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第2章 鈑金展開技術(shù)

2.1 鈑金展開的工藝處理

鈑金展開是運(yùn)用某種方法把設(shè)計(jì)曲面攤平到一個(gè)平面上,形成展開圖。對(duì)于柱面、錐面和盤旋面這三種可展曲面,理論上可以準(zhǔn)確地展開為平面,曲面和它的展開圖之間存在著等距對(duì)應(yīng)關(guān)系,即展開前后,展開圖與曲面具有相同的面積,它們之間任一對(duì)對(duì)應(yīng)曲線具有相等的長(zhǎng)度,任一對(duì)對(duì)應(yīng)曲線的夾角也不發(fā)生變化。

對(duì)于不可展曲面(如球面、螺旋面),則只能作近似展開。一般首先把被展曲面劃分為適當(dāng)大小的曲面片,然后把每個(gè)曲面片近似地看為柱面、錐面或平面等某種可展曲面,并用相應(yīng)的方法進(jìn)行展開,得到近似的展開圖,最后把經(jīng)過(guò)下料、成形后的各曲面片組合、焊接后形成鈑金構(gòu)件。

各種展開原理與方法均是面向零厚度的理想幾何曲面的,而設(shè)計(jì)曲面總是具有一定的板厚。當(dāng)板面厚度較大時(shí),展開中就應(yīng)該考慮板厚對(duì)板面的展開長(zhǎng)度和兩板面接口處形狀的影響,即板厚處理,以保證產(chǎn)品的形狀符合設(shè)計(jì)要求。

設(shè)計(jì)鈑金構(gòu)件時(shí),應(yīng)盡量采用可展曲面,以便準(zhǔn)確展開。若只能采用不可展曲面時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用展開性能較好的曲面,以減小展開誤差。當(dāng)構(gòu)件表面由多個(gè)曲面組成時(shí),應(yīng)盡量保證相鄰表面間光滑過(guò)渡,不產(chǎn)生折棱或交線。另外,盡量使表面間的結(jié)合線成為平面曲線,以提高接口處的展開精度。

2.1.1 表面素線的分布規(guī)律

鈑金結(jié)構(gòu)零件的表面是由無(wú)數(shù)條素線構(gòu)成的,表面展開就是將立體表面上的素線相應(yīng)地鋪展在平面上的過(guò)程,如圖2-1所示。將這些能決定圖形展開的素線與輪廓表示出來(lái),就必須要了解立體表面上素線的分布規(guī)律。

圖2-1 表面素線展開過(guò)程

2.1.1.1 直線面素線的分布規(guī)律

直線面是指以直線為母線而形成的表面,如工程上常見的柱狀面、錐狀面、切線面、單葉雙曲回轉(zhuǎn)面等。

(1)柱狀面素線的分布規(guī)律 柱狀面是由一直母線AB沿一曲導(dǎo)線BMN運(yùn)動(dòng),且在運(yùn)動(dòng)中所有素線均始終平行于一直導(dǎo)線所形成的面,如圖2-2所示。

圖2-2 柱狀面的形成

柱狀面的曲導(dǎo)線可以是閉合或不閉合的,并且當(dāng)柱狀面的曲導(dǎo)線為折線時(shí)形成棱柱面,如圖2-3所示。當(dāng)柱狀面的曲導(dǎo)線為圓且與母線垂直時(shí),則形成正圓柱面。因此,柱狀面上素線分布的規(guī)律是所有素線互相平行,用互相平行的平面截切柱狀面所得的斷面圖形相同且均為圓形。

圖2-3 曲導(dǎo)線為折線時(shí)形成棱柱面

(2)錐狀面素線的分布規(guī)律 錐狀面是由一直母線AS沿一曲導(dǎo)線AMN運(yùn)動(dòng),且在運(yùn)動(dòng)中所有素線始終相交于一定點(diǎn)S所形成的面,如圖2-4所示。定點(diǎn)S稱為錐頂。

圖2-4 錐狀面的形成

錐狀面的曲導(dǎo)線也可以是閉合的或不閉合的,閉合曲導(dǎo)線的形狀及其垂直于軸線截面與錐狀面交線的形狀不同,則形成的錐狀面形狀也不同。當(dāng)錐狀面的曲導(dǎo)線為折線且與母線垂直時(shí),形成棱錐狀面;當(dāng)錐狀面的曲導(dǎo)線為圓且垂直于中軸線時(shí),則形成正圓錐狀面;但當(dāng)曲導(dǎo)線為圓而不垂直于中軸線時(shí),則形成正橢圓錐狀面或斜橢圓錐狀面。因此錐狀面上素線分布的規(guī)律是所有素線相交于一點(diǎn),用相互平行的平面截切錐狀面所得的斷面圖形相似,過(guò)錐頂?shù)慕亟痪€為直線。

