1.2　比亞迪E6純電動汽車

1.2.1　驅動電機簡介

驅動電機技術參數如表1-2-1所示。

1.2.2　驅動電機維修說明

（1）電機內部

? 維修裝配時都要清潔電機內部，不能有雜質。

? 電機在修理后，若電機內部潤滑油不夠2L，電機內部則需要加足2L的美孚ATF220潤滑油（保證電機內部有2L的美孚ATF220潤滑油）（圖1-2-1）。

（2）密封處

? 徹底清洗接合面。

? 接合面一定要涂抹密封膠（耐油硅酮密封膠M-1213型）。接合面：注油塞螺紋、排油塞螺紋、端蓋與箱體接合處。

? 通氣閥、銘牌要用AB膠涂抹接合處。

（3）卡環

? 勿過分擴張卡環，以免使其變形。如果變形，需要更換。

? 確保卡環完全卡入環槽。

（4）螺栓

電機上所有的螺栓要用螺紋膠賽特242涂抹緊固（除固定三相動力線束與定子三相引出線的外六角螺栓M6×16_GB/T5782-4000外）。如果螺栓有裂紋或者損壞，應及時更換。螺栓扭緊后用油漆筆作標記。

（5）軸承

? 安裝軸承前要用軸承加熱器加熱所用的軸承80s。

? 安裝過程時，采用規定的工裝進行操作。

? 同樣尺寸的軸承外圈與內圈不可以更換。

（6）裝配時用潤滑油處

? 三相動力線束總成與箱體裝配孔裝配時涂抹潤滑油。

? O形圈與箱體裝配時涂抹潤滑油。

? 骨架油封與蓋板裝配時要涂抹潤滑油。

? 旋變接插件、溫控接插件與箱體裝配時涂抹潤滑油。

1.2.3　驅動電機故障診斷

MG2電機回路故障診斷檢查步驟如下。

（1）檢查線束

? 拔下VTOG控制器B32連接器。

? 拔下MG2電機B22、B23連接器。

? 根據圖1-2-2和表1-2-2測量線束端連接器各電阻。

如果異常，則更換線束或連接器；如果正常，則使用診斷儀診斷。

（2）使用診斷儀診斷

? 用診斷儀檢查電機控制器和MG2電機。

? 對照（表1-2-3）更換相應的組件。

1.2.4　驅動電機拆裝

（1）拆卸前的檢查和試驗

? 電機拆卸前，要熟悉電機結構特點和檢修技術要領，準備好拆卸所需工具和設備。另外，要清理現場工具，電機外表吹風清掃干凈。

? 向用戶了解電機運行情況，必要時，也可作一次檢查試驗。將電機空轉，測出空載電流和空載損耗，同時檢查電機各部溫度、聲響、振動等情況，并測出電壓、電流、轉速等數據，這些情況和數據對檢修后的電機質量檢查有幫助。

? 另外，在切斷電源情況下測出電機的絕緣電阻和直流電阻值，對于高壓電機還可測出泄漏電流值，以備與檢修后進行比較。

? 以上檢查和試驗數據要詳細記錄下來。

（2）旋變接插件拆卸與維修

當旋變接插件處出現問題時，需要對旋變接插件進行拆卸維修。在拆分過程中，請注意保護好所有零部件，防止零部件被意外損壞。

? 拆卸前。打開排油塞2，將電機內的潤滑油排放干凈（圖1-2-3中1為14墊圈）。清潔排油塞和后箱體裝配孔，排油塞涂抹密封膠，再用扳手擰緊排油塞2于后箱體上，防止在拆卸過程中，異物掉入電機內。

? 拆卸維修（圖1-2-4）。

a.用扳手將M6×20六角頭螺栓1擰下來。

b.將旋變接插件3取出來，斜口鉗將旋變接插件中間部分取下。

c.取新的旋變接插件連上旋變引線端插件，在旋變接插件裝配面涂上一層潤滑油，箱體配合孔也涂上一層潤滑油。再將旋變接插件插入后箱體配合孔內。最后將M6×20六角頭螺栓1帶平墊圈2扭上，扭力為12N·m。

? 加潤滑油。打開注油塞1，其中2為20墊圈（圖1-2-5），清潔注油塞和箱體裝配孔（不讓雜物進入電機內）。用漏斗將2L潤滑油從箱體注油孔注入電機內。注完潤滑油后，用扳手將注油塞帶20墊圈固定箱體上（注油塞要用密封膠涂抹）。

（3）溫控接插件拆卸與維修

當溫控接插件處出現問題時，需要對溫控接插件進行拆卸維修。在拆分過程中，請注意保護好所有零部件，防止零部件被意外損壞。

? 拆卸前（圖1-2-3）。打開排油塞2，將電機內的潤滑油排放干凈（1為14墊圈）。清潔排油塞和后箱體裝配孔，排油塞涂抹密封膠，再用扳手擰緊排油塞2于后箱體上，防止在拆卸過程中，異物掉入電機內。

