油斷路器。

（1）高壓斷路器的操作機構分類。

①手力式（手動）操作機構（CS₂）　用于就地操作合閘，就地或近距離操作分閘。

②電磁式（電動）操作機構（CD₁₀）　用于遠距離控制操作斷路器。

③彈簧儲能操作機構（CT₆）　用于進行一次自動重合閘。

④壓縮空氣操作機構（CY₃）　用于控制操作kW型高壓空氣斷路器。

（2）斷路器的選擇。

①參數選擇　斷路器及其操作機構應按表3-1所列技術條件選擇，并按表中使用環境條件校驗。

②型式選擇　斷路器型式的選擇，除應滿足各項技術條件和環境條件外，還應考慮便于施工調試和運行維護，并經技術經濟比較后確定。一般可按表3-2所列原則選型。

（3）斷路器的配置。

①火電廠　容量為125MW及以下的發電機與雙繞組變壓器為單元連接時，在發電機與變壓器之間不宜設置斷路器；發電機與三繞組變壓器或自耦變壓器為單元連接時，在發電機與變壓器之間宜裝設斷路器和隔離開關，廠用分支線應接在變壓器與斷路器之間。

容量為200～300MW的發電機廠與雙繞組變壓器為單元連接時，在發電機與變壓器之間不宜裝設斷路器、負荷開關或隔離開關，但應有可拆連接點。

技術經濟合理時，容量為600MW機組的發電機出口可裝設斷路器或負荷開關，此時，主變壓器或高壓廠用工作變壓器應采用有載調壓方式。

當兩臺發電機與一臺變壓器作擴大單元連接或兩組發電機雙繞組變壓器作聯合單元連接時，在發電機與變壓器之間應裝設斷路器和隔離開關。

②水電廠

a.下列各回路在發電機出口處宜裝設斷路器：

a）需要倒送廠用電，且接有公共廠用變壓器的單元回路；

b）開、停機頻繁的調峰水電廠，需要減少高壓側斷路器操作次數的單元回路；

c）聯合單元回路。

b.以下各回路在發電機出口處必須裝設斷路器：

a）擴大單元回路；

b）三繞組變壓器或自耦變壓器回路。

（4）油斷路器安裝　油斷路器在運輸吊裝過程中不得倒置、碰撞或受到劇烈振動。油斷路器在運輸時應處于合閘狀態。運到現場后，應按規范要求進行全面檢查，包括基礎的中心距離及高度的誤差，預埋螺栓中心的誤差。斷路器應垂直安裝并固定牢靠，底座或支架與基礎的墊片按要求各片間應焊接牢固。

二次灌漿：指電氣設備在指定位置放置好后，再澆灌混凝土設備與基礎固定。

3.SF₆斷路器安裝：開箱檢查，底架安裝，斷路器組合及吊裝，相間管路連接，操作箱安裝，液壓管路連接，設備本體連接電纜安裝，檢漏試驗，充SF₆氣體，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　SF₆斷路器：是利用SF₆氣體作為滅弧介質和絕緣介質的斷路器，簡稱GCB（Gas Circuit Breaker），屬于氣吹式斷路器，其特點是工作氣壓較低，在吹弧工況中，氣體不排向大氣，而在封閉系統中循環使用。SF₆具有良好的絕緣和滅弧性能，斷口耐壓高、容許斷路次數多，檢修周期長，斷路性能好且工作可靠，性能穩定，而且具有體積小、占地少，噪聲小，無火花危險等特點。目前在電壓等級、開斷能力等方面都已趕上和超過其他類型的斷路器，在高壓和超高壓領域中應用越來越廣泛。但是工藝精度要求很高，對密封性能要求嚴格，而且造價較高。目前，110kV及以上線路中廣泛采用SF₆斷路器。

SF₆斷路器按照結構形式可分為以下幾種。

（1）敞開式　如圖3-1所示，其滅弧裝置裝在支持絕緣子的頂部，由絕緣桿進行操動。與其他戶外型高壓斷路器類似，其優點是可以用不同個數的標準滅弧單元和支柱瓷套，組裝不同電壓等級的產品，其缺點是穩定性差，不能加裝電流互感器。

（2）落地罐式　如圖3-2所示，它的滅弧系統用絕緣件支撐在接地金屬罐的重心，借助于套管引線，可以用在全封閉組合電器中。這種結構已加裝了電流互感器，抗震性能好，但系列性差。

110kV及以上電壓等級的SF₆斷路器基本都采用以上兩種結構。

中壓級的SF₆斷路器有旋轉式、氣吹式、壓氣式三種。旋弧式滅弧室原理結構圖如圖3-3、圖3-4所示。其總結構在3～35kV等級的配電開關柜中，常常作成小車式，外形與少油和真空小車開關相似。

滅弧室：滅弧室常采用長短不同的鋼片交叉組成滅弧柵，裝在由緣材料制成的滅弧室內。在主觸頭分斷時，被拉長的電弧被滅弧柵分割成若干小段電弧，滅弧柵對電弧的吸熱、散熱作用使電弧迅速冷卻，也使電弧的總壓降增加。這樣，由于電源電壓不足以維持電弧燃燒而迅速熄弧。在滅弧室內壁一般用鋼板制成，以產生幫助滅弧的氣體而增強滅弧效果。為了進一步使游離氣體冷卻，在柵片上方還設有滅焰柵片，以降低弧距離，以免造成相間滅弧系統滅弧短路。

六氟化硫斷路器到達現場后的檢查應符合下列要求。

（1）開箱前檢查包裝應無殘損。

（2）設備的零件、備件及專用工具應齊全、無銹蝕和損傷變形。

（3）絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。

（4）瓷件表面應光滑、無裂紋和缺損，鑄件應無砂眼。

（5）充有六氟化硫等氣體的部件，其壓力值應符合產品的技術規定。

（6）出廠證件及技術資料應齊全。

六氟化硫斷路器的安裝如下。

（1）六氟化硫斷路器安裝前應進行的檢查有以下幾項。

①斷路器零部件應齊全、清潔、完好。

②滅弧室或罐體和絕緣支柱內預充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應符合產品技術要求。

③均壓電容、合閘電阻值應符合制造廠的規定。

④絕緣部件表面應無裂縫、無剝落或破損，絕緣應良好，絕緣拉桿端部連接部件應牢固可靠。

⑤瓷套表面應光滑無裂紋、缺損，外觀檢查有疑問時應探傷檢驗；瓷套與法蘭的結合面黏合應牢固，法蘭結合面應平整，無外傷和鑄造砂眼。

⑥傳動機構零件應齊全，軸承光滑無刺，鑄件無裂紋或焊接不良。

⑦組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規格必須符合產品的技術規定。

⑧密度斷電器和壓力表應經檢驗。

（2）六氟化硫斷路器的組裝，應符合下列要求。

①按制造廠的部件編號和規定順序進行組裝，不可混裝。

②斷路器的固定應牢固可靠，支架或底架與基礎的墊片不宜超過三片，其總厚度不應大于10mm；各片間應焊接牢固。

③同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應大于5mm，相間中心距離的誤差不應大于5mm。

④所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規定要求保持其應有的水平或垂直位置。

⑤密封槽面應清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內側而與六氟化硫氣體接觸。

⑥應按產品的技術規定更換吸附劑。

⑦應按產品的技術規定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。

⑧密封部位的螺栓應使用力矩扳手緊固，其力矩值應符合產品的技術規定。

（3）六氟化硫斷路器的安裝，應在無風沙，無雨雪的天氣下進行；滅弧室檢查組裝時，空氣相對濕度應小于80％，并采取防塵、防潮措施。

（4）六氟化硫斷路器不應在現場解體檢查，當有缺陷必須在現場解體時，應經制造廠同意，并在廠方人員指導下進行。

（5）設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。

4.SF₆全封閉組合電器（GIS）安裝：開箱檢查，基礎平整，底架安裝校平，組合吊裝及封閉筒連接，操作柜安裝，液壓管路敷設及連接，設備本體連接電纜敷設，真空處理，檢漏試驗，開關調整，充SF₆氣體，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　SF₆全封閉組合電器（GIS）：封閉式SF₆斷路器與其他特殊設計制造的高壓電器元件一起，分別裝在不同壓力的SF₆氣體的金屬殼內，依照電氣接線順序，將各元件連接成一個整體電路，組成SF₆封閉式組合電器，簡稱GIS。