(3)切線面素線的分布規(guī)律 切線面是由一條直線沿曲導(dǎo)線CMN運(yùn)動(dòng),且在運(yùn)動(dòng)中所有素線始終與曲導(dǎo)線相切所形成的面,如圖2-5所示。其曲導(dǎo)線稱為脊線。

圖2-5 切線面的形成

明顯帶有脊線的切線面在實(shí)際工程上并不常見,常用的是它的轉(zhuǎn)化形式,如圖2-6所示。當(dāng)切線面的曲導(dǎo)線為等距離的螺旋線NMQ時(shí)形成圓柱螺旋曲面,曲面MAA1M1僅是該切線面的一部分。

圖2-6 切線面的轉(zhuǎn)化形式

切線面的一個(gè)重要特征是同一素線上各點(diǎn)有相同的切平面,切線面上相鄰的兩條素線一般既不平行也不相交,但當(dāng)導(dǎo)線上兩點(diǎn)距離趨近于零時(shí),相鄰的兩條切線便趨向同一切平面。

柱狀面和錐狀面也符合這個(gè)特征,它們是切線面的一種特殊形式,即脊線蛻化為一點(diǎn)的切線面。

(4)單葉雙曲回轉(zhuǎn)面 單葉雙曲回轉(zhuǎn)面是由一直母線繞與其交叉的軸線回轉(zhuǎn)所形成的曲面,如圖2-7所示。其投影圖的畫法有兩種,見表2-1。

圖2-7 單葉雙曲回轉(zhuǎn)面的形成

表2-1 單葉雙曲回轉(zhuǎn)面的投影圖畫法

2.1.1.2 曲線面曲線的分布規(guī)律

曲線面是指以曲線為母線并作曲線運(yùn)動(dòng)所形成的面,如圓球面、橢球面和圓環(huán)面等。如圖2-8所示的曲線面是由上部的切線面和下部的曲線面共同構(gòu)成。

圖2-8 曲線面形成的罐

(1)曲線面形成的特點(diǎn) 這類曲線面通常均具有雙重曲度,其母線上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡均是垂直于軸線的圓,且垂直于軸線的平面與曲線面相交時(shí),其交線(相貫線)也必定為圓,通常稱這些圓形交線為緯線或緯圓,如圖2-9所示。

圖2-9 曲線面形成的三通與球閥

曲線面投影時(shí),通常表示出回轉(zhuǎn)軸線、頂圓和底圓輪廓線、曲線的正面投影(即正視輪廓線和轉(zhuǎn)向線),以及最大圓和最小圓的水平投影,也是俯視輪廓線和轉(zhuǎn)向線。

(2)曲線面投影的性質(zhì) 當(dāng)回轉(zhuǎn)體軸線通過(guò)球心相貫時(shí),其相貫線的正面投影為回轉(zhuǎn)體輪廓線與球面交點(diǎn)的連線。該線垂直于軸線平行于水平面,相貫線的水平投影為截平面沿喉圓切球的圓,反映其實(shí)形。

相貫線是相交兩形體表面的共有線和分界線,由于形體具有一定的范圍,所以相貫線都是封閉的,并且球面相貫線也是球表面與回轉(zhuǎn)體表面的共有線和分界線,線上所有的點(diǎn)也是兩形體表面的共有點(diǎn)。因此,回轉(zhuǎn)體與球相貫的投影特性是將所有共有點(diǎn)依次連接起來(lái)形成實(shí)形,并且求曲線面投影的實(shí)質(zhì)則是求相交形體的相貫線。

2.1.1.3 螺旋面螺線分布的規(guī)律

螺旋面是指一母線以螺旋線為導(dǎo)線作螺旋運(yùn)動(dòng)所形成的曲面。母線可以是直線也可以是曲線,工程中常用的是直母線螺旋面,常分為正螺旋面和斜螺旋面兩種。

(1)正螺旋面 正螺旋面是指直母線與軸線相交成直角時(shí)所形成的螺旋面,如圖2-10所示。其軸線為鉛垂線,曲面上的素線均為水平線。

圖2-10 正螺旋面

作圖時(shí),可先作出導(dǎo)程為s的螺旋線,再過(guò)螺旋線上的各等分點(diǎn)作出與軸線相交的橫線即可,如圖2-11(a)所示。當(dāng)正螺旋面與小圓柱面相交時(shí),則其交線可為與導(dǎo)線有相同導(dǎo)程的螺旋線,如圖2-11(b)所示。

