三、注射部件

注射部件的作用是將塑料均勻地塑化，并以一定的壓力和速度將一定量的熔體注入模具里。一般注塑機的注射部件主要由注射座、注射液壓缸、螺桿驅動裝置和注射座移動液壓缸組成。

1.注射座

塑化部件和螺桿傳動裝置等安裝在注射座上，注射座借助于注射座整體移動液壓缸沿注射座上的導軌（或導柱）往復運動使噴嘴撤離或貼緊模具。同時，為了便于拆換螺桿和清洗機筒，在底座中都設有回轉機構，使注射座能繞其轉軸旋轉一個角度。

2.注射液壓缸

注射液壓缸有左右兩個，但也有采用單液壓缸注射的，其作用是提供推動螺桿的動力，進而將料筒內已塑化好的熔料塊快速推入模腔內。注射液壓缸的工作原理是：液壓缸進油時，活塞帶動活塞桿及其置于推力座內的軸承，推動螺桿前進或后退。通過活塞桿頭部的螺母，可以對兩個平行活塞桿的軸向位置以及注射螺桿的軸向位置進行同步調整。

3.螺桿驅動裝置

螺桿驅動裝置是給螺桿在加料預塑時提供所需的扭矩和可調整轉速的工作部件。其特點是：螺桿加料預塑是間歇進行并帶有負載的頻繁啟動，對轉速要求并不十分嚴格，螺桿傳動要求平穩可靠、低噪聲，具有過載保護功能，驅動裝置結構要求簡單、緊湊，應有背壓調整裝置。

目前，多數注塑機采用如圖1-21所示的傳動形式。此形式為螺桿直接與液壓馬達的輸出軸相連接，注射液壓缸設在注射座的兩旁，與機筒平行。該注塑機軸向長度短，液壓缸、螺桿、傳動三者的連接比較簡單。

圖1-21　液壓馬達直接驅動的傳動裝置

4.注射座移動液壓缸

注射座移動液壓缸通常采用通用型液壓缸，安裝在注射座與前模板之間，帶動整個注射座上的所有部件前進或后退，并保證注塑噴嘴與模具主澆套圓弧面緊密地接觸，產生能封閉熔體的注射座壓力。