SF₆全封閉式組合電器是以SF₆氣體作為絕緣和滅弧介質，以優質環氧樹脂絕緣子作支撐的一種成套高壓電器。

組成SF₆全封閉式組合電器的標準元件有：母線、隔離開關、負荷開關、斷路器、接地開關、快速接地開關、電流互感器、電壓互感器、避雷器和電纜終端（或出線套管）。上述各元件可制成不同連接形式的標準獨立結構，再輔以一些過渡元件（如彎頭、三通、伸縮節等），可適應不同形式主接線的要求，組成成套配電裝置。

SF₆全封閉式組合電器與常規的配電裝置相比，有以下優點。

（1）大量節省配電裝置所占地面和空間。全封閉電器占用空間與敞開式的比率可近似估算為10/U_N［U_N為額定電壓（kV）］，電壓越高，效果越顯著。

（2）運行可靠性高。SF₆封閉電器由于帶電部分封閉在金屬外殼中，故不會因污穢、潮濕、各種惡劣氣候和小動物而造成接地和短路事故。SF₆為不燃的惰性氣體，不致發生火災，一般不會發生爆炸事故。

（3）土建和安裝工作量小，建設速度快。

（4）檢修周期長，維護工作量小。全封閉電器由于觸頭很少氧化，觸頭開斷時燒損也甚微，一般可以運行10年或切斷額定開斷電流15～30次或正常開斷1500次。由于漏氣量小，每年只有1％～3％，且用吸附器保持干燥，補氣和換過濾器工作量也很小。

（5）由于金屬外殼的屏蔽作用，消除了無線電干擾、靜電感應和噪聲，減少了短路時作用到導體上的電動力；另外也使工作人員不會偶然觸及帶電導體。

（6）抗振性能好。

缺點如下。

（1）SF₆全封閉式組合電器對材料性能、加工精度和裝配工藝要求極高，工件上的任何毛刺、油污、鐵屑和纖維都會造成電場不均，使SF₆抗電強度大大下降。

（2）需要專門的SF₆氣體系統和壓力監視裝置，且對SF₆的純度和水分都有嚴格的要求。

（3）金屬消耗量大。

（4）造價較高。

5.SF₆全封閉組合電器（GIS）主母線及進出線套管安裝：主母線及套管吊裝，連接，封閉檢漏試驗，充SF₆氣體，接地，單體調試。

【釋義】　SF₆全封閉式組合電器應用范圍為110～500kV，并在下列情況下采用。

（1）地處工業區、市中心、險峻山區、地下、洞內、用地狹窄的水電廠及需要擴建而缺乏場地的電廠和變電所。

（2）位于嚴重污穢、海濱、高海拔以及氣象環境惡劣地區的變電所。

SF₆氣體：SF₆分子是以硫原子為中心、六個氟原子對稱地分布在周圍形成正八面體結構。其氟原子有很強的吸附外界電子的能力，SF₆分子在捕捉電子后成為低活動性的負離子，對去游離有利；另外，SF₆分子的直徑較大（0.456nm），使其電子的自由行程減小，從而減少碰撞游離的發生。

SF₆具有極為良好的絕緣性能和滅弧能力。

（1）絕緣性能。SF₆氣體的絕緣性能穩定，不會老化變質。當氣壓增大時，其絕緣能力也隨之提高。在0.1MPa下，SF₆的絕緣能力超過空氣的2倍；在0.3MPa時，其絕緣能力和變壓器油相當。

（2）滅弧性能。SF₆在電弧作用下接受電能而分解成低氟化合物，但需要的分解能卻比空氣高得多，因此，SF₆分子在分解時吸收的能量多，對弧柱的冷卻作用強。當電弧電流過零時，低氟化合物則急速再結合成SF₆，故弧隙介電強度恢復過程極快。另外，SF₆中電弧的電壓梯度比空氣中的約小3倍，因此，SF₆氣體中電弧電壓也較低，即燃弧時的電弧能量較小，對滅弧有利。所以，SF₆的滅弧能力相當于同等條件下空氣的100倍。

封閉式組合電器運到現場后的檢查應符合的要求如下。

（1）包裝應無殘損。

（2）所有元件、附件、備件及專用工器具應齊全，無損傷變形及銹蝕。

（3）瓷件及絕緣件應無裂紋及破損。

（4）充有六氟化硫等氣體的運輸單元或部件，其壓力值應符合產品的技術規定。

（5）出廠證件及技術資料應齊全。

封閉式組合電器元件裝配前，應進行的檢查如下。

（1）組合電器元件的所有部件應完整無損。

（2）瓷件應無裂紋，絕緣件應無受潮、變形、剝落及破損。

（3）組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應光潔，無銹蝕現象。

（4）各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應符合產品的技術規定。

（5）各元件的緊固螺栓應齊全、無松動。

（6）各連接件、附件及裝置性材料的材質、規格及數量應符合產品的技術規定。

（7）支架及接地引線應無銹蝕或損傷。

（8）密度繼電器和壓力表應經檢驗合格。

（9）母線和母線筒內壁應平整無毛刺。

（10）防爆膜應完好。

組合電器元件的裝配，應符合的要求如下。

（1）裝配工作應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80％的條件下進行，并采取防塵、防潮措施。

（2）應按制造廠的編號和規定的程序進行裝配，不得混裝。

（3）使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產品的技術規定。

（4）密封槽面應清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內側而與六氟化硫氣體接觸。

（5）盆式絕緣子應清潔、完好。

（6）應按產品的技術規定選用吊裝器具及吊點。

（7）連接插件的觸頭中心應對準插口，不得卡阻，插入深度應符合產品的技術規定。

（8）所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手，其力矩值應符合產品的技術規定。

（9）應按產品的技術規定更換吸附劑。

六氟化硫氣體的充注應符合下列要求。

（1）充注前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應無滲漏。

（2）氣體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理；抽真空時，應防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。

（3）當氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。

6.復合式組合電器（HGIS）安裝：開箱檢查，基礎平整，設備就位，底架安裝校平，對接安裝，設備常規檢查，設備本體連接電纜安裝，抽真空，檢漏試驗，注SF₆氣體，附件安裝，接地，單體調試。

【釋義】　復合式組合電器是針對電力系統的高安全可靠性要求設計開發的，近年來因其工程適用性廣，運行可靠，安裝維修便捷，使用經濟性好，有利于環保等一系列突出優點，受到電力部門的重視和青睞。

7.空氣外絕緣高壓組合電器（COMPASS）安裝：開箱檢查，基礎平整，底架安裝校平，模塊吊裝、固定，機箱安裝，設備調整，接觸面處理，隔離開關裝配及連鎖調整，設備本體連接電纜安裝，密度計安裝，充SF₆氣體，檢漏試驗，補漆，接地，單體調試。

【釋義】　組合電器是將兩種或兩種以上的電器，按接線要求組成一個整體而各電器仍保持原性能的裝置。

8.戶內隔離開關安裝：開箱檢查，本體就位，設備安裝，操作機構安裝，連桿配制，輔助接點安裝，調整，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　隔離開關：在無負載情況下開斷或接通高壓線路的輸電設備，以及對被檢修的高壓母線、斷路器等電氣設備與帶電的高壓線路進行電氣隔離、造成明顯可見的空氣絕緣間隙的設備，保證檢修工作安全進行。

隔離開關一般由底座、支柱絕緣子、導電閘刀、動觸頭、靜觸頭和傳動機構等組成。

隔離開關沒有滅弧裝置，必須與斷路器串聯使用。隔離開關和斷路器在操作時，必須有一定的操作順序，電路投入運行，應先合上隔離開關再合上斷路器；電路退出工作時，應先拉開斷路器再拉開隔離開關，避免帶負荷拉開關。如果操作順序顛倒，就會造成設備和人身事故，一般在隔離開關和斷路器之間都設有電氣和機械的連鎖裝置，以防止誤操作。隔離開關也具有一定分、合小電流和電容電流的能力。

隔離開關沒有滅弧裝置，因而不能接通和切斷負荷電流。其主要用途如下。

（1）隔離高壓電源，用隔離開關把檢修的電器設備與帶電部分可靠地斷開，使其有一個明顯的斷開點，確保檢修、試驗工作人員的安全。

（2）倒閘操作，在雙母線接線的配電裝置中，可利用隔離開關將設備或供電線路從一組母線切換到另一組母線。

（3）接通或斷開較小電流，如勵磁電流不超過2A的空載變壓器、電容電流不超過5A的空載線路及電壓互感器和避雷器等回路。

隔離開關按照布置地點可分為戶內、戶外型，每種又分為單相、三相。按照支柱絕緣子數目又可分為單柱式、雙柱式和三柱式；按照有無接地刀閘，可分為無接地、單接地和雙接地三種；按隔離開關的運動方式，又可分為水平旋轉、垂直旋轉、擺動式和插入式；按操作機構不同分為手動、電動等形式。

