4.5　解決方案

操　　作 注塑完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作。

產(chǎn)品設(shè)計 改變產(chǎn)品厚度設(shè)計，要保證壁厚能夠承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校正的結(jié)構(gòu)設(shè)計來改善翹曲現(xiàn)象。

材　　料 檢查塑料干燥程度及含水量。

　　　　 檢查塑料成形收縮率，比較材料供應(yīng)商建議值與實際收縮量之差異，或在模具上做預(yù)變形來校正材料的收縮變形。

　　　　 選用優(yōu)質(zhì)、強度好的材料。一般情況下，塑料材料的密度越小，產(chǎn)品的收縮變形就會越大。

　　　　 適當調(diào)整材料助劑的配比。

模　　具 盡量減少模具溫差。

　　　　 模具溫度要達到材料所需要的范圍。

　　　　 調(diào)整模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，減少差異。

　　　　 對產(chǎn)品進行模具流動性分析，重新確認澆口位置是否合理。

　　　　 加大流道或減少模穴數(shù)量。

　　　　 合理設(shè)計頂出位置。

　　　　 合理設(shè)計冷卻水路。

注塑工藝 提高料溫。

　　　　 提高噴嘴的溫度。

　　　　 降低注射壓力。

　　　　 減少保壓壓力和時間。

　　　　 延長冷卻時間。

　　　　 加長緩充。