四、ZD6型道岔異常曲線的分析

（一）單動單機道岔

案例1　卡缺口

（1）故障現象

道岔扳到定位后無表示。

（2）集中監測曲線（圖1-6）

（3）故障分析

由集中監測曲線圖的分析可知，該道岔啟動的四個階段動作電流曲線正常，道岔的轉換過程已經被完整地記錄下來，只是轉換到位后無表示，而造成此種現象最有可能的是道岔卡缺口故障。

事實上，道岔卡缺口時，道岔實際已轉換到位，轉換動作已經完成，故其轉換曲線與正常轉換曲線相同，只是自動開閉器動接點未完全打入到靜接點中，道岔的表示電路未構通，造成無表示。這時只需室外人員調整道岔缺口至正常值即可，進而構通表示電路，給出道岔表示。

案例2　不解鎖

（1）故障現象

道岔不解鎖。

（2）集中監測曲線（圖1-7）

（3）故障分析

從集中監測曲線圖可知，道岔由反位向定位扳動時，從一開始啟動，動作電流就長時間維持在較高的電流值，與正常動作曲線對比可知，在較高的電流之下，該道岔仍未解鎖。

該故障的原因為存在阻礙其解鎖的外界因素，如道岔壓力大、鎖閉圓弧缺油解鎖時卡阻、摩擦電流小、主軸套和主軸之間銹死、速動爪頂著速動片等。

案例3　不鎖閉

（1）故障現象

道岔由定位扳到反位時不鎖閉。

（2）集中監測曲線（圖1-8）

（3）故障分析

由集中監測曲線圖可以看出道岔動作電流在鎖閉區突然升高，且維持在較高電流接近2.6A，比正常值0.8A高了1.8A，通過與該道岔正常動作電流曲線圖對比，可以初步判斷為該道岔在鎖閉時遇阻，致使道岔不能鎖閉，小電機空轉，造成工作電流過高。

造成道岔在鎖閉過程中遇阻的原因較多，如尖軌、基本軌間夾異物；活動部件缺油銹蝕；轉轍機內部機械部件缺油；工務滑床板吊板；桿件碰枕木等都可能導致動作電流大，道岔不鎖閉現象。

案例4　轉換時遇阻

（1）故障現象

道岔不能扳反位。

（2）集中監測曲線（圖1-9）

（3）故障分析

通過集中監測曲線發現道岔在動作區，工作電流瞬間升至約2.7A左右，而平時工作電流為0.9A，該道岔啟動電路已經構通。

一般情況下，動作曲線在道岔動作過程中電流突然增大到摩擦電流時空轉（ZD6-A、D、F、G、H、K型轉轍機單機使用時，摩擦電流為2.3～2.9A），這種故障曲線都是轉換時遇阻所造成的。

對于此類故障也可以對比參考曲線，看電流突然增大是從何時開始，判斷卡阻發生區域，以便進一步確定卡阻位置。原因可能是動作桿碰后軸套、減速器左右夾板折斷、故障電流調整不當、減速器上的鏍釘松出等。

案例5　動作電流異常

（1）故障現象

道岔動作電流不平滑，有鋸齒現象。

（2）集中監測曲線（圖1-10）

（3）故障分析

由集中監測曲線圖可以發現，在道岔轉換時，動作電流不平滑產生鋸齒波，上下抖動。

在道岔轉換過程中，電流產生抖動的原因主要有電機炭刷與換向器不是同心弧面接觸，只有部分接觸，從而電機在轉動過程中，換向器產生環火；電機換向片間有斷匝（小電機不良）；道岔滑床板吊板；滑床板清掃不良；道岔在轉換過程中，尖軌抖動等。

案例6　啟動曲線延時

（1）故障現象

啟動電流延時。

（2）集中監測曲線（圖1-11）

（3）故障分析

該道岔動作電流曲線在啟動前有一段時間（大約是零點幾秒）道岔動作電流為零，這是由于1DQJ吸起與2DQJ轉極所致，一般時間小于0.3s，由于時間很短，在平時正常的電流曲線中是看不到這一線段的，若能看到這一線段，說明1DQJ或者2DQJ的動作有延時。如果產生的時間較長，則可能是由于啟動電路中的1DQJ或者2DQJ接點接觸不良或繼電器本身特性不良，造成啟動電路延遲。

案例7　啟動電路中繼電器不良

（1）故障現象

道岔不啟動，定位無表示。

（2）集中監測曲線（圖1-12）

（3）故障分析

由集中監測曲線圖可以發現，在道岔由反位向定位轉換時，道岔動作電流為0A，道岔未啟動。

該故障曲線可能是由于道岔啟動電路故障所造成的，當道岔動作電流曲線為一條零值直線時，根據ZD6型道岔啟動電路可知，1DQJ勵磁吸起，2DQJ轉極后，但是由于啟動電路故障無法構通1DQJ繼電器1-2線圈自閉電路及電機動作電路。主要原因可能為2DQJ或2DQJF接點不良，造成1DQJ繼電器1-2線圈自閉電路故障，造成道岔不啟動。

案例8　減速器故障

（1）故障現象

道岔動作電流異常。

（2）集中監測曲線（圖1-13）

（3）故障分析

由集中監測曲線圖可以發現，在道岔由定位向反位轉換時，動作電流一直很大，高達6.5A左右，并且轉換時間長達6s。

當道岔啟動后，其動作電流一直很大，但是沒有燒斷熔斷器，轉轍機沒有發生空轉，并且道岔能夠轉換到位。產生此種現象的原因可能為：一是減速器有問題，造成電機在轉換時阻力大，導致電機轉速下降，并且輸出轉矩增大，因而動作電流上升；二是電機有問題，當電機內部有混線情況時，電機的輸出力矩變小，為了能夠達到所需的力矩，從而使啟動電流增大。

案例9　道岔配線錯誤

（1）故障現象

道岔動作電流異常。

（2）集中監測曲線（圖1-14、圖1-15）

（3）故障分析

由集中監測曲線可以發現，單獨操作25號道岔時，該道岔動作電流曲線正常，如圖1-14所示。當排列經過25號、17/19號道岔的進路時，該兩組道岔都要啟動，此時25號道岔動作電流曲線出現異常現象，如圖1-15所示。

此種故障可能為道岔配線錯誤，單操道岔時動作電流曲線正常，而排列進路時，有其他道岔聯動的情況下則動作電流曲線異常，說明存在配線混接現象，即17/19號道岔動作電流混入25號道岔動作回路之中。用兆歐表測試時，發現25號道岔X4和17/19號道岔X4線間絕緣為零。經檢查發現電纜盒內部4號端子上既接有25號道岔的X4電纜，也接有17/19號道岔的X4電纜，處理后道岔動作電流曲線恢復正常。