2.2.8　套螺紋

用板牙在圓柱體上切削螺紋，稱為套螺紋。

（1）套螺紋圓桿直徑的確定

圓桿直徑在理論上是螺紋大徑。但是，在套螺紋時，材料由于受到擠壓而變形，切削阻力大，容易損壞板牙，影響螺紋質量。所以，套螺紋圓桿直徑應稍小于螺紋標準尺寸（螺紋大徑）。圓桿直徑可根據螺紋直徑和材料性質，參照表2-12所示來選擇。通常來說，硬質材料直徑可以稍大些，軟質材料可稍小些。

套螺紋圓桿直徑也可用經驗公式來確定：

套螺紋圓桿直徑≈d₀-0.13t

式中，d₀為螺紋大徑；t為螺距。

（2）套螺紋方法及注意事項

①在確定套螺紋圓桿直徑之后，將套螺紋圓桿端部倒成30°角，以便板牙套螺紋起削與找正。倒角的方法如圖2-117所示，倒角錐體的小頭應要比螺紋內徑小些。

②套螺紋前將圓桿夾持在軟虎鉗口內，夾正、夾牢。為了避免套螺紋時由于扭力過大使圓桿變形，工件不要露出過長。

③板牙起削時，要注意檢查及矯正，使板牙保持與圓桿垂直，如圖2-118所示，兩手握持板牙架手柄，并加上適當壓力，然后，按照順時針方向（右旋螺紋）扳動板牙架旋轉起削。當板牙切入到修光部分的1～2牙時，兩手只用旋轉力，就可將螺桿套出。套螺紋中兩手用的旋轉力要始終保持平衡，以避免螺紋偏斜。如發現稍有偏斜，要及時調整兩手力量，將偏斜部分借過來。但是偏斜過多不要強借，以避免損壞板牙。

④套螺紋過程和攻螺紋一樣，每旋轉至1/2～1周時要倒轉1/4周，如圖2-119所示。

⑤在套12mm以上螺紋時，通常應采用可調節板牙分2～3次套成，防止扭裂和損壞板牙，又能保證螺紋質量，減小切削阻力。

⑥為了保持板牙的良好切削性能，確保螺紋的表面粗糙度，在套螺紋時，應根據工件材料性質的不同，適當選擇冷卻潤滑液，其選擇方法與攻螺紋一樣。

（3）套螺紋時產生廢品的原因及防止方法

套螺紋時產生廢品的原因同絲錐攻螺紋有類似之處，具體情況如表2-13所示。