圖2-11 螺旋線

(2)斜螺旋面 斜螺旋面是指直母線與軸線斜交成任意α角時(shí)所形成的螺旋面,如圖2-12(a)所示。其母線的一端沿圓柱螺旋線運(yùn)動(dòng),另一端始終與軸線相交,運(yùn)動(dòng)軌跡即為斜螺旋面,也稱之為阿基米德螺旋面。

圖2-12 斜螺旋面及其投影

畫斜螺旋面投影圖時(shí),首先作出已知導(dǎo)線(螺旋線)的投影,再作出平行于正面的素線的正面投影,其與軸線交角反映α角的實(shí)際大小,其水平投影為001,即以01為圓心的圓半徑。其余素線的投影可據(jù)母線兩端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡畫出。

母線每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度時(shí),兩端點(diǎn)上升同一高度,如端點(diǎn)水平投影由001轉(zhuǎn)到11',正面投影由升到,其升高的高度均為導(dǎo)程s的1/n(圖中為1/12),由此可作出221、331等。同時(shí),在正面投影上沿各條素線投影的外側(cè),還可畫出包絡(luò)線,即可得出斜螺旋面的投影。此外,若用小圓柱體截切斜螺旋面,還可得出部分螺旋面,如圖2-12(b)所示。

2.1.2 表面曲線可展性分析

2.1.2.1 可展表面

能在一個(gè)平面上全部平整展開,而不發(fā)生撕裂或皺褶時(shí)的立體表面就是可展表面。可展表面的相鄰兩素線應(yīng)能構(gòu)成一個(gè)平面,如柱狀面和錐狀面的相鄰兩直素線平行或相交時(shí),總能構(gòu)成一個(gè)平面,如圖2-13所示,是常見的可展表面。

圖2-13 常見的可展表面

作這些表面的展開圖時(shí),可以將相鄰兩素線間很小一部分曲面看成平面進(jìn)行展開,因此柱狀面和錐狀面的展開方法則與棱柱面、棱錐面的展開方法相同。

切線面在相鄰兩條素線無(wú)限接近時(shí),也可構(gòu)成一微小的平面,因此也可為可展表面。總之,凡是在連續(xù)的滾動(dòng)中以直素線與平面相切的立體表面均為可展表面。

如圖2-14所示,五個(gè)示例中的上、下口形狀均相同,左、右兩端結(jié)構(gòu)也一樣,只是中段式樣不同,圖2-14中(a)~(d)均由可展面組成,作展開圖比較容易。圖2-14(e)則是由不可展曲面組成,展開時(shí)誤差較大,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免采用。

圖2-14 常見鈑金結(jié)構(gòu)上的可展表面與不可展表面

2.1.2.2 不可展表面

凡構(gòu)件母線是曲線或相鄰的兩素線且為交叉的表面即為不可展表面,如圓球面、圓環(huán)面、正螺旋面等曲表面,由于其表面均不能按其實(shí)際形狀和大小不變形地依次展開成平面,所以理論上稱之為不可展表面,如圖2-15所示。

圖2-15 不可展表面

盡管圓球、圓環(huán)、正螺旋扭曲面等曲紋面上不存在直素線,其相鄰兩條直素線既不平行也不相交而是異面直線,但由于生產(chǎn)的需要,仍必須將這些不可展表面采用近似展法作出其展開圖。近似展開法的實(shí)質(zhì)是先將不可展曲面分成若干較小的部分分塊下料,然后再將每一小部分表面均看成是可展的平面、柱狀面或錐狀面進(jìn)行展開,最后再切割下料并焊接成為整體。

2.1.2.3 構(gòu)件表面盡量用可展曲面構(gòu)造

(1)連接管表面分析 給定兩個(gè)圓管的口徑和位置,用一節(jié)圓管把它們連在一起,這節(jié)起連接作用的圓管稱為連接管。連接管的表面常為柱面或錐面,它們都是可展曲面。

如圖2-16所示,給定的圓管為兩軸線共面的等徑圓柱管,連接管為與它們直徑相同的圓柱管。由于相鄰兩管公共內(nèi)切于一球面,所以它們間的結(jié)合線為橢圓,投影中均積聚為直線。繪圖時(shí)應(yīng)首先以軸線交點(diǎn)AB為中心,以給定圓柱管直徑為直徑畫出兩公共內(nèi)切球的投影圓,兩圓的公切線就是圓柱連接管的外形輪廓線。用直線連接相鄰輪廓線的交點(diǎn),便得到結(jié)合線的投影。