隔離開關的型號按下列方式組成：

其代表含義如下。

：產品字母代號，G—隔離開關、J—接地開關；

：安裝場所代號，N—戶內、W—戶外、D—獨立安裝；

：設計系列順序號，以數字1、2、3…表示；

：額定電壓，kV；

：其他標志，如G—改進型、T—統一設計；

：D—帶接地刀閘，Ⅰ—帶單接地刀閘，Ⅱ—帶雙接地刀閘，K—快速分閘；

：W—防污型；

：額定電流，A。

例如GW4-220IIDW/2000型表示為220kV第4次設計的戶外帶雙接地防污染隔離開關，額定電流2000A。

圖3-5是GN19-10/400型戶內隔離開關。

戶內隔離開關安裝施工程序如下。

（1）戶內高壓隔離開關為整組包裝運輸到現場，在安裝前應進行下列檢查。

①開關的型號、規格、電壓等級等與設計相符。

②所有的部件、附件、備件應齊全，無損傷變形及銹蝕。

③閘刀無變形，接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸點部分鍍銀層無脫落。

④絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵黏合應牢固。

（2）開關安裝

①用人力或其他起吊工具將開關本體吊到安裝位置（開關轉軸中心線距地面高度一般為2.5m），并使開關底座上的安裝孔套入基礎螺栓，找正找平后擰緊螺母。

②安裝操作機構。

③配置延長軸。

④配裝操作拉桿。

（3）開關調整　開關本體和操作機構安裝后，應進行聯合調試，使開關分、合閘符合以下質量標準。

①將開關慢慢合閘。

②觀察開關動觸頭有無側向撞擊現象，如有，可改變固定觸頭的位置，以使刀片剛好進入插口。

③調整隔離開關的輔助觸點。

④開關操作機構的手柄位置應正確，合閘時，手柄向上；分閘時，手柄向下。

⑤開關調整完畢，應經3～5次試操作，完全合格后，將開關轉上軸上軸臂位置固定，將所有螺栓擰緊，開口銷分開。

隔離開關操作機構如下。

（1）手動操作機構　采用手動操作機構時，必須在隔離開關安裝地點就地操作。手動操作機構結構簡單、價格低廉、維護工作量少，而且在合閘操作后能及時檢查觸頭的接觸情況，因此被廣泛應用。

手動操作機構有杠桿式和蝸輪式兩種，前者一般適用于額定電流小于3000A的隔離開關，后者一般適用于額定電流大于3000A的隔離開關。

①杠桿式。CS6型手動杠桿式操作機構示意圖如圖3-6所示。圖中實線為合閘位置，虛線為分閘位置。

它的前軸承7的O₁軸上，裝有硬性連接的手柄1和桿9，桿9、10絞接于d；圖（a）中，桿10的一部分和桿9被裝在操作機構內部；后軸承8的O₂軸上，裝有硬性連接的扇形桿6，桿6、10絞接于c；扇形桿6的弧形邊緣開有一排孔，可用螺栓穿入某孔內，將桿5與扇形桿6做不同角度的硬性連接，以便調整，牽引桿3與桿5及拐臂4之間，分別用接頭2絞接于b和a，而拐臂4則與隔離開頭主軸O₃硬性連接。另外，O₁軸處裝有帶彈簧的銷子，在合、分閘位置銷子均插入鎖定。

圖3-6（b）所示隔離開關在合閘位置時，桿9、10的絞接軸d處于死點位置以下，因此，可防止短路電流通過隔離開關時，刀閘因電動力作用而自行分閘。分閘操作時，拔出O₁軸處的銷子，使手柄1順時針向下旋轉150°則桿9隨之順時針向上旋轉150°，通過桿10帶動扇形桿6逆時針向下旋轉90°，牽引桿3被拉向下，并帶動拐臂4順時針向下旋轉90°，使隔離開關分閘，O₁軸處的銷子自動彈入鎖定。合閘操作順序相反。

輔助觸點盒F內有若干對觸點，其公共小軸經桿11、12與手柄1聯動。這些觸點用于信號、聯鎖等二次回路。

②蝸輪式。CS9型手動蝸輪式操作機構安裝圖如圖3-7所示。圖中連桿6與窄板7絞接，窄板7與牽引桿5硬性連接。操作時搖動搖把1，經蝸桿3帶動蝸輪轉動，通過連桿系統使隔離開關分、合閘。順時針搖動搖把1，使蝸輪4轉過180°，隔離開關即完全合閘；逆時針搖動搖把1，使蝸輪4反轉過180°，隔離開關即完全分閘。

（2）動力式操作機構　動力式操作機構結構復雜、價格貴、維護工作量大，但可實現遠方操作，主要用于戶內式重型隔離開關及戶外式110kV及以上的隔離開關。動力式操作機構有電動機操作機構（CJ系列）、電動液壓操作機構（CY系列）及氣動操作機構（CQ系列），主要是采用電動機操作機構。

CJ2型電動機操作機構安裝圖如圖3-8所示。它的傳動原理與上述手動蝸輪式操作機構相同，相當于用電動機來代替搖把。當操作機構的電動機1轉動時，通過齒輪、蝸桿使蝸輪2轉動，經連桿3、牽引桿4及傳動桿5驅動隔離開關主軸轉動，從而實現分、合閘。電動機的接觸器由聯鎖觸點控制，在每次操作完成后，電動機的電源自動斷開，電動機停止轉動。

9.戶外隔離開關與接地開關安裝：開箱檢查，本體就位，安裝，操作機構安裝，連桿配置，輔助開關安裝，調整，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　操作機構：隔離開關的操作機構分為手動的和動力的。手動的又分為手動杠桿式和手動蝸輪式。動力的有電動機蝸輪機構和氣動機構。額定電流較小的隔離開關都是用手動杠桿式操作機構。圖3-9為CS6-1T型手動操作機構，用于操作戶內隔離開關，其中C表示操作機構，S表示手動，6表示設計序號，T表示全國統一設計。

與戶內型隔離開關比較，戶外型隔離開關的工作條件惡劣，并承受母線或線路拉力，因而對其絕緣及機械強度要求較高，要求其觸頭應制造得在操作時有破冰作用，并且不致使支持絕緣子損壞。戶外型隔離開關一般均制成單極式。

（1）戶外單柱式隔離開關。GW6-220GD型單柱式戶外隔離開關（一相）如圖3-10所示。它可單相或三相聯動操作，分相直接布置在母線的正下方，大大節省占地面積。每相有一個支持瓷柱6和一個較細的操作瓷柱7；靜觸頭1固定在架空硬母線或懸掛在架空軟母線上，動觸頭2固定在導電折架3上。操作時，操作機構使操作瓷柱7轉動，通過傳動裝置4使導電折架3像剪刀一樣上下運動，使動觸頭夾住或釋放靜觸頭，實現合、分閘，所以俗稱剪刀式隔離開關。圖中動觸頭2和導電折架3的實線位置為分閘位置，直接將垂直空間作為斷口的電氣絕緣；虛線位置為合閘位置。主開關與接地開關之間設有機械連鎖裝置。GW6型隔離開關有220～500kV系列。

（2）戶外雙柱式隔離開關（GW4、GW5、GW11、GW12、GW17）。圖3-11、圖3-12為GW4-110型隔離開關（單相）外形圖，是雙柱式結構，導電閘刀分成兩段，分別固定在兩個絕緣支柱的頂端。當進行操作的時候，操作機構的交叉連桿帶動兩個絕緣支柱向相反方向各轉動90°角，于是閘刀便斷開。這種隔離開關結構簡單緊湊、尺寸小、重量輕，但由于閘刀在水平面內轉動，導致相間距離較大。圖3-13是GW5-110D型隔離開關（單相）示意圖，兩個棒式絕緣子成“V”形布置，是雙柱式隔離開關進一步改進而成。它的閘刀長度更短，使導電系統更加穩定。

圖3-14所示是GW2-35G/600型戶外隔離開關，額定電壓35kV，額定電流600A，G表示改進型。圖3-14只畫出其中的一相。每相有兩只絕緣子，兩端的絕緣子用以支持接線座及動觸頭等，中間的一個絕緣子在操作機構作用下可以轉動，轉動時通過框架使動，靜觸頭接通或斷開。動觸頭（工作閘刀）的端部為扁平形，合閘時，它以窄面插入靜觸頭，然后繞自身的軸轉動，使寬面平放，以撐開靜觸頭。這樣，動、靜觸頭之間獲得較大的接觸壓力，并在轉動過程中，通過接觸處的摩擦而破壞了氧化層。分閘時，動觸頭先轉動，后打開。這樣可獲得較大的破冰力。動觸頭的轉動是靠框架的運動來實現的。

