- 設(shè)計(jì)師職業(yè)培訓(xùn)教程:SolidWorks 2015中文版模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)教程
- 張?jiān)平?/span>
- 7183字
- 2021-03-19 18:14:19
第4課 2課時(shí) IMOLD模塊介紹
IMOLD插件提供了強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)功能,設(shè)計(jì)者只需通過簡(jiǎn)單的操作就能完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)。插件所提供的所有功能都是通過直接單擊IMOLD工具欄中的圖標(biāo)按鈕或者選取主菜單中的IMOLD下拉菜單命令來(lái)啟動(dòng)。兩種啟動(dòng)方式是等價(jià)的,讀者可根據(jù)自己的習(xí)慣來(lái)選擇。
1.IMOLD主菜單
選擇【工具】│【插件】菜單命令,彈出如圖1-112所示的【插件】對(duì)話框,啟用IMOLDV12復(fù)選框,并單擊【確定】按鈕。加載IMOLD插件后發(fā)現(xiàn)在主菜單欄中增加了一個(gè)IMOLD菜單,單擊該菜單項(xiàng)目則可彈出IMOLD下拉菜單,IMOLD中所有的功能都可以在此下拉菜單及其子菜單中找到,如圖1-113所示。

圖1-112 SolidWorks【插件】對(duì)話框

圖1-113 IMOLD下拉菜單
2.IMOLD工具欄
通過直接單擊IMOLD工具欄中的圖標(biāo)按鈕可以更加快捷方便地進(jìn)入相應(yīng)的功能。如圖1-114所示,工具欄上的每一個(gè)圖標(biāo)按鈕對(duì)應(yīng)一個(gè)專門的模具應(yīng)用功能,相當(dāng)于菜單中的一個(gè)菜單項(xiàng)。對(duì)于開始使用IMOLD的設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),可將鼠標(biāo)指針停留在圖標(biāo)按鈕上,系統(tǒng)將自動(dòng)彈出該圖標(biāo)按鈕的文字說(shuō)明提示。

