1.2　通用橡膠制品原材料的組成及作用

1.2.1　原材料組成

為了使通用橡膠制品能滿足使用性能的要求，更加容易地加工以及滿足成本要求，通用橡膠制品原材料中，除了含有通用橡膠外（即生膠體系），通常還必須包含其他一系列的配合體系，即硫化體系、填充補強體系、軟化增塑體系和防護體系，它們和生膠體系一起組成了我們通常所說的“五大體系”。

某些時候，為了實現一些特殊的目的，還會加入一些其他配合劑，如阻燃劑、著色劑、發泡劑和抗靜電劑等。

（注：隨著橡膠加工技術的不斷發展，近年來橡膠原材料的品種也不斷增多，尤其是一些加工助劑的應用不斷增加，使橡膠制品原材料不斷豐富，但本書中不涉及這些內容。）

1.2.2　各組分作用簡介

生膠體系——是制造橡膠制品的基礎材料，也稱母體材料或基體材料，呈連續相；生膠的性能對最終產品的某些性能有著重大或者決定性的影響，如耐老化性、耐油性、絕緣性等。

硫化體系——與橡膠大分子起化學作用，使橡膠線型大分子交聯成空間網狀結構，提高性能，穩定形狀，其對最終產品的性能也有著重要影響，如耐熱性、彈性、耐疲勞性、抗壓縮永久變形性等。

填充補強體系——通過與橡膠分子作用提高橡膠的力學性能，通過占有一定的體積分數改善加工工藝性能、降低成本等，例如提高橡膠的拉伸強度、降低擠出脹大性或壓延后的收縮性等。

軟化增塑體系——通過降低分子間的作用力，降低混煉膠的黏度，改善加工性能，降低成品硬度等。

防護體系——通過與老化過程中的一些物質產生化學反應，延緩橡膠老化進程，進而延緩橡膠老化，延長制品使用壽命。

其他配合劑，例如阻燃劑提高制品的阻燃性，防止火災的發生；著色劑使制品顏色更加多變和鮮艷，提高制品的美觀程度和附加值；發泡劑使制品發泡制成海綿狀，柔軟性更高，絕熱性更好；抗靜電劑提高制品的導電效率，降低靜電危害等。