在動觸頭斷開小電流后，產生電弧，通過引弧角使電弧向上運動，因此在電流某次經過零值時電弧自然熄滅，可以避免電弧燒壞動觸頭和靜觸頭。

圖3-15為GW5-110D型V形雙柱式戶外隔離開關（一相）。它也是水平開啟式結構，每相的兩個瓷柱6成V形布置在底座1的軸承上，夾角為50°；軸承座由傘形齒輪嚙合。工作時，兩個瓷柱以相同速度作相反方向（一個順時針，另一個反時針）轉動，于是刀閘3便向同一側方向分閘或合閘。

（3）三柱式隔離開關。GW7-330D型三柱式戶外隔離開關（一相）如圖3-16所示。它為水平開啟式雙斷口結構，可單相或三相操作，并可分相布置。每相有三個瓷柱，邊上兩個瓷柱3是靜止不動的，其頂上各有一個靜觸頭5；中間瓷柱7用來支持主刀閘6，同時是一個操作瓷柱，可在水平面上轉動70°。操作時，操作機構通過底座1上的傳動桿帶動中間瓷柱轉動，實現分閘或合閘。為了改善電場分布，每個瓷柱頂部裝有均壓環4。三柱式隔離開關主要缺點是：絕緣子較多、體積較大。GW7型有220～500kV系列。

圖3-17為GW7-220D型隔離開關（單相）外形圖，是三柱式結構，兩端瓷柱靜止不動，瓷柱頂部裝有靜觸頭，中間瓷柱可以轉動，帶動頂部的導電桿在水平面內轉動，實現隔離開關的分閘和合閘。

戶外三柱式隔離開關又可分為三相式、三相帶單接地式和三相帶雙接地式。

10.敞開式組合電器安裝：開箱檢查，基礎找平，本體安裝、固定，觸頭安裝，拉桿配置、調整，操作機構、聯鎖開關、信號裝置的檢查、調整，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　敞開式組合電器是由隔離開關、電流互感器、電壓互感器、電纜頭組合而成的戶外裝置，通常以隔離開關為主，可作為戶外220kV、330kV、500kV電壓等級線路有電壓無負載時切斷和閉合之用。敞開式組合電器有隔離開關與其他裝置的多種組合，具有結構緊湊簡單、易于維修等特點，可以減少占地面積和使用空間。

如圖3-18所示，ZH1系列敞開式組合電器是由GW7型隔離開關與電流互感器、電壓互感器、電纜頭組合而成的單相戶外裝置；ZH2系列敞開式組合電器是由兩組GW12系列隔離開關采用靜觸頭方式組合而成，適用于3/2接線方式。

接地：電氣裝置的某一部分與地做良好的連接，稱為接地。

11.電流、電壓互感器安裝：開箱檢查，本體就位，安裝、固定、接地，補漆，單體調試。

【釋義】　互感器：在供配電系統中使用互感器的目的在于擴大測量儀表的量程和使測量儀表與高壓電路絕緣，以保證工作人員的安全，并能避免測量儀表和繼電器直接受短路電流的危害。同時也可使測量儀表、繼電器等規格比較統一。

按互感器的用途可將互感器分為電壓互感器和電流互感器兩大類。

（1）電壓互感器。電壓互感器的構造原理與小型電力變壓器相似。原繞組為高壓繞組，匝數較多；副繞組為低壓繞組，匝數較少。各種儀表（如電壓表、功率表等）的電壓線圈皆彼此并聯地與副繞組相接，使他們都受同一副邊電壓的作用。為使測量儀表標準化，電壓互感器的副邊額定電壓均為100V。電壓互感器按其絕緣形式可分為油浸式、干式和樹脂澆注式等；按相數可分為單相和三相；按安裝地點可分為戶內和戶外。

（2）電流互感器。電流互感器的原繞組匝數甚少（有的直接穿過鐵芯，只有一匝），而副繞組匝數較多，各種儀表（如電流表、功率表等）的電流繞圈皆彼此串聯接在副繞組回路上，使他們都通過同一大小的電流。為使儀表統一規格，電流互感器副邊額定電流大多為5A。由于各種儀表電流線圈的阻抗很小，因此電流互感器的運行狀態和電力變壓器的短路情況相似。電流互感器的種類很多。按安裝地點分，有戶內式和戶外式；按原繞組的匝數分有單匝式和多匝式；按整體結構及安裝方法分，有穿墻式、母線式套管式和支持式；按一次電壓高低分，有高壓和低壓；按準確度級分，有0.2、0.5、1、3、10等級；按絕緣形式分，有瓷絕緣、澆注樹脂絕緣和塑料外殼等。

①互感器到達現場后的外觀檢查。

a.互感器外觀應完整，附件齊全，無銹蝕或機械損傷。

b.油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現象。

c.電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。

②互感器可不進行器身檢查，但在發現有異常情況時，應按下列要求進行檢查。

a.螺栓應無松動，附件完整。

b.鐵芯應無變形，且清潔緊密，無銹蝕。

c.繞組絕緣應完好，連接正確、緊固。

d.絕緣支持物應牢固，無損傷，無分層分裂。

e.內部應清潔，無油垢雜物。

f.穿心螺栓應絕緣良好。

g.制造廠有特殊規定時，尚應符合制造廠的規定。

③互感器安裝時應進行的檢查。

a.互感器的變化分接頭的位置和極性應符合規定。

b.二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰。

c.油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現象。

d.隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓緊固。

④油浸式互感器安裝面應水平；并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。

⑤具有等電位彈簧支點的母線貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點應牢固，并與母線接觸良好，母線應位于互感器中心。

⑥具有吸濕器的互感器，其吸濕劑應干燥，油封油位正常。

⑦互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，應將墊片取下。

⑧電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應除去氧化層，并涂以電力復合脂；阻尼器裝于室外時，應有防雨措施。

⑨具有均壓環的互感器，均壓環應安裝牢固、水平，且方向正確。具有保護間隙的，應按制造廠規定調好距離。

⑩零序電流互感器的安裝，不應使構架或其它導磁體與互感器鐵芯直接接觸，或與其構成分磁回路。

互感器的下列各部位應良好接地。

a.分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器應按制造廠的規定執行。

b.電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出接地端子。

c.互感器的外殼。

d.備用的電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地。

e.倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導管。

互感器安裝：互感器安裝過程包括互感器本體就位安裝和安裝后的試驗。

（1）互感器安裝。

①電壓互感器安裝。電壓互感器一般多裝在成套配電柜內或直接安裝在混凝土臺上。裝在混凝土臺上的電壓互感器要等混凝土硬化并達到一定強度后，才能進行安裝工作，且應對電壓互感器本身作仔細檢查。但一般只作外觀檢查，如經試驗判斷有不正常現象時，則應作內部檢查。電壓互感器外部檢查可按下列各項進行：檢查瓷套管有無裂縫，邊緣是否毛糙或損壞，瓷套管與上蓋間的膠合是否可靠，用手輕輕扳動套管，套管不應活動；附件應齊全，無銹蝕或機械損傷；油浸式互感器油位應正常、密封應良好，無滲油現象；互感器的變比分接頭位置應符合設計規定；二次接線板應完整，引出端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰。

互感器安裝應水平，并列安裝的互感器應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致，二次接線端子及油位指示器的位置應位于便于檢查的一側。具有均壓壞的互感器，均壓一半應裝置牢固、水平，且方向正確。接線時應注意，接到套管上的母線，不應使套管受到拉力，以免損壞套管。并應注意接線正確：電壓互感器二次側不能短路，一般在一、二次側都應裝設熔斷器作為短路保護；極性不應接錯；二次側必須有一端接地。以防止一、二次線圈絕緣擊穿，一次側高壓串入二次側，危及人身及設備安全。互感器外殼亦必須妥善接地。

②電流互感器安裝。電流互感器的安裝應視設備配置情況而定，一般有以下幾種情況：安裝在金屬構架（如母線架）上；在母線穿過墻壁或樓板的地方，將電流互感器直接用基礎螺栓固定在墻壁或樓板上，或者先將角鋼做成矩形框架，埋入墻壁或樓板中，再將與框架同樣大小的鐵板（厚度約4mm）用螺栓固定在框架上，然后將電流互感器固定在鋼板上；安裝在成套配電柜內。