圖1-114 IMOLD工具欄
(1)【數(shù)據(jù)準(zhǔn)備】按鈕:該按鈕的功能是進(jìn)行原始模型文件的調(diào)用、定位、復(fù)制等操作,以便為后續(xù)的設(shè)計(jì)提供合乎要求的三維模型。
(2)【項(xiàng)目管理】按鈕:在模型數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段后,所有的設(shè)計(jì)方案都將從這一步開始進(jìn)行??梢酝ㄟ^它開啟一個(gè)已經(jīng)存在的設(shè)計(jì)方案或者創(chuàng)建一個(gè)新的設(shè)計(jì)方案。在它的設(shè)置界面中還可以對(duì)設(shè)計(jì)方案所用的單位、塑料材料及相關(guān)文件的命名進(jìn)行定義,也可以針對(duì)材料、外形等因素對(duì)零件設(shè)置不同方向上的收縮率。
(3)【型芯/型腔設(shè)計(jì)】按鈕:該按鈕提供了創(chuàng)建型芯和型腔零件的功能。在模具業(yè)為數(shù)控加工提供型腔成型面這個(gè)過程一般稱為分模,在每一個(gè)模具設(shè)計(jì)軟件中都提供有該功能。在SolidWorks中,該按鈕的功能非常強(qiáng)大,它首先創(chuàng)建用于型芯和型腔零件的模塊,然后從模型零件上自動(dòng)提取曲面進(jìn)行分模,包含兩種分模方式:標(biāo)準(zhǔn)分模和進(jìn)階分模。根據(jù)產(chǎn)品模型的具體情況可以使用任一種或兩種方法來(lái)創(chuàng)建型芯和型腔零件。并且這些創(chuàng)建的方法均能保證在產(chǎn)品模型和創(chuàng)建的型芯、型腔零件間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。
(4)【鑲塊設(shè)計(jì)】按鈕:鑲塊用于型芯或型腔容易發(fā)生消耗的區(qū)域,類似于一種小型芯結(jié)構(gòu),該功能用于在主模坯和側(cè)型芯里面形成鑲塊,并且可以在一定間隙條件下創(chuàng)建鑲塊的空腔實(shí)體。
(5)【模腔布局】按鈕:該按鈕提供了在多型腔布局的模具中安排各個(gè)型腔位置的功能,它的編輯功能還可以對(duì)已有的布局結(jié)構(gòu)進(jìn)行編輯、平移等操作,它的設(shè)置界面與SolidWorks的功能設(shè)置界面相似。
(6)【澆注系統(tǒng)】按鈕:該按鈕用于創(chuàng)建注射模的澆口和流道系統(tǒng),與以往的版本相比,該功能的界面已經(jīng)完全更新,成為澆口和流道設(shè)計(jì)的專用工具。其中包含了各種常見的澆口種類,并且對(duì)于潛伏式澆口和扇形澆口等都可以使用參數(shù)化的方式進(jìn)行創(chuàng)建,這樣用戶可以對(duì)它們進(jìn)行快速方便的設(shè)計(jì),并且能夠?qū)崟r(shí)觀察到設(shè)置效果。同時(shí),它還提供了直線形和S形等各種流道種類,以滿足不同的設(shè)計(jì)需求。而且,設(shè)計(jì)完成的澆口和流道能夠使用模塊提供的功能,自動(dòng)在模塊上通過布爾運(yùn)算減除相應(yīng)的材料體積。
(7)【模架設(shè)計(jì)】按鈕:該按鈕可以從系統(tǒng)提供的模架庫(kù)中調(diào)入設(shè)計(jì)所需的模架,并且在調(diào)用前有示意圖可以觀察并對(duì)模架參數(shù)(如模板厚度、定位螺釘?shù)龋┻M(jìn)行設(shè)置,在所有的模具設(shè)計(jì)工作完成后,該模塊提供了對(duì)模板上的所有零件進(jìn)行槽腔創(chuàng)建的功能,同時(shí)對(duì)不需要的模板等組件進(jìn)行清理刪除。
(8)【頂桿設(shè)計(jì)】按鈕:該按鈕能夠在模架中指定的位置添加不同類型的頂桿,也可以通過它的設(shè)置界面自定義適合當(dāng)前設(shè)計(jì)方案的頂桿。在這個(gè)模塊中還提供有修剪功能,用于將所有的頂桿修剪到型芯曲面上,在頂桿設(shè)置完成后還提供了從頂桿所通過的模板中自動(dòng)生成槽腔的功能。
(9)【滑塊設(shè)計(jì)】按鈕:該按鈕中提供了標(biāo)準(zhǔn)的滑塊組件,設(shè)計(jì)者可以很方便地加入一個(gè)或幾個(gè)側(cè)型芯(用于滑塊前端),這樣可以加工出用于零件外側(cè)的內(nèi)陷區(qū)域的成型部分。設(shè)計(jì)軟件能夠自動(dòng)考慮滑塊的位置、行程和斜導(dǎo)柱的角度之間的關(guān)系。該模塊提供的數(shù)據(jù)庫(kù)中有兩種滑塊類型(標(biāo)準(zhǔn)型和通用型)用于模具設(shè)計(jì)。
