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第三節 鋼筋加工

一、施工過程質量控制

1.鋼筋冷拉

(1)鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

(2)控制冷拉力的計算公式如下。

N=σYKA0                  

式中 σYK——控制應力,N/mm2

               A0——冷拉前截面面積,mm2

冷拉鋼筋至控制應力后,應剔除個別超過最大冷拉率的鋼筋。如較多鋼筋超過最大冷拉率,則應進行抗拉強度試驗,符合有關標準規定者仍可使用。冷拉控制應力及最大冷拉率應控制在表5-4的范圍內。

表5-4 冷拉控制應力及最大冷拉率  

(3)控制冷拉率。冷拉鋼筋的冷拉率由試驗確定,測定同爐罐批次鋼筋冷拉率時,鋼筋的冷拉應力應符合表5-5的規定,其試件不少于4個,取其平均值為冷拉率。計算冷拉伸長值的公式如下

ΔL=γL                  

式中 γ——鋼筋冷拉率;

               L——鋼筋冷拉前長度,m。

表5-5 測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力  

注:當鋼筋平均冷拉率低于1%時,仍應按1%進行冷拉。

(4)冷拉控制要點

①冷拉前,使用的測力器和各項計算數據應進行校驗和復核。

②冷拉速度不宜過快。

③自然時效的冷拉鋼筋,需放置7~15日方可使用。

④冷拉鋼筋力學性能試驗必須符合有關標準的規定。

⑤預應力鋼筋應先對焊、后冷拉。

2.鋼筋冷拔

(1)冷拔總壓縮率的公式如下

                  

式中 β——冷拔總壓縮率(盤條拔成鋼絲的橫截面總壓縮率);

               d0——盤條鋼筋直徑,m;

               d——成品鋼筋直徑,m。

(2)冷拔控制要點

①原材料必須符合HPB300鋼盤圓。

②必須控制總壓縮率,否則塑性差。

③控制冷拔的次數,冷拔次數過多鋼絲易發脆,冷拔次數過少易斷絲。鋼筋冷拔施工中,應保證后道鋼筋的直徑為0.85~0.9倍前道鋼絲直徑。

④合理選擇潤滑劑。

⑤冷拔鋼筋力學性能試驗必須符合有關標準規定。

3.鋼筋除銹

鋼筋由于保管不善或存放時間過久,就會受潮生銹。在生銹初期,鋼筋表面呈黃褐色,稱為水銹或色銹,這種水銹除在焊點附近必須清除外,一般可不處理;但是當鋼筋銹蝕進一步發展,鋼筋表面已形成一層銹皮,受錘擊或碰撞可見其剝落,這種鐵銹不能很好地與混凝土粘接,影響鋼筋和混凝土的握裹力,并且在混凝土中會繼續發展,需要清除。

4.鋼筋加工尺寸

審核鋼筋翻樣圖樣及加工料單,其加工的形狀、尺寸應符合設計要求,偏差應符合表5-6的規定。

表5-6 鋼筋加工尺寸的偏差限值  

檢查數量:每工作班組同一設備、同一類型的鋼筋抽查不少于3件。

5.受力鋼筋的彎鉤和彎折

(1)HPB300級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。

(2)當設計要求鋼筋末端做135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

(3)鋼筋做不大于90°的彎鉤時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

6.箍筋末端彎鉤形式

除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應做彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時,應符合下列規定。

(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述第5條規定外,尚應不小于受力鋼筋直徑。

(2)箍筋彎鉤的彎折角度。一般結構不應小于90°,有抗震等要求的結構應為135°。

(3)箍筋彎后平直部分長度。一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。

二、鋼筋加工檢驗批質量驗收標準

1.主控項目

(1)鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列規定。

①光圓鋼筋,不應小于鋼筋直徑的2.5倍;

②335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋,不應小于鋼筋直徑的4倍;

③500MPa級帶肋鋼筋,當直徑為28mm以下時不應小于鋼筋直徑的6倍,當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍;

④箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋的直徑。

檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:尺量。

(2)縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端作180°彎鉤時,彎鉤的平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍。

檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:尺量。

(3)箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤,并應符合下列規定。

①對一般結構構件,箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90°,彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的5倍;對有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件,箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135°,彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍;

②圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度,且兩末端彎鉤的彎折角度不應小于135°,彎折后平直段長度對一般結構構件不應小于箍筋直徑的5倍,對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10倍;

③梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小于135°,彎折后平直段長度應符合本條第1款對箍筋的有關規定。

檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:尺量。

(4)盤卷鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗,其強度應符合國家現行有關標準的規定,其斷后伸長率、重量偏差應符合表5-7的規定。力學性能和重量偏差檢驗應符合下列規定。

表5-7 盤卷鋼筋調直后的斷后伸長率、重量偏差要求  

注:斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋直徑。

①3個試件先進行重量偏差檢驗,再取其中2個試件進行力學性能檢驗。

②重量偏差應按下式計算:

Δ=(Wd-Wo)×100/Wo

式中 Δ——重量偏差,  %;

               Wd——3個調直鋼筋試件的實際重量之和,kg;

               Wo——鋼筋理論重量,kg,取每米理論重量(kg/m)與3個調直鋼筋試件長度之和(m)的乘積。

③  檢驗重量偏差時,試件切口應平滑并與長度方向垂直,其長度不應小于500mm;長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g。

采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋,可不進行本條規定的檢驗。

檢查數量:同一加工設備、同一牌號、同一規格的調直鋼筋,重量不大于30t為一批,每批見證抽取3個試件。

檢驗方法:檢查抽樣檢驗報告。

2.一般項目

鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其允許偏差應符合表5-8的規定。

表5-8 鋼筋加工的形狀、尺寸允許偏差  

檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:尺量。

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