電流互感器在安裝之前亦應像電壓互感器一樣進行外觀檢驗，符合要求之后再進行安裝。安裝時應注意：電流互感器安裝在墻孔或樓板孔中心時，其周邊各應有2～3mm的間隙，然后塞入油紙板以便于拆卸，同時也可以避免外殼生銹；每相電流互感器的中心應盡量安裝在同一直線上，各互感器的間隔應均勻一致；當電流互感器二次線圈的絕緣電阻低于10～20MΩ時，必須干燥，使其恢復絕緣；接線時應注意不使電流互感器的接線端子受到額外拉力，并保證接線正確。對于電流互感器應特別注意：極性不應接錯，避免出現測量錯誤或引起事故；二次側不應開路，且不應裝設熔斷器；二次側的一端和互感器外殼應妥善接地，以保證安全運行。互感器安裝結束后即可進行交接試驗，試驗合格即可投入運行。

（2）互感器試驗　互感器的交接試驗應按規范要求進行，其試驗項目及要求如下。

①測量線圈的絕緣電阻，其值不作規定，但與出廠試驗值比較無明顯差別。

②線圈對外殼的交流耐壓試驗。試驗方法同變壓器試驗。串級式電壓互感器的一次線圈可不進行交流耐壓試驗，當對絕緣性能有要求或懷疑時，宜按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB 50150—2006）的規定進行倍頻感應耐壓試驗。二次線圈之間及其對外殼的工頻耐壓試驗標準為2000V，可與二次回路一起進行。

③測量35kV及以上互感器一次線圈連同套管一起的介質損耗角正切值tanδ（％）。35kV油浸式電壓互感器的tanδ（％）不應大于有關標準。35kV以上電壓互感器，在試驗電壓為10kV時，按制造廠試驗方法測得的tanδ（％）值不應不大于出廠試驗的130％。電流互感器在20℃時的tanδ（％）不應大于有關標準。測量時二次線圈應接地，對于串級式電壓互感器其二次線圈的接地可按試驗方法而定。

④油浸式互感器的絕緣油試驗。主要進行電氣強度試驗。35kV以下的互感器當主絕緣試驗合格時，可不做。

⑤測量電壓互感器一次線圈的直流電阻。所測數值與產品出廠值或同批相同型號產品的測得值相比，應無明顯差別。

⑥測量電流互感器的勵磁特性曲線。該項試驗當繼電保護對電流互感器的勵磁特性有要求時才進行。當電流互感器為多抽頭時，可在使用抽頭或最大抽頭測量。同型式電流互感器的特性相互比較，應無明顯差別。

⑦測量1000V以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性。應在互感器的銘牌額定電壓下測量空載電流，所測值與同批產品測得值或出廠數值比較，應無明顯差別。

⑧檢查三相電壓互感器的接線組別和單相互感器引出線的極性。必須與銘牌及外殼上的標志相符合。

⑨檢查互感器的變壓比。應與制造廠銘牌值相符，對多抽頭互感器，可只檢查使用分接頭的變化。

⑩測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻。在作器身檢查時應對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓進行測量，絕緣電阻值不作規定。采用2500V兆歐表進行測量，試驗時間為1min，應無閃絡及擊穿現象。應注意，當穿芯螺栓一端與鐵芯連接者，測量時應將接連片斷開，不能斷開的可不進行測量。

12.避雷器安裝：開箱檢查，本體吊裝、固定，均壓環安裝，并聯電阻安裝，放電記錄器安裝（不包括支架制作及安裝）、引線，接地，刷漆，單體調試。

【釋義】　避雷器：用來防護雷電產生的過電壓波沿線路侵入變配電所或其他建筑物內，以免危及被保護設備的絕緣。避雷器應與被保護設備并聯，在被保護設備的電源側。

管型避雷器：由產氣管、內部間隙和外部間隙組成，管型避雷器具有殘壓小的突出優點，且簡單經濟，但動作時有氣體吹出，因此只用于室外線路。

當線路上遭到雷擊或發生感應雷時，大氣過電壓使管式避雷器的外部間隙和內部間隙擊穿，強大的雷電流通過接地裝置入地。隨之而來的是供電系統的工頻續流，其值也很大，雷電流和工頻續流在管內間隙發生的強烈電弧，使管內的產氣材料產生大量滅弧氣體，這些氣體壓力很大，從環形電極的開口處噴出，形成縱吹作用，使電弧電流過零熄滅，這時外部間隙的空氣恢復了絕緣，使管型避雷器與系統隔離，恢復系統的正常運行。

管式避雷器一般只用來保護架空線路的個別絕緣弱點和發電廠的出線段以及變電所的進線段。管式避雷器在安裝前應進行外觀檢查，絕緣管壁應無破損、裂痕、漆膜無脫落、管口無堵塞、配件應齊全；應進行必要的試驗，且試驗合格。安裝時不得任意拆開調整其滅弧間隙。安裝要求如下。

（1）安裝避雷器應在管體的閉口端固定，開口端指向下方。當傾斜安裝時，其軸線與水平方向的夾角：對于普通管式避雷器應不小于15°，無續流避雷器應不小于45°，裝于污穢地區時，尚應增大傾斜角度。

（2）避雷器安裝方向，應使其排出的氣體不致引起相間或對地閃絡，也不得噴及其他電氣設備，動作指示蓋應向下打開。

（3）避雷器及其支架必須安裝牢固，防止因受反沖力而導致變形和移位，同時應便于觀察和檢修。

（4）無續流避雷器的高壓引線與被保護設備的連接線長度應符合產品的技術規定。

氧化鋅避雷器：金屬氧化物避雷器（MOA），其閥片電阻是以氧化鋅（ZnO）為主要材料，摻以少量其他金屬氧化物等添加劑經高溫燒結制成的具有良好非線性特性的壓敏電阻，又稱壓敏避雷器。

閥式避雷器：是性能較好的一種避雷器，使用比較廣泛，它的基本元件是裝在密封瓷套中的火花間隙和非線性電阻（閥片）。閥片是由金剛砂（SiC）和結合劑在一定的溫度下燒結而成。閥片的電阻值隨通過的電流值而變，當很大的雷電流通過閥片時，它將呈現很大的電導率，這樣，將使避雷器上的殘壓不高；當在閥片上加以電網電壓時，它的電導率會突然下降，而將工頻續流限制到很小的數值，為間隙切斷續流創造了良好條件。

閥式避雷器安裝要求。

（1）避雷器安裝前，應進行下列檢查。

①瓷件應無裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間的黏合應牢固，法蘭泄水孔應通暢。

②磁吹閥式避雷器的防爆片應無損壞和裂紋。

③組合單元應經試驗合格，底座和拉緊絕緣子絕緣應良好。

④運輸時用以保護金屬氧化物避雷器防爆片的上下蓋子應取下，防爆片應完整無損。

⑤金屬氧化物避雷器的安全裝置應完整無損。

（2）避雷器組裝時，其各節位置應符合產品出廠標志的編號。

（3）帶串、并聯電阻的閥式避雷器安裝時，同相組合單元間的非線性系數的差值應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定。

（4）避雷器各連接處的金屬接觸表面，應除去氧化膜及漆膜，并漆一層電力復合脂。

（5）并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上；銘牌應位于易觀察的同一側。避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合制造廠的規定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹平后涂漆。

（6）拉緊絕緣子串必須緊固；彈簧應能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應均勻。

（7）均壓環應安裝水平，不得歪斜。

（8）放電計數器應密封良好、動作可靠，并應按產品的技術規定連接，安裝位置應一致，且便于觀察；接地應可靠，放電計數器宜恢復至零位。

（9）金屬氧化物避雷器的排氣通道應通暢；排出的氣體不致引起相間或對地閃絡，并不得噴及其它電氣設備。

（10）避雷器引線的連接不應使端子受到超過允許的外加應力。

13.電容器、熔斷器、阻波器、綜合濾波器安裝：開箱檢查，本體就位，安裝、固定，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　電容器：由兩個金屬電極中間夾一層絕緣（又稱電介質）構成。當在兩個金屬電極上施加電壓時，電極上就會儲存電荷，所以它是一種儲能元件。電容器具有阻止直流電流通過，而允許交流通過（有一定的阻抗）的特性。因此，電容器常用于隔離直流電流、濾波或耦合交流信號、信號調諧等電路中。