(10)【內(nèi)抽芯設(shè)計(jì)】按鈕:該按鈕同樣用于產(chǎn)品上內(nèi)陷區(qū)域的成型,與滑塊的設(shè)計(jì)過程類似,只是它應(yīng)用在產(chǎn)品的內(nèi)部表面上。在設(shè)置中也需要進(jìn)行定位、行程和斜頂角度等的考慮。在這個(gè)模塊提供的數(shù)據(jù)庫(kù)中,也包括標(biāo)準(zhǔn)頂塊和通用型頂塊兩種。
(11)【標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)】按鈕:該按鈕提供了標(biāo)準(zhǔn)件中的大部分零件用于設(shè)計(jì)過程,可以從其中的設(shè)置界面中選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸的零件并方便地添加到設(shè)計(jì)組件中,同時(shí)針對(duì)不同的零件提供了合適的約束條件以保證放置在正確的位置上,并且這些添加的零件可以自動(dòng)創(chuàng)建槽腔。
(12)【冷卻通路設(shè)計(jì)】按鈕:該按鈕提供了按照指定截面創(chuàng)建冷卻管道的功能,定義冷卻環(huán)路后,還可以根據(jù)需要對(duì)它進(jìn)行修改。另外,模塊中還從制造的角度考慮增加了許多功能,如鉆孔、延伸管道等。創(chuàng)建的冷卻管道能從所在的模塊中自動(dòng)創(chuàng)建相應(yīng)的槽腔。
(13)【智能螺釘】按鈕:該按鈕可以將標(biāo)準(zhǔn)類型的螺釘通過尺寸定義后方便地添加進(jìn)模具結(jié)構(gòu)中,可以定義長(zhǎng)度或使它自動(dòng)達(dá)到合適的尺寸。此外,對(duì)使用這個(gè)模塊加入的每一個(gè)螺釘,系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)去除它所在零件上的槽腔。
(14)【熱流道設(shè)計(jì)】按鈕:利用加熱或者絕熱以及縮短噴嘴至模腔距離等方法,使?jié)沧⑾到y(tǒng)里的融料在注射和開模過程中始終保持熔融狀態(tài),形成熱流道模具,該功能用于生成熱流道模具所需的零件系統(tǒng)。
(15)【出圖】按鈕:該按鈕提供了創(chuàng)建模具工程圖的功能,應(yīng)用它可以大大提高出圖的效率,通過一次單擊即可創(chuàng)建兩部分的模具草圖(定模部分和動(dòng)模部分)。同時(shí)設(shè)計(jì)者可以根據(jù)需要在兩個(gè)視圖間進(jìn)行零件的轉(zhuǎn)移。另外還可以方便地建立模具結(jié)構(gòu)的剖視圖,其視圖創(chuàng)建界面與SolidWorks的特征創(chuàng)建類似。
(16)【顯示管理器】按鈕:通過一個(gè)界面方便地控制各個(gè)組件的顯示屬性,包括顯示/隱藏、透明性設(shè)置等。
(17)【IMOLD工具】按鈕:IMOLD中含有設(shè)計(jì)模具的其他輔助功能,如材料表、智能螺釘、槽腔、智能點(diǎn)、指定、全部存儲(chǔ)、視圖管理和最佳視圖等,這些功能涵蓋在該工具中。
(18)【智能點(diǎn)子】按鈕:智能點(diǎn)功能大量應(yīng)用于其他的模塊中,輔助對(duì)某些功能進(jìn)行點(diǎn)的定位,它可以在一個(gè)邊或一個(gè)面上產(chǎn)生一個(gè)點(diǎn),通過它設(shè)置條件可以方便地在任何位置創(chuàng)建點(diǎn)。
(19)【適宜顯示】按鈕:這是IMOLD中默認(rèn)的視圖,它定義了一個(gè)方便在IMOLD中觀察整個(gè)模具設(shè)計(jì)的視圖,單擊該按鈕后,IMOLD把模具裝配體調(diào)整到頂出方向向上的視角。
課后練習(xí)——塑料蓋及模具
案例文件:ywj\01\02\02.SLDPRT等模具文件
視頻文件:光盤\視頻課堂\第1教學(xué)日\(chéng)1.4
練習(xí)案例分析及步驟如下。
本課后練習(xí)的是塑料蓋及其模具的設(shè)計(jì)。塑料蓋一般以聚烯烴為主要原材料,經(jīng)過注塑、熱壓等工藝加工成型。塑料蓋既要求便于開啟,又需要避免因密封性能不佳而導(dǎo)致泄漏問題的發(fā)生。如圖1-115所示是完成的塑料蓋及其模具。