圖2-16 圓柱管連接軸線共面的兩圓管

如圖2-17所示為用圓錐管連接軸線共面的兩圓管的情況。圖(a)為兩不等徑圓柱管,圖(b)為兩圓錐管,圓錐連接管與被連接管仍公共內(nèi)切于球面,結(jié)合線仍積聚為直線。繪圖方法與圖2-16基本相同,區(qū)別只在于公共內(nèi)切球的直徑不再相等,它們的投影圓分別內(nèi)切于相應(yīng)被連接管的投影輪廓線。

圖2-17 圓錐管連接軸線共面的兩圓管

當(dāng)兩端給定圓管的軸線不共面時(shí),也可以用圓柱管或圓錐管來(lái)連接,如圖2-18所示,是用圓錐管連接兩不等徑圓柱管的情形,上面圓柱管的軸線為側(cè)垂線,下面圓柱管的軸線為鉛垂線,兩軸線交叉。繪圖時(shí),兩視圖中各管的投影輪廓線仍相切于相應(yīng)的公共內(nèi)切球的投影圓。不同的是,由于圓錐連接管的軸線是投影面傾斜線,它與任一投影面均不平行,所以盡管結(jié)合線仍為橢圓曲線,但其投影都不是直線。連接管表面分析應(yīng)用實(shí)例見表2-2。

圖2-18 圓錐管連接軸線異面的兩圓管

表2-2 連接管表面分析應(yīng)用實(shí)例

(2)異形接頭表面分析 異形接頭是在結(jié)構(gòu)中把兩個(gè)不同形狀、不同方位的端口連接起來(lái)的制件。設(shè)計(jì)中除要求逐漸過(guò)渡外,一般只要求滿足制件兩端口的形狀和尺寸,對(duì)表面形狀并沒(méi)有完全確定,在展開時(shí)為減少變形誤差,應(yīng)盡量將其表面設(shè)置為可展曲面。異形接頭表面設(shè)置應(yīng)用實(shí)例見表2-3。

表2-3 異形接頭表面設(shè)置應(yīng)用實(shí)例

(3)構(gòu)件表面的光滑過(guò)渡 有些構(gòu)件的表面往往由多個(gè)平面和曲面相接構(gòu)成,在進(jìn)行表面設(shè)置時(shí),應(yīng)注意使相鄰表面間光滑過(guò)渡,即相鄰兩表面在分界處相切過(guò)渡,不產(chǎn)生折棱或交線。構(gòu)件表面的光滑過(guò)渡應(yīng)用實(shí)例見表2-4。

表2-4 構(gòu)件表面的光滑過(guò)渡應(yīng)用實(shí)例

2.1.3 表面展開的基本方法

立體表面展開的基本方法有平行線法、放射線法和三角形法三種,均是利用作圖法將金屬板殼構(gòu)件的表面全部或局部按其實(shí)際形狀和大小,依次鋪平在同一平面上,鋪成平面圖形的繪圖方法。

作圖法的共同特點(diǎn)都是先按立體表面的性質(zhì),用直素線將待展表面分割成許多小平面,用這些小平面去逼近立體表面。然后求出這些小平面的實(shí)形,并依次畫在平面上,從而構(gòu)成立體表面的展開圖。作展開圖的整個(gè)過(guò)程均是由“結(jié)構(gòu)分析”、“化整為零”、“積零為整”三個(gè)階段完成。

2.1.3.1 平行線展開法

當(dāng)構(gòu)件由棱柱面、圓柱面等柱狀面構(gòu)成時(shí),假想沿構(gòu)件的某條棱線或素線將構(gòu)件切開,然后將構(gòu)件的表面沿著與棱線(素線)垂直的方向打開,并依次攤平在同一平面上,所得的輪廓形狀即為構(gòu)件的展開圖,如圖2-19所示。這種作圖方法則稱為平行線法。