（1）電容器安裝的設備及材料要求。

①電容器應有額定容量、接線方式、電壓等級等技術數據。備件應齊全，其型號、規格必須符合設計要求。并應有產品質量合格證及隨帶技術文件。

②電容器及電氣元件應完好、無損傷現象。

③套管芯棒應無彎曲及滑扣現象，引出線端附件齊全、壓接緊密。外殼無機械損傷及滲油現象。

④型鋼的型號、規格應符合設計要求，并無明顯銹蝕，緊固件均應是鍍鋅制品標準件。

⑤其他材料型號、規格和材質均應符合設計要求，并應有產品出廠合格證。

（2）電容器安裝的工藝流程：

（3）電容器安裝

①設備驗收。

a.開箱驗收。依據裝箱單，核對電容器、備件的型號、規格及數量，必須與裝箱單相符。隨帶技術文件應完整、齊全。并應有產品質量出廠合格證。

b.受檢的電容器、備件的型號、規格必須符合設計要求，并應完好無損。

c.絕緣電阻測試。對500V以下電容器，應用1000V搖表進行絕緣測試，3～10kV的電容器應采用2500V絕緣搖表進行測試，并應做好記錄。

②基礎制作安裝。

a.型鋼基礎制作、安裝必須符合設計要求。

b.組裝式電容器安裝之前，首先，按施工圖紙要求預制好框架，設備分層安裝時，其框架的層間不應加設隔板，構架應采用阻燃性材料制作，分層布局常規不宜超過三層。底部距地坪不應小于300mm，架間的水平距離不小于500mm，母線對上層構架的距離不應小于200mm，每臺電容器之間的距離不應小于50mm。上述安裝數據系為參考數據，施工過程應按設計要求和隨帶的相關技術文件的規定執行。

c.基礎型鋼及構架，必須按設計要求涂刷涂料和做好接地。

③二次搬運。電容器搬運全過程應輕拿輕放，要對瓷瓶加以保護，殼體不得遭受任何機械損傷。確保設備、配件完整性。

④電容器安裝。

a.電容器通常安裝在干燥、潔凈的專用電容器室內，不應安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕性氣體的場所。

b.電容器的額定電壓應與電網電壓相符。一般應采用角形連接。

c.電容器組應保持三相平衡電流，三相不平衡電流不大于5％。

d.電容器必須設置有放電環節。以保證停電后迅速將儲存的電能放掉。

e.電容器安裝時銘牌應向通道一側。

f.電容器的金屬外殼必須有可靠接地。

⑤接線。

a.電容器連接線應采用軟導線的型號、規格必須符合設計要求，接線應對稱一致，整齊美觀，線端應加線鼻子，并壓接牢固可靠。

b.電容器組用母線連接時，不要使電容器套管（接線端子）受機械應力，壓接應嚴密可靠，堅固時應采用力矩扳手，緊固力矩值應符合有關規定。母線排列整齊，并應涂刷好相色。

c.電容器組控制導線的連接應符合盤柜配線設計要求，二次回路配線應符合隨帶文件安裝配線的要求。

熔斷器：用來切斷設備短路電流或長期嚴重過載電流，具有斷路功能的保護元件。它由金屬熔件和支持熔件的接觸結構組成。常見的熔斷器有瓷插式熔斷器、螺旋式熔斷器、封閉式熔斷器、填充料式熔斷器、自復熔斷器等。瓷插式熔斷器：瓷插式熔斷器構造簡單，如圖3-19所示。國產熔體規格有0.5A、1A、1.5A、2A、3A、5A、7A、10A、15A、20A、25A、30A、35A、40A、45A、50A、60A、70A、75A、80A、100A等。

型號含義如下：

螺旋式熔斷器：其構造簡單，如圖3-20所示。RL1型螺旋式熔斷器的特點是：當熔絲熔斷時，色片被彈落，需要更換熔絲管，常用于配電柜中。

封閉式熔斷器：其構造如圖3-21所示。它用耐高溫的密封保護管，內裝熔絲或熔片，當熔絲熔化時，管內氣壓很高，能起到滅弧的作用，還能避免相間短路。這種熔斷器常用在容量較大的負載上作短路保護。大容量的能達到1kA。

填充料式熔斷器：其構造如圖3-22所示。這種熔斷器是我國自行設計的，它的主要特點是具有限流作用及較高的極限分斷能力。所謂限流是指線路短路時，在電流尚未達到最大值時就迅速切斷電流，這種作用稱為限流作用，這種熔斷器常用于具有較大短路電流的電力系統和成套配電裝置中。

自復熔斷器：由于近代低壓電器容量逐漸增大，低壓配電線路的短路電流也越來越大，要求用于系統保護開關元件的分斷能力也不斷提高，為此而出現了一些新型限流元件，如自復熔斷器等，如圖3-23所示。自復熔斷器應用時和外電路的斷路器配合工作，效果很好。

常用熔斷器和熔體額定電流見表3-3。

選擇熔斷器類型時，主要依據負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對于容量小的電動機和照明支線，常采用熔斷器作為過載及短路保護，因而希望熔體的熔化系數適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RCA系列熔斷器。對于較大容量的電動機和照明干線，則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM-10和RL-1系列熔斷器。

熔斷器的主要構成部分有熔體、熔斷體和底座，還有熔管、載熔體、熔斷指示器等。熔體是預定熔化部分，熔體固定在熔斷體內，熔體的周圍充以石英砂，用以熄滅熔體熔斷時所形成的電弧。熔體熔化后，整個熔斷體一起更換，故熔斷體是預定要更換部件。熔斷體通過接觸部分固定在底座上，底座與外部電路連接。有的熔斷器熔體固定在稱為熔管的絕緣管內，管內無填充物質，熔體熔斷后可以更換。這種熔斷器沒有熔斷體。載熔件是用于裝、拆熔斷體的熔斷器可動部件。熔斷指示器能示出熔斷體內的熔體熔斷與否。

熔斷器的結構及滅弧方式主要有三種。

（1）開啟式　在結構上沒有限制熔體熔化時電弧和金屬微粒噴出的裝置，僅適用于短路電流不大的回路中。

（2）半封閉式　在結構上把熔體裝入管內，管的一端或兩端開啟，熔體熔斷時電弧和金屬氣體按一定方向噴出管外，從而避免了相間弧光短路和對附近人員的傷害。

（3）封閉式　在結構上把熔體封閉在熔管內，限制了電弧和金屬氣體的外噴，管內壓力增高有利于滅弧，使用比較安全可靠。

14.集合式并聯電容器安裝：開箱檢查，基礎找平，本體就位，組合安裝，調整，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　并聯電容器：并聯連接于工頻交流電力系統中，補償感性負荷無功功率，提高功率因數，改善電壓質量，降低線路損耗的一種電容器。其型號表示如下：

電容器由外殼和芯子組成。外殼用薄鋼板密封焊接而成，外殼蓋上裝有出線瓷套，在兩側壁上焊有供安裝的吊耳。一側吊耳上裝有接地螺栓。外形如圖3-24所示。

芯子由若干個元件和絕緣件疊壓而成。元件用電容器紙或膜紙復合或線薄膜作介質和鋁鉑作極板卷制而成。為適應各種電壓，元件可接成串聯或并聯。

電容器內部設有放電電阻，電容器自電網斷開能自行放電。一般情況下，10min后即可降至75V以下。

常用電容器的型號見表3-4。

電力電容器通常是元件、箱殼、出線套管、絕緣件、電氣連接件和機械固定件等零部件組成。

電力電容器的芯子是由若干個元件和絕緣體疊壓成的，元件用膜紙復合成純薄膜作介質和鋁箔作極板卷制而成。在電壓1.05kV及以下的電容器內，每個元件上都串有一個熔絲。

電容器在斷電后再次投入運行時會產生很高的過電壓，為了電容器不致燒毀和操作人員的人身安全，在電容器的內部都設有放電電阻。電容器自電網斷開能自行放電，一般情況下，高壓并聯電容器在600s后電壓能夠下降到75V以下，低壓并聯電容器在180s后電壓可以降到75V以下。

并聯電容器的補償方式主要有對線末端大型電動機進行的個別補償，在高壓或低壓配電母線處進行的集中補償，以及兩種補償相結合的混合補償。其中在供電線路末端的感應電動機的端子上直接或通過開關并接的電容器組的補償方式，可以使電動機的功率因數始終保持在95％～100％，降低了線路的電壓損耗，通過電容器電流（I_c）為電動機空載電流的85％～95％，根據I_c來選擇電容器的容量。

電容器的常用溫度類別有-40/A、-25/A、-25/B、-5/A、-5/C。斜線左側的數字表示電容器的下限溫度值，斜線右側的字母表示電容器的上限溫度代號。

15.自動無功補償裝置、放電線圈安裝：開箱檢查，本體就位、安裝，接地，單體調試。

【釋義】　一般無功動態補償裝置由控制器、晶閘管、并聯電容器、電抗器、過零觸發模塊、放電保護器件等組成。裝置實時跟蹤測量負荷的電壓、電流、無功功率和功率因數，通過微機進行分析，計算出無功功率并與預先設定的數值進行比較，自動選擇能達到最佳補償效果的補償容量并發出指令，由過零觸發模塊判斷雙向可控硅的導通時刻，實現快速、無沖擊地投入并聯電容器組。

