1.3.2　DK77系列線切割機操作步驟

（1）繞絲

通過常規檢查后進行電極絲繞裝，繞絲筒繞絲起始位置見圖1-19，步驟如下：

圖1-19　繞絲筒繞絲起始位置示意圖

① 絲速設定。運絲采用立式異步電動機帶動，可獲得10m/s的運絲速度。

② 張力設定。張力調節采用手動緊絲方法進行張緊，用力需均勻。

③ 開機前行程調節，撞塊移向兩側的頂端。

④ 將電極絲盤置于伸出軸上，不要轉動，然后將電極絲一端經排絲輪卷繞到絲筒并用螺釘壓住，均勻地在卷絲筒的起端纏繞幾圈。上絲后運絲電機旋轉到卷絲筒的終端位置，上絲量根據需要而定。停運絲電機，剪斷電極絲。將電極絲的這一端掛上排絲輪、擋絲塊、導電塊、導輪等，按繞裝順序進行繞裝。

⑤ 調節行程擋塊間距，保證兩端有5～10mm纏繞長度余量。

⑥ 上絲時應注意轉向和運絲工作臺移動的方向，以防止沖擊行程。開運絲時必須取下手柄，以防止旋轉飛出。

⑦ 運絲行程限位采用絲杠螺母脫開的方法。絲杠尾部有一段光桿，超行時脫開螺母，電機空轉，復位時推動運絲臺手搖卷絲筒，使得絲杠擰入螺母即可。

⑧ 緊絲輪手動緊絲，電極絲在一段時間使用后，會因彈性疲勞產生拉伸而變松動，可采用手動緊絲方法重新張緊，注意用力均勻。

（2）裝夾工件

① 裝夾工件前應注意校正電極絲與工作臺面的垂直度。

② 裝夾具固定在工作臺上。

③ 裝夾工件應根據圖紙要求用百分表等量具找正基準面，使基準面與工作臺的X向或Y向平行。

④ 裝夾位置應使工件的切割范圍控制在機床允許行程之內。

⑤ 工件及夾具等在切割過程中不應碰到線架的任何部分。

⑥ 工件裝夾完畢，要清除干凈工作臺面上的一切雜物。

（3）調整線架跨距

根據被加工工件的厚度不同來調整線架跨距，一般以上懸臂到零件表面距離10mm左右為宜。

（4）穿絲及張緊

將拉緊的電極絲整齊地繞在儲絲筒上。一般機床上有專門的上絲機構，因為電極絲具有一定的張力，為使上下導輪間的電極絲具有良好的平直度，確保加工粗糙度和精度，加工前應檢查電極絲的張緊程度。

（5）校正電極絲垂直度

一般校正方法是將校直器在X、Y方向采用光透方法即可，如在X、Y方向上下光透一致即垂直。

（6）開啟工作液泵，調節噴水量

開液泵時先把調節閥調至關狀態，然后逐漸開啟，調節上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區即可，水量不必太大。開啟液泵時，如不關斷或關小閥門，可能會造成工作液飛濺。

（7）開啟電機，開高頻電源、驅動電源

開啟電機開關，將高頻及驅動電源打開，然后在操作界面中將程序調入到加工界面中，選擇一個加工界面，然后將程序導入到工作界面中完成加工即可。