圖2-19 平行法作展開圖

平行線法是作展開圖的基本方法之一,應(yīng)用最為廣泛。其作展開圖的步驟大體如下。

1)作構(gòu)件投影圖。先作出構(gòu)件的主視圖和斷面圖(主視圖可表示出構(gòu)件的高度,斷面圖可表示出構(gòu)件的周圍長(zhǎng)度)。

2)求作結(jié)合線。將斷面圖分成若干等分(如為多邊形以棱線為交點(diǎn)),等分點(diǎn)越多展開圖越精確,當(dāng)構(gòu)件斷面或表面上遇折線時(shí),必須在折點(diǎn)處加畫一條輔助平行線,如圖2-19(a)中的點(diǎn)1及圖2-19(b)所示的點(diǎn)a

3)畫水平線。在平面上畫一條水平線AA,使其等于斷面圖周圍伸直長(zhǎng)度(兩個(gè)a+b的尺寸總和),且將長(zhǎng)度c含在長(zhǎng)度a內(nèi),并照畫各分點(diǎn)。

4)作垂線。由水平線上各點(diǎn)向上引垂線,并取各線長(zhǎng)對(duì)應(yīng)等于主視圖上各素線的高度。

5)連接點(diǎn)。用直線或光滑曲線連接各點(diǎn),即可得出構(gòu)件的展開圖。

2.1.3.2 放射線展開法

放射線展開法是將錐體表面用呈放射形的素線,分割成共頂?shù)娜舾扇切涡∑矫妫蟪銎鋵?shí)際大小后,以這些放射形素線為骨架,依次將其畫在同一平面上,即得所求錐體表面的展開圖。它適用于構(gòu)件表面素線相交于一個(gè)共同點(diǎn)的圓錐、棱錐及其截體件。如圖2-20所示,正圓錐、平口圓錐管、斜截圓錐管的展開步驟如下。

圖2-20 錐狀面構(gòu)件的展開

1)畫出構(gòu)件主視圖及錐底斷面圖。

2)圖形分割。將構(gòu)件圖分割出數(shù)個(gè)三角形小平面。將斷面圖圓周分成若干等分(棱錐取角點(diǎn))。

3)引垂線。由等分點(diǎn)2、3、4、5、6或角點(diǎn)向主視圖底邊引垂線,得與錐底1~7各垂足點(diǎn),再由各垂足點(diǎn)向錐頂引素線,分錐面為12個(gè)小三角形面。

4)求出素線截切部分的實(shí)長(zhǎng)。以錐頂為中心到錐底實(shí)長(zhǎng)作半徑,畫圓弧等于斷面周長(zhǎng)或周圍伸直長(zhǎng)度,并將所畫圓弧按斷面圖的等分?jǐn)?shù)劃分等分(棱錐取邊長(zhǎng)),再由等分點(diǎn)向錐頂連放射線。

對(duì)于平截和斜截錐管,可過(guò)錐口與各素線的交點(diǎn),引底口平行線交于圓錐母線S7,則各交點(diǎn)至錐頂?shù)木嚯x即為素線截切部分的實(shí)長(zhǎng)。

5)作出展開圖。在所畫的各射線上,對(duì)應(yīng)截取主視圖上各素線的實(shí)長(zhǎng)而得出各點(diǎn)。然后再通過(guò)各點(diǎn)連成光滑曲線或折線,即得到所求展開圖。

對(duì)于平口和斜口錐管,先用各素線截切部分的實(shí)長(zhǎng),截切展開圖上對(duì)應(yīng)的素線而獲得各點(diǎn),再用光滑曲線連接展開圖上各素線的切點(diǎn),該曲線與原展開圖圓弧線間的部分圖形,即為平口和斜口圓錐管的展開圖。圓錐被斜截后,各素線長(zhǎng)度不再相等,且用各素線截切部分的實(shí)長(zhǎng)截切展開圖上對(duì)應(yīng)的素線長(zhǎng)也不相等。因此,斜口錐管展開圖的形狀不再是規(guī)則的環(huán)形。

2.1.3.3 三角形展開法

三角形展開法又稱三角線法,是以立體表面素線(棱線)為主,畫出必要的輔助線,并將構(gòu)件立體表面依復(fù)雜形狀分成一組或多組三角形平面。然后再求出每個(gè)三角形的實(shí)形,并依次畫在平面上,從而得到整個(gè)立體表面的展開圖。

用三角形法可展開平行線法和放射線法所不能展開的復(fù)雜表面構(gòu)件,且適用于各類形體、一般平面立體表面,只是精確程度有所不同。如圖2-21所示的通風(fēng)管道中的正四棱錐管。其展開法的基本步驟如下。

圖2-21 正四棱錐管的展開

1)畫出構(gòu)件的主視圖、俯視圖和其他必要的輔助圖。

2)作三角形圖。利用三角形圖求出展開實(shí)長(zhǎng)線(即求出各棱線或輔助線的實(shí)長(zhǎng)),若構(gòu)件表面不反映實(shí)形還需求出實(shí)形。