16.成套高壓配電柜安裝、接地變壓器柜安裝、中性點接地成套設備安裝：開箱檢查，本體就位、找正、固定，柜間連接，斷路器解體檢查，聯鎖裝置檢查，斷路器調整，注油，其他設備檢查，導體接觸面檢查，二次元件拆裝，校接線，接地，補漆，單體調試。

【釋義】　高壓配電柜：主要用于工礦企業變配電站作為接收和分配電能之用。

成套高壓配電柜的安裝過程包括基礎型鋼的加工和埋設、配電柜的搬運和檢查、配電柜的安裝等。

（1）基礎型鋼的加工和埋設　配電柜的安裝通常是以角鋼或槽鋼作基礎。為了便于今后維修拆換，則多采用槽鋼。埋設之前應將型鋼調直，除去鐵銹，按圖紙要求尺寸下料鉆孔（不采用螺栓固定者不鉆孔）。型鋼的埋設方法，一般有以下兩種。

①直接埋設法　此種方法是在土建澆筑混凝土時，直接將基礎型鋼埋設好。先在埋設位置找出型鋼的中心線，再按圖紙的標高尺寸測量其安裝高度和位置，并做上記號。將型鋼放在所測量的位置上，使其與記號對準，用水平尺調好水平，并應使兩根型鋼處在同一水平面上，且應平行。當水平尺不夠長時，可用一平板尺放在兩根型鋼上面，再把水平尺放在平板尺上，水平低的型鋼可用鐵片墊高，以達到要求值。水平調好后即可將型鋼固定。固定方法一般是將型鋼焊在鋼筋上，也可用鋼絲綁在鋼筋上。為了防止型鋼下沉而影響水平，可在型鋼下面支一些鋼筋，使其穩固。完成后即可澆筑混凝土。

②預留溝槽埋設法　此種方法是在土建澆筑混凝土時，先根據圖紙要求在型鋼埋設位置預埋固定基礎型鋼用的鐵件（鋼筋或鋼板）或基礎螺栓，同時預留出溝槽。溝槽寬度應比基礎型鋼寬30mm；深度為基礎型鋼埋入深度減去兩次抹灰層厚度，再加深10mm作為調整余度。待混凝土凝固后（二次抹灰之前），將基礎型鋼放入預留的溝槽內，加墊鐵調平后與預埋鐵件焊接或用基礎螺栓固定。型鋼周圍用混凝土填充并搗實。

（2）配電柜的搬運和檢查　搬運配電柜應在較好天氣，以免柜內電器受潮。由于配電柜的柜體高大，且重心較高，所以容易翻倒。因此，在搬運過程中，要防止配電柜傾倒。應采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。吊裝、運輸配電柜一般使用吊車和汽車。起吊的吊繩角度通常小于45°。配電柜放到汽車上應直立，不得側放或倒置，并應用繩子進行可靠固定。

配電柜運到現場后應進行開箱檢查。開箱時應小心謹慎，不要損壞設備。開箱后用抹布把配電柜擦干凈，檢查其型號、規格應與工程設計相符，制造廠的技術文件、附件及備件應齊全、無損傷。整個柜體應無機械損傷，柜內所有電器應完好。儀表、繼電器可以從柜上拆下送交試驗室進行檢驗和調校，等配電柜安裝固定完畢后再裝回。

（3）配電柜安裝　在澆筑基礎型鋼的混凝土凝固之后，即可將配電柜就位。就位時應根據圖紙及現場條件確定就位次序，一般情況是以不妨礙其他柜就位為原則，先內后外，先靠墻處入口處，依次將配電柜放在安裝位置上。配電柜就位后，應先調到大致的水平位置，然后再進行精調。當柜較少時，先精確地調整第一個柜，再以第一個柜為標準逐個調整其余柜，使其柜面一致、排列整齊、間隙均勻。當柜較多時，宜先安裝中間一個柜，再調整安裝兩側其余柜。調整時可在下面加墊鐵（同一處不宜超過3塊），才可進行固定。

配電柜的固定多用螺栓固定。若采用焊接固定時，每臺柜的焊縫不應少于4處，每處焊縫長約100mm左右。為保持柜面美觀、焊縫宜放在柜體的內側。焊接時，應把墊于柜下的墊片也焊在基礎型鋼上。值得注意的是，主控制柜、繼電保護盤、自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。裝在振動場所的配電柜，應采取防振措施。一般是在柜下加裝約為10mm厚的彈性墊。柜體安裝固定完畢之后，即可對柜內設備、二次回路接線及儀表進行調整，使之達到電氣設計規范要求。

斷路器：高壓斷路器是電力系統最重要的控制和保護設備，它在電網中起兩方面的作用。在正常運行時，根據電網的需要，接通或斷開電路的空載電流和負載電流，這時起控制作用。而當電網發生故障時，高壓斷路器和保護裝置及自動裝置相配合，迅速、自動地切斷故障電流，將故障部分從電網中斷開，保證電網無故障部分的安全運行，以減少停電范圍，防止事故擴大，這時起保護作用。

（1）斷路器可按滅弧介質進行分類：液體介質斷路器、氣體介質斷路器、真空斷路器及磁吹斷路器。在液體介質斷路器中，有多油斷路器和少油斷路器。所謂多油斷路器，就是其中的變壓器油不但是滅弧介質，而且還擔負著相間、相對地的絕緣作用。所謂少油斷路器就是其中的油僅作滅弧介質，而相間、相對地的絕緣一般由空氣等其他介質承擔。氣體介質斷路器有壓縮空氣斷路器和SF₆氣體斷路器。真空斷路器是利用真空作為絕緣和滅弧手段的斷路器。磁吹斷路器是在外加磁場力作用下將電弧吹入滅弧室進行滅弧的。高壓斷路器的結構由基座、絕緣支柱、開斷元件及操作機構組成。開斷元件是斷路器用來進行接通或斷開電路的執行元件，它包括觸頭、導電部分及滅弧室等。觸頭的分合動作是靠操作機構來帶動的。開斷元件放在絕緣支柱上，使處于高電位的觸頭及導電部分與低電位部分絕緣。絕緣支柱則安裝在基座上。

（2）在高壓斷路器上通常標有下列參數：產品型號、額定電壓、額定電流、額定短路開斷電流、額定操作順序、額定短時耐受電流、額定峰值耐受電流等。另外，對于63～220kV電壓等級，還要標注額定雷電沖擊電壓；對于330kV及以上電壓等級，要進一步標注額定操作沖擊耐壓水平；對有特殊要求的，應標明額定線路充電開斷電流、額定電纜充電開斷電流、額定電容器組開斷電流等參數。

①型號。高壓斷路器的全部型號包括以下幾部分：第一個拼音文字表示斷路器的種類，即S—少油，D—多油，K—壓縮空氣，Z—真空，L—六氟化硫，Q—自產氣，C—磁吹；第二拼音文字表示使用場合，即N—戶內，W—戶外；拼音文字后數字依次表示設計序列、額定電壓、額定電流和額定開斷電流；在額定電壓后面有時增加一個拼音文字，用來表示某種特殊性能，如G—改進型，D—增容，W—防污，Q—耐振。

高壓斷路器的機構型號表示如下：第一位字母代表操作機構的拼音（即C）；第二位字母代表機構的類型，如S—手動，D—電磁，J—電動機，T—彈簧，Q—氣動，Z—重錘，Y—液壓；第三位數字表示設計序列；第四部分的數字代表最大合閘力矩以及其他特征標志。

②額定電壓。指斷路器在運行中所承受的正常工作電壓。它與斷路器的最高工作電壓所代表的意義是不同的，最高工作電壓是指斷路器在運行中應能承受的最高電壓。當額定電壓小于330kV電壓等級時，最高工作電壓的大小為額定電壓的1.10～1.15倍；當額定電壓在330～500kV之間的電壓等級時，最高工作電壓的大小為額定電壓的1.10倍。

③額定電流。指在規定的環境溫度下，斷路器長時間允許通過的最大工作電流。當長期通過額定電流時，斷路器導電回路各部分發熱不超過規定的溫升標準。

④額定短路開斷電流。指在規定條件下，斷路器能保證正常開斷的最大短路電流。規定條件（包括恢復電壓、非周期分量、短路功率因數等）都應符合標準規定。通常，斷路器開斷短路電流時還包括非周期分量，所以一般情況下，額定短路開斷電流是用觸頭分離瞬間電流交流分量有效值和直流分量百分數表示。若直流分量不超過20％，則額定開斷電流僅以交流分量有效值來表示，并簡稱為額定短路電流。