? 拆卸維修（圖1-2-6）。

a.用扳手將M6×20六角頭螺栓1擰下來。

b.將溫控接插件3取出來，斜口鉗將溫控接插件中間部分取下。

c.取新的溫控接插件連上旋變引線端插件，在溫控接插件裝配面涂上一層潤滑油，箱體配合孔也涂上一層潤滑油。再將溫控接插件插入后箱體配合孔內。最后將M6×20六角頭螺栓1帶平墊圈2扭上，扭力為12N·m。

? 加潤滑油（圖1-2-5）。打開注油塞1，其中2為20墊圈，清潔注油塞和箱體裝配孔（不讓雜物進入電機內）。用漏斗將2L潤滑油從箱體注油孔注入電機內。注完潤滑油后，用扳手將注油塞帶20墊圈固定箱體上（注油塞要用密封膠涂抹）。

（4）通氣閥拆卸與維修

當通氣閥處出現問題時，需要對通氣閥進行拆卸維修。在拆分過程中，請注意保護好所有零部件，防止零部件被意外損壞。

? 拆卸前。打開排油塞2，將電機內的潤滑油排放干凈。清潔排油塞和后箱體裝配孔，排油塞涂抹密封膠，再用扳手擰緊排油塞2于后箱體上，防止在拆卸過程中，異物掉入電機內。

? 拆卸維修。

a.用專用工具將通氣閥取下來。

b.取新的通氣閥涂上一層AB膠，再用裝通氣閥工裝將通氣閥裝到箱體上。

? 加潤滑油。打開注油塞1，其中2為20墊圈，清潔注油塞和箱體裝配孔（不讓雜物進入電機內）。用漏斗將2L潤滑油從箱體注油孔注入電機內。注完潤滑油后，用扳手將注油塞帶20墊圈固定箱體上（注油塞要用密封膠涂抹）。

（5）電機骨架油封拆卸與安裝

當電機骨架油封處需要維修時，就要更換電機骨架油封。利用工具取出油封后，更換新油封，在安裝之前要用潤滑油在骨架油封處和殼體配合處涂抹。利用專用工具把油封向里旋轉壓緊，千萬不能硬砸硬沖。

（6）電機端蓋拆卸與安裝

當電機機殼內部零部件出現問題時，需要對電機端蓋進行拆卸。在拆卸端蓋前，要檢查緊固件是否齊全，并記錄損傷情況，以免在裝配過程中有緊固件遺落在電機內部。拆下的小零件應配在一起，放在專用零件箱內，便于裝配。

拆卸端蓋時，一定要考慮到端蓋一端拆下后，轉子會傾斜下沉，使另一端軸承承受損傷，解決的辦法是軸端用千斤頂頂上或在轉子尚未沉下時，墊上膠板墊。

具體拆卸過程如下。

? 用扳手將法蘭面螺栓擰下。

? 用專用工具將端蓋從殼體上取下來。由于之前裝端蓋時在接合面處涂抹了密封膠，在端蓋拆下后要對電機內部進行清潔，不得讓異物掉入電機內部。

? 當電機內部維修完畢后，要對端蓋進行安裝。安裝端蓋時，先在箱體接合面處涂抹上密封膠，利用定位銷對端蓋與箱體進行定位，然后用扭力扳手將M8×35法蘭面螺栓1擰緊（圖1-2-7）。

（7）滾動軸承的拆卸與安裝

由于拆卸滾動軸承時會磨損配合表面，降低配合強度，所以不應輕易拆卸軸承。在檢修中，遇到下列情況時才需拆卸滾動軸承（圖1-2-8）。

? 修理或更換有故障的軸承。

? 軸承已超過使用壽命，需更換。

? 更換其他零部件時必須拆下軸承。

? 軸承安裝不良，需重新裝配。

從軸上拆軸承時，應使軸承內圈均勻受力；從軸承室拆軸承時，應使外圈受力均勻。熱套的軸承因過盈量大，不允許改用冷拆辦法。因為這樣做不但拆卸困難，同時也會損傷軸承配合精度，增大軸承噪聲，所以必須采用熱拆法。

（8）電機轉子拆卸與安裝

當電機轉子損壞需要維修時，就要把電機轉子取出（圖1-2-9）。利用提轉子工具取出電機轉子1，再維修電機轉子。維修完后裝配轉子再安裝端蓋。

（9）三相動力線束拆卸與安裝

? 拆卸前。將電機平放于工作臺上，使其平穩放置，確保拆分時的電機安全。

? 拆卸維修。當三相動力線束需要維修時，先對接線盒蓋進行拆卸。如圖1-2-10所示，用扳手將固定三相動力線束和定子引出線的螺栓1擰下，取走彈墊和平墊圈。將固定三相動力線束法蘭的M6×20六角頭螺栓擰下拔出三相動力線束2維修（拔出時注意不要損壞三相動力線束）。

1.2.5　驅動電機三相線束、溫度傳感器、旋變傳感器電路圖

驅動電機三相線束、溫度傳感器、旋變傳感器電路圖如圖1-2-11所示。