3)作出展開圖。按求出的實(shí)長(zhǎng)線和斷面實(shí)形作出展開圖,并在展開圖中將各小三角形,按主視圖和斷面圖中的順序和相鄰位置依次畫出。然后再將所有有關(guān)的點(diǎn),用曲線或折線光滑連接即得展開圖。

在完成各種不同類型的鈑金結(jié)構(gòu)件的展開時(shí),既需要展前結(jié)構(gòu)分析,又需要熟悉作圖法展開和計(jì)算法展開技術(shù),還需要了解板厚處理方法及其對(duì)展開圖尺寸的影響,以便能準(zhǔn)確確定各種構(gòu)件的展開尺寸。

2.1.3.4 用平行線法和放射線法求作不可展曲面的展開

鈑金制件中有的曲面若是不能在該曲面上畫出直線,可將其劃分成若干較小曲面,并把這些小曲面看成小圓柱面或小圓錐面,應(yīng)用平行線法或放射線法作其展開圖。

(1)圓球面展開 圓球面的展開有柱面法、錐面法和分塊法,見表2-5。

(2)圓環(huán)面展開 鈑金制件的管道設(shè)計(jì)中,有時(shí)需做一個(gè)過(guò)渡彎管。如把兩個(gè)軸線互相垂直的圓柱管子連接起來(lái),構(gòu)成了直角圓環(huán)形彎管。這些直角圓環(huán)面屬于不可展曲面,在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用數(shù)段斜口圓柱管或圓錐管連接起來(lái),近似地代替直角圓環(huán)面。

1)直角等徑環(huán)形管展開圖的作法。直角等徑環(huán)形管展開圖如圖2-22所示。

圖2-22 直角等徑環(huán)形管展開圖

分析:把直角彎管的接頭分為若干段圓柱面代替圓環(huán)面,然后作這些段的斜圓管展開圖,近似代替圓環(huán)面的展開圖。為了簡(jiǎn)化作圖和節(jié)約原材料,可把數(shù)段斜口圓柱管拼成一個(gè)直圓柱管來(lái)展開。

操作步驟如下。

①把彎管分為n節(jié)(圖中為三節(jié)),BC為兩節(jié),AD為兩半節(jié)(因?yàn)閺澒軆啥似娇趹?yīng)相互垂直,所以只能用兩半節(jié)的斜口正圓柱管)。作圖時(shí),把圓弧或直角分為三等份,得等分點(diǎn)1、2、3、4。把這四點(diǎn)與圓心連線并延長(zhǎng),與三個(gè)同心圓弧相交,過(guò)這些交點(diǎn)作圓弧切線,將圓環(huán)面變成圓柱面。

②將BD節(jié)繞軸線旋轉(zhuǎn)180°后,與AC節(jié)依次疊合,恰好拼成一個(gè)完整的圓柱管。

③作出各節(jié)斜口圓柱管展開圖,即得所求。

由于彎管上各節(jié)圓柱管的斜口與軸線的傾斜角相同,因此各節(jié)按一正一反疊合。

2)不等徑直角圓球面展開圖作法。不等徑直角圓球面展開圖如圖2-23所示。

圖2-23 不等徑直角圓球面展開圖

分析:不等徑圓環(huán)面應(yīng)采用數(shù)段錐度相同的圓錐管依次連接成直角彎管,近似代替不等徑圓環(huán)面。兩端口平面互相垂直,分為四節(jié),頭尾半節(jié),將中間Ⅱ、Ⅲ節(jié)繞著自身軸線旋轉(zhuǎn)180°,使其與頭尾Ⅰ、Ⅳ兩半節(jié)拼合成為完整的圓錐臺(tái)。用放射線法將其展開。

操作步驟如下。

①將不等徑圓環(huán)面分為四部分,以大徑為底面,小徑為端面,互相垂直,分為六等份。頭尾Ⅰ、Ⅳ兩半節(jié)占一等份,中間兩完整節(jié)Ⅱ、Ⅲ占兩等份。

②將Ⅱ、Ⅳ節(jié)繞軸線旋轉(zhuǎn)180°與Ⅰ、Ⅲ節(jié)依次疊合在一起,成為一個(gè)圓錐臺(tái)。

③按完整的圓錐臺(tái)展開。

④分節(jié)在圓錐臺(tái)展開圖上展開,這樣節(jié)省材料。

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