圖1-115 完成的塑料蓋及其模具
本課案例主要練習(xí)了塑料蓋零件的創(chuàng)建和其模具的創(chuàng)建過程。首先創(chuàng)建塑料蓋基體,之后創(chuàng)建模具項(xiàng)目,再進(jìn)行分模,接著創(chuàng)建澆注系統(tǒng)和冷卻通路,最后創(chuàng)建模架。創(chuàng)建塑料蓋模具的思路和步驟如圖1-116所示。

圖1-116 塑料蓋模具創(chuàng)建步驟
練習(xí)案例操作步驟如下。
step 01 首先創(chuàng)建塑料蓋基體。選擇【前視基準(zhǔn)面】作為草圖繪制平面,單擊【草圖】工具欄中的【圓】按鈕,繪制直徑為100的圓,如圖1-117所示。

圖1-117 繪制直徑為100的圓
step 02 單擊【特征】工具欄中的【拉伸凸臺(tái)/基體】按鈕,彈出【凸臺(tái)-拉伸】屬性管理器,設(shè)置拉伸深度為5,拉伸圓成實(shí)體,如圖1-118所示。

圖1-118 拉伸圓成實(shí)體
step 03 單擊【特征】工具欄中的【圓角】按鈕,彈出【圓角】屬性管理器,設(shè)置半徑值為2,選擇邊線,對(duì)實(shí)體邊緣進(jìn)行倒圓角,如圖1-119所示。

圖1-119 對(duì)實(shí)體邊緣進(jìn)行倒圓角
step 04 選擇如圖1-120所示選中的平面作為草圖繪制平面。

圖1-120 選擇草圖繪制平面
step 05 單擊【草圖】工具欄中的【圓】按鈕,繪制直徑為58的同心圓,如圖1-121所示。

圖1-121 繪制同心圓
step 06 單擊【特征】工具欄中的【拉伸凸臺(tái)/基體】按鈕,彈出【凸臺(tái)-拉伸】屬性管理器,設(shè)置拉伸深度為15、拔模角度為42度,拉伸圓成實(shí)體,如圖1-122所示。

圖1-122 拉伸圓成實(shí)體
step 07 選擇如圖1-123所示選中的平面作為草圖繪制平面。

圖1-123 選擇草圖繪制平面
step 08 單擊【草圖】工具欄中的【圓】按鈕,繪制直徑為58的同心圓,如圖1-124所示。

圖1-124 繪制同心圓
step 09 單擊【特征】工具欄中的【拉伸凸臺(tái)/基體】按鈕,彈出【凸臺(tái)-拉伸】屬性管理器,設(shè)置拉伸深度為3,拉伸圓為實(shí)體,完成創(chuàng)建塑料蓋基體的操作,如圖1-125所示。

圖1-125 拉伸圓為實(shí)體
step 10 接著創(chuàng)建切除特征。選擇【右視基準(zhǔn)面】作為草圖繪制平面,單擊【草圖】工具欄中的【等距實(shí)體】按鈕,選擇邊線,設(shè)置等距距離為3,啟用【添加尺寸】、【反向】、【選擇鏈】復(fù)選框,完成等距實(shí)體的繪制,如圖1-126所示。

圖1-126 等距實(shí)體(1)
step 11 單擊【草圖】工具欄中的【等距實(shí)體】按鈕,選擇邊線,設(shè)置等距距離為3,啟用【反向】、【選擇鏈】復(fù)選框,完成等距實(shí)體的繪制,如圖1-127所示。

圖1-127 等距實(shí)體(2)
step 12 單擊【草圖】工具欄中的【延伸實(shí)體】按鈕,對(duì)草圖中的直線進(jìn)行延伸,如圖1-128所示。

圖1-128 延伸直線
step 13 單擊【草圖】工具欄中的【直線】按鈕,繪制長(zhǎng)度分別為26、20、14.16的三條直線,如圖1-129所示。

圖1-129 繪制三條直線
step 14 單擊【草圖】工具欄中的【剪裁實(shí)體】按鈕,對(duì)草圖進(jìn)行剪裁,如圖1-130所示。

圖1-130 剪裁草圖
step 15 單擊【特征】工具欄中的【旋轉(zhuǎn)切除】按鈕,彈出【切除-旋轉(zhuǎn)】屬性管理器,選擇旋轉(zhuǎn)軸和草圖輪廓,設(shè)置【方向1】選項(xiàng)組中的角度為360度,旋轉(zhuǎn)草圖切除實(shí)體,如圖1-131所示。

圖1-131 旋轉(zhuǎn)草圖切除實(shí)體
step 16 選擇如圖1-132所示選中的平面作為草圖繪制平面。

圖1-132 選擇草圖繪制平面
step 17 單擊【草圖】工具欄中的【圓】按鈕,繪制直徑為17的同心圓,如圖1-133所示。

圖1-133 繪制同心圓
step 18 單擊【特征】工具欄中的【拉伸切除】按鈕,彈出【切除-拉伸】屬性管理器,設(shè)置拉伸深度為3,拉伸草圖切除實(shí)體,如圖1-134所示。

圖1-134 拉伸草圖切除實(shí)體
step 19 單擊【特征】工具欄中的【圓角】按鈕,彈出【圓角】屬性管理器,選擇實(shí)體邊線,設(shè)置半徑值為1,對(duì)實(shí)體邊緣進(jìn)行倒圓角,如圖1-135所示。