⑤額定操作順序。額定操作順序分為兩種，一是自動重合閘操作順序，即分—θ—合分—t—合分；另一種為非自動重合閘操作順序，即分—t—合分—t—合分（或合分—t—合分）。對于第一種順序，θ為無電流時間（指從斷路器所有極的電弧最終熄滅起到隨后重新合閘時任一極首先通過電流時為止的時間間隔），取值為0.3s或0.5s；t為180s（有時可稱為強送時間）；合分時間（又稱金屬短接時間）為合閘操作過程中從首合相觸頭接觸瞬間起到隨后的分閘操作時所有相中弧觸頭都分離瞬間為止的時間間隔。對于第二種順序，通常t取15s。如有必要，斷路器可分別標出不同操作順序下對應的開斷能力。由此可見，操作順序是指在規定時間間隔的一連串規定的操作，它與操作循環的含義是不同的。

操作循環是指從一個位置轉換到另一個位置，并再返回到初始位置的連續操作，具體就是指合分或分合的操作，如機械試驗時應包括主回路不帶電時所進行的數千次的操作循環。

⑥額定短時耐受電流（額定熱穩定電流）。在規定的額定短路持續時間內，流過機械式斷路器使其各部分發熱不超過短時容許溫度的最大短路電流，以有效值表示。額定短路持續時間最長不得超過5s。

⑦額定峰值耐受電流（額定動穩定電流）。在規定的使用和性能條件下，機械式斷路器能夠承受的額定短時耐受電流的第一個大半波峰值電流，它所產生的電動力應不致使斷路器損壞。規定額定峰值受電流標準為2.5倍額定短時耐受電流，并且等于額定短路關合電流。進行動穩定電流試驗時，其流通時間不得小于0.3s。

二、本章定額未包括的工作內容

1.SF₆氣體質量檢驗；金屬平臺和爬梯的安裝，組合電器的整體油漆。

【釋義】　見第3章說明釋義一、7釋義。

2.電容式電壓互感器抽壓裝置支架及防雨罩的制作、安裝。

【釋義】　見第3章說明釋義一、11釋義。

3.成套高壓配電柜的基礎槽鋼或角鋼的安裝、埋設，主母線與隔離開關之間的母線配置，柜的二次油漆或噴漆。

【釋義】　見第3章說明釋義一、16釋義。

4.端子箱安裝、設備支架制作與安裝、鐵構件制作安裝、預埋地腳螺栓、設備二次灌漿。

【釋義】　見第2章二、4釋義。

5.絕緣油過濾。

【釋義】　見第2章二、9釋義。

6.110kV及以上的配電裝置的交直流耐壓試驗或高電壓測試。

【釋義】　交流耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度最有效和最直接的方法，是預防性試驗的一項重要內容。

7.局部放電試驗。

【釋義】　見第2章二、8釋義。

8.SF₆氣體和絕緣油試驗。

【釋義】　見第2章二、9釋義。

三、工程計算規則

1.斷路器三相為一臺。

【釋義】　見第3章說明釋義一、16釋義。

2.組合電器三相為一臺；SF₆全封閉組合電器（帶斷路器）以斷路器數量計算工程量，SF₆全封閉組合電器（帶斷路器）以母線電壓互感器和避雷器計算工程量，每組為一臺。為遠景擴建方便預留的組合器，前期先建母線及母線側隔離開關，套用SF₆全封閉組合電器（帶斷路器）定額，每間隔為一臺，SF₆全封閉組合電器（GIS）主母線安裝按中心線長度計量。

【釋義】　見第3章說明釋義一、5釋義。

3.隔離開關三相為一組。單相接地開關一相為一臺。

【釋義】　見第3章說明釋義一、9釋義。

4.敞開式組合電器三相為一組。

【釋義】　見第3章說明釋義一、10釋義。

5.互感器一相為一臺。

【釋義】　見第3章說明釋義一、11釋義。

6.避雷針三相為一組。

【釋義】　避雷針是用來保護建筑物等避免雷擊的裝置。在高大建筑物頂端安裝一個金屬棒，用金屬線與埋在地下的一塊金屬板連接起來，利用金屬棒的尖端放電，使云層所帶的電和地上的電逐漸中和為防雷起到很好的作用。

7.電容器一只為一臺。耦合電容器一相為一臺。集合式電容器三相為一組。

【釋義】　耦合電容器：目前電力系統的調度通信、高頻保護、遙控遙測等高頻弱電系統，廣泛使用高壓輸電線路作為電力載波通道，從而避免架設專用的線路作為通道。耦合電容器是使弱電和強電兩個系統通過電容耦合，給高頻信號構成通路，并且阻止高壓工頻電流進入弱電系統，使強電與弱電系統隔離，保證人身和弱電系統設備的安全。另外帶有電能抽取裝置的耦合電容器，還可抽取50Hz的功率和電壓，供繼電保護及重合閘用，起到電壓互感器的作用。

8.熔斷器三相為一組。

【釋義】　見第3章說明釋義一、13釋義。

9.放電線圈一只為一臺。

【釋義】　放電線圈用于電力系統中與高壓并聯電容器連接，使電容器組從電力系統中切除后的剩余電荷迅速泄放。因此安裝放電線圈是變電站內并聯電容器的必要技術安全措施，可以有效地防止電容器組再次合閘時，由于電容器仍帶有電荷而產生危及設備安全的合閘過電壓和過電流，并確保檢修人員的安全。本產品帶有二次繞組，可供線路監控、監測和二次保護用。

10.阻波器一相為一臺。組合濾波器定額包括接地開關安裝。

【釋義】　阻波器是載波通信及高頻保護不可缺少的高頻通信元件，它阻止高頻電流向其他分支泄漏，起減少高頻能量損耗的作用。在高頻保護中，當線路故障時，高頻信號消失，高頻保護無時限啟動，立即切除故障。

11.成套高壓配電柜、接地電壓器安裝、中性點接地成套設備一面柜為一臺，已包含其中設備的單體調試。

【釋義】　相關解釋詳見前面各釋義。

四、其他說明

1.罐式斷路器安裝按SF₆斷路器安裝定額乘以系數1.20。

【釋義】　見第3章說明釋義一、16釋義。

2.GIS安裝高度在10m以上時，人工定額乘以系數1.05，機械定額乘以系數1.20。

【釋義】　見第3章說明釋義一、5釋義。

3.戶外隔離開關傳動裝置需配延長軸時，人工定額乘以系數1.1。戶外隔離開關按中型布置考慮，如安裝高度超過6m時，無論三相帶接地或帶雙接地均執行“安裝高度超過6m”定額；如操作機構為地面操作時另加垂直拉桿主材費；操作機構按手動、電動、液壓綜合取定，使用時不作調整。

【釋義】　見第3章說明釋義一、9釋義。

4.SF₆電流互感器安裝時人工定額乘以系數1.08，SF₆電壓互感器安裝時按油浸式人工定額乘以系數1.05。油浸式互感器如需吊芯檢查，人工費與機械費乘以系數2.0。

【釋義】　見第3章說明釋義一、11釋義。

5.電壓等級為110kV及以上設備安裝在戶內時，其人工定額乘以系數1.30。

【釋義】　電氣設備一般按工作任務和工作性質進行分類。

（1）按工作任務分類　發電廠和變電所的主要工作是生產和輸配電能，根據負荷變化的要求啟動、調整和停止機組；對電路進行必要的切換；不斷地監視主要設備的工作；周期性地檢查和維護主要設備；定期檢修設備以及迅速消除發生的故障等。根據上述要求，發電廠和變電所應裝設以下主要設備。

①生產和變換電能的設備，如發電機、變壓器、調相機、電機等。

②開關電器，如斷路器、隔離開關、接觸器等。

③保護電器，如熔斷器、保護裝置等。

④限流限壓設備，如抗電器、避雷器等。

⑤測量和監察設備，如各種電測儀表、絕緣監察裝置、儀用互感器等。

此外，還有直流設備，如蓄電池、硅整流設備等。

（2）按工作性質分類　上述電氣設備可分為一次設備和二次設備兩種。我們把直接生產和輸配電能的設備，如發電機、變壓器、斷路器、母線、互感器等稱為一次設備。對一次設備的工作進行監察、測量、保護、控制和操縱的設備，如儀表、繼電器、控制電纜、自動裝置、信號燈等稱為二次設備。

五、未計價材料

接地引下線、接地材料，設備間連線、金具。

【釋義】　詳見第2章

五、未計價材料的釋義。