圖1-135 對(duì)實(shí)體邊緣進(jìn)行倒圓角
step 20 單擊【特征】工具欄中的【圓角】按鈕,彈出【圓角】屬性管理器,在【圓角類型】選項(xiàng)組中選中【完整圓角】單選按鈕,選擇邊側(cè)面組1、中央面組、邊側(cè)面組2,完成完整圓角的創(chuàng)建,如圖1-136所示。

圖1-136 創(chuàng)建完整圓角
step 21 選擇如圖1-137所示選中的平面作為草圖繪制平面。

圖1-137 選擇草圖繪制平面
step 22 單擊【草圖】工具欄中的【圓】按鈕,繪制一個(gè)直徑為4的圓,如圖1-138所示。

圖1-138 繪制直徑為4的圓
step 23 單擊【草圖】工具欄中的【直線】按鈕,繪制一條長(zhǎng)為4的直線,如圖1-139所示。

圖1-139 繪制長(zhǎng)為4的直線
step 24 單擊【草圖】工具欄中的【剪裁實(shí)體】按鈕,對(duì)草圖進(jìn)行剪裁,如圖1-140所示。

圖1-140 剪裁草圖
step 25 單擊【草圖】工具欄中的【線性草圖陣列】按鈕,選擇陣列草圖,設(shè)置【方向1】選項(xiàng)組中的間距為5、實(shí)例數(shù)為4、角度為45度,完成線性陣列,如圖1-141所示。

圖1-141 線性草圖陣列
step 26 單擊【特征】工具欄中的【旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)/基體】按鈕,選擇旋轉(zhuǎn)軸和草圖輪廓,設(shè)置【方向1】選項(xiàng)組中的角度為360度,旋轉(zhuǎn)草圖成實(shí)體,如圖1-142所示。

圖1-142 旋轉(zhuǎn)草圖成實(shí)體
step 27 按照上面的方法,依次旋轉(zhuǎn)草圖創(chuàng)建實(shí)體,如圖1-143所示。

圖1-143 旋轉(zhuǎn)草圖創(chuàng)建實(shí)體
step 28 單擊【特征】工具欄中的【圓周陣列】按鈕,彈出【圓周陣列】屬性管理器,選擇陣列軸和陣列特征,設(shè)置角度為15度、實(shí)例數(shù)為24,完成創(chuàng)建切除等特征的操作,如圖1-144所示。

圖1-144 圓周陣列
step 29 接著保存文件。選擇【文件】│【另存為】菜單命令,彈出【另存為】對(duì)話框,設(shè)置【文件名】為“02”,單擊【保存】按鈕,保存文件,如圖1-145所示。

圖1-145 保存文件
step 30 繼續(xù)進(jìn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。單擊IMOLD工具欄中的【數(shù)據(jù)準(zhǔn)備】按鈕,選擇【數(shù)據(jù)準(zhǔn)備】命令,彈出【需衍生的零件名】對(duì)話框,選擇文件“02”,并單擊【打開】按鈕,如圖1-146所示。

圖1-146 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
step 31 在彈出的【衍生】屬性管理器中,選擇零件原點(diǎn),生成衍生零件,完成數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,如圖1-147所示。

圖1-147 衍生零件
step 32 繼續(xù)創(chuàng)建新項(xiàng)目。單擊IMOLD工具欄中的【項(xiàng)目管理】按鈕,選擇【新項(xiàng)目】命令,彈出【項(xiàng)目管理】對(duì)話框,在【項(xiàng)目名】文本框中輸入“case-2”,如圖1-148所示。

圖1-148 輸入項(xiàng)目名稱
step 33 在【項(xiàng)目管理】對(duì)話框中,單擊【調(diào)入產(chǎn)品】按鈕,彈出【選擇產(chǎn)品】對(duì)話框,選擇“02衍生件”,并單擊【打開】按鈕,如圖1-149所示。

圖1-149 調(diào)入產(chǎn)品
step 34 在【項(xiàng)目管理】對(duì)話框的【代號(hào)】文本框中輸入“2-”,并單擊【同意】按鈕,完成新項(xiàng)目建立,如圖1-150所示。

圖1-150 建立新項(xiàng)目
step 35 接著進(jìn)行產(chǎn)品分模。單擊IMOLD工具欄中的【型腔/型芯設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【分型線】命令,彈出【分型線】屬性管理器,單擊【自動(dòng)查尋】按鈕,創(chuàng)建分型線,如圖1-151所示。

圖1-151 創(chuàng)建分型線
step 36 單擊IMOLD工具欄中的【型腔/型芯設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【分型面】命令,彈出【分型面】屬性管理器,單擊【查找】按鈕,創(chuàng)建分型面,如圖1-152所示。

圖1-152 創(chuàng)建分型面
step 37 單擊IMOLD工具欄中的【型腔/型芯設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【補(bǔ)孔】命令,彈出【補(bǔ)孔】屬性管理器,選中【自動(dòng)補(bǔ)孔】單選按鈕,完成補(bǔ)孔,如圖1-153所示。

圖1-153 補(bǔ)孔
step 38 單擊IMOLD工具欄中的【型腔/型芯設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【延伸面】命令,彈出【沿展面】屬性管理器,選中【延伸面】單選按鈕,選擇分型線,設(shè)置沿展面距離為50,延伸面如圖1-154所示。

圖1-154 延伸面
step 39 單擊IMOLD工具欄中的【型腔/型芯設(shè)計(jì)】按鈕,彈出【創(chuàng)建型腔/型芯】屬性管理器,設(shè)置【參考原點(diǎn)】為【組件原點(diǎn)】,在【型腔/型芯類型】選項(xiàng)組中選中【矩形】單選按鈕,在L微調(diào)框框中輸入180,在W微調(diào)框中輸入180,在Z1微調(diào)框中輸入60,在Z2微調(diào)框中輸入40,創(chuàng)建型腔和型芯,如圖1-155所示。

圖1-155 創(chuàng)建型腔/型芯
step 40 單擊IMOLD工具欄中的【型腔/型芯設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【復(fù)制曲面】命令,彈出【拷貝曲面】屬性管理器,在【目的地】選項(xiàng)組中選中【型腔】單選按鈕,在【面選擇】選項(xiàng)組中選中【縫合】單選按鈕,完成型腔曲面復(fù)制,如圖1-156所示。

圖1-156 復(fù)制型腔曲面
step 41 單擊IMOLD工具欄中的【型腔/型芯設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【復(fù)制曲面】命令,彈出【拷貝曲面】屬性管理器,在【目的地】選項(xiàng)組中選中【型芯】單選按鈕,在【面選擇】選項(xiàng)組中選中【縫合】單選按鈕,完成型芯曲面復(fù)制,如圖1-157所示。

圖1-157 復(fù)制型芯曲面
step 42 單擊IMOLD工具欄中的【模腔布局】按鈕,選擇【創(chuàng)建模腔布局】命令,彈出【創(chuàng)建模腔布局】屬性管理器,在【選擇】選項(xiàng)組中設(shè)置【類型】為【對(duì)稱】、【方向】為【水平】、【數(shù)量】為【2個(gè)型腔】,完成模腔布局創(chuàng)建和分模,如圖1-158所示。

圖1-158 創(chuàng)建模腔布局
step 43 繼續(xù)創(chuàng)建澆注和冷卻系統(tǒng)。單擊IMOLD工具欄中的【澆注系統(tǒng)】按鈕,選擇【創(chuàng)建澆口】命令,彈出【創(chuàng)建澆口】屬性管理器,設(shè)置【澆口類型】為【垂直澆口】,在【參數(shù)】選項(xiàng)組中設(shè)置I為30、r為8、A為10,創(chuàng)建澆口,如圖1-159所示。

圖1-159 創(chuàng)建澆口
step 44 單擊IMOLD工具欄中的【智能點(diǎn)子】按鈕,彈出【智能點(diǎn)子】對(duì)話框,設(shè)置分型線為【參考對(duì)象】,在【邊控制】選項(xiàng)組中選中【中心】單選按鈕,設(shè)置X軸坐標(biāo)為40,創(chuàng)建智能點(diǎn),如圖1-160所示。

圖1-160 創(chuàng)建智能點(diǎn)
step 45 單擊IMOLD工具欄中的【澆注系統(tǒng)】按鈕,選擇【創(chuàng)建澆口】命令,彈出【創(chuàng)建澆口】屬性管理器,設(shè)置【澆口類型】為【潛伏式1】,啟用【復(fù)制到所有型腔】復(fù)選框,在【參數(shù)】選項(xiàng)組中設(shè)置d為5、A1為0、A2為10、L為15、Extension為1,創(chuàng)建側(cè)澆口,如圖1-161所示。

圖1-161 創(chuàng)建側(cè)澆口
step 46 選擇【上視基準(zhǔn)面】作為草圖繪制平面,單擊【草圖】工具欄中的【直線】按鈕,繪制一條長(zhǎng)為60的直線,如圖1-162所示。

圖1-162 繪制直線
step 47 單擊IMOLD工具欄中的【澆注系統(tǒng)】按鈕,選擇【創(chuàng)建流道】命令,彈出【創(chuàng)建流道】屬性管理器,設(shè)置【導(dǎo)路類型】為【自定義草圖】,選擇【草圖1】,設(shè)置【截面類型】為【圓形】,設(shè)置D為12,完成垂直流道創(chuàng)建,如圖1-163所示。

圖1-163 創(chuàng)建垂直流道
step 48 選擇【上視基準(zhǔn)面】作為草圖繪制平面,單擊【草圖】工具欄中的【直線】按鈕,繪制一條長(zhǎng)為50的直線,如圖1-164所示。

圖1-164 繪制直線
step 49 單擊IMOLD工具欄中的【澆注系統(tǒng)】按鈕,選擇【創(chuàng)建流道】命令,彈出【創(chuàng)建流道】屬性管理器,設(shè)置【導(dǎo)路類型】為【自定義草圖】,選擇【草圖2】,設(shè)置【截面類型】為【圓形】,設(shè)置D為12,完成水平流道創(chuàng)建,如圖1-165所示。

圖1-165 創(chuàng)建水平流道
step 50 單擊IMOLD工具欄中的【智能點(diǎn)子】按鈕,彈出【智能點(diǎn)子】屬性管理器,選擇型腔模具的一面作為參考對(duì)象,在【面控制】選項(xiàng)組中選中【中心】單選按鈕,設(shè)置Y軸坐標(biāo)為50、Z軸坐標(biāo)為30,創(chuàng)建智能點(diǎn),如圖1-166所示。

圖1-166 創(chuàng)建智能點(diǎn)
step 51 單擊IMOLD工具欄中的【智能點(diǎn)子】按鈕,彈出【智能點(diǎn)子】屬性管理器,選擇型腔模具的一面作為參考對(duì)象,在【面控制】選項(xiàng)組中選中【中心】單選按鈕,設(shè)置Y軸坐標(biāo)為-50、Z軸坐標(biāo)為30,創(chuàng)建智能點(diǎn),如圖1-167所示。

圖1-167 創(chuàng)建智能點(diǎn)
step 52 單擊IMOLD工具欄中的【冷卻通路設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【創(chuàng)建冷卻通路】命令,彈出【創(chuàng)建水路】屬性管理器,選擇入口點(diǎn),在【方向】選項(xiàng)組中選中【沿X軸】單選按鈕,設(shè)置【長(zhǎng)度】為340、【直徑】為10,單擊【創(chuàng)建】按鈕,創(chuàng)建冷卻通路,如圖1-168所示。

圖1-168 創(chuàng)建冷卻通路(1)
step 53 在【創(chuàng)建水路】屬性管理器中,單擊【下一個(gè)】按鈕,在【方向】選項(xiàng)組中選中【沿Y軸】單選按鈕,設(shè)置【長(zhǎng)度】為100,單擊【創(chuàng)建】按鈕,創(chuàng)建冷卻通路,如圖1-169所示。

圖1-169 創(chuàng)建冷卻通路(2)
step 54 在【創(chuàng)建水路】屬性管理器中,選擇出口點(diǎn),創(chuàng)建冷卻通路,完成創(chuàng)建澆注和冷卻系統(tǒng),如圖1-170所示。

圖1-170 完成創(chuàng)建的冷卻通路
step 55 最后創(chuàng)建模架。單擊IMOLD工具欄中的【模架設(shè)計(jì)】按鈕,選擇【創(chuàng)建模架】命令,彈出【創(chuàng)建模架】屬性管理器,設(shè)置【供應(yīng)商】為DME、【單位】為Metric、【類型】為Type B、【型號(hào)】為N3545,完成模架創(chuàng)建,如圖1-171所示。

圖1-171 創(chuàng)建模架
step 56 完成塑料蓋的模具創(chuàng)建,如圖1-172所示。

圖1-172 完成的塑料蓋及其模具
機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐:模具結(jié)構(gòu)件即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高。如圖1-173所示是模具核心結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖1-173 模具爆炸圖
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