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1.5 焊條電弧焊常見的坡口形式及坡口準(zhǔn)備

1-59 何謂焊接坡口?坡口的作用是什么?

坡口是根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝的需要,將焊件的待焊部位加工并裝配成一定幾何形狀的溝槽。

坡口的主要作用是:為了獲得設(shè)計(jì)所要求的熔透深度和焊縫形狀。即使電弧深入到坡口根部,保證根部焊透;便于清理熔渣;獲得較好的焊縫成形;調(diào)節(jié)焊縫中熔化母材和填充金屬的比例。

1-60 表示坡口幾何尺寸的參數(shù)有哪些?

表示坡口幾何尺寸的參數(shù)主要有:坡口角度、鈍邊、根部間隙以及根部半徑。

①坡口面 焊件上所開坡口的表面稱為坡口面,見圖1-28。

圖1-28 坡口面

②坡口面角度和坡口角度 焊件表面的垂直面與坡口面之間的夾角稱為坡口面角度,兩坡口面之間的夾角稱為坡口角度,見圖1-29。

圖1-29 坡口角度、坡口面角度、根部間隙、根部半徑、鈍邊

開單面坡口時(shí),坡口角度等于坡口面角度;開雙面對稱坡口時(shí),坡口角度等于兩倍的坡口面角度。坡口角度(或坡口面角度)應(yīng)保證焊條能自由伸入坡口內(nèi)部,不和兩側(cè)坡口面相碰,但角度太大將會(huì)消耗太多的填充材料,并降低勞動(dòng)生產(chǎn)率。

③根部間隙 焊前,在接頭根部之間預(yù)留的空隙稱為根部間隙,亦稱裝配間隙。根部間隙的作用在于焊接底層焊道時(shí),能保證根部可以焊透。因此,根部間隙太小時(shí),將在根部產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象;但太大的根部間隙,又會(huì)使根部燒穿,形成焊瘤。

④鈍邊 焊件開坡口時(shí),沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分稱為鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿,但鈍邊值太大,又會(huì)使根部焊不透。

⑤根部半徑 U形坡口底部的半徑稱為根部半徑。根部半徑的作用是增大坡口根部的橫向空間,使焊條能夠伸入根部,促使根部焊透。

1-61 焊條電弧焊坡口的基本形式有哪些?

焊條電弧焊的坡口形式應(yīng)根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式、厚度和技術(shù)要求選用。通常當(dāng)板厚δ≥3mm時(shí),才考慮開坡口。常用的坡口形式有:I形、V形、X形、Y形、雙Y形、U形坡口帶鈍邊等。一般對接接頭板厚1~6mm時(shí),用I形坡口采用單面焊或雙面焊即可保證焊透;板厚≥3mm時(shí),為保證焊縫有效厚度或焊透,改善焊縫成形,可加工成V形、Y形、X形、U形等各種形狀的坡口。

1-62 設(shè)計(jì)或選用坡口形式要考慮的主要因素有哪些?

設(shè)計(jì)或選用坡口形式要綜合考慮以下因素:

①達(dá)到設(shè)計(jì)所需的熔深和焊縫成形 這是保證接頭工作性能的主要因素。

②具有可達(dá)形 要求焊工能按工藝要求自如地進(jìn)行運(yùn)條,順利地完成焊縫金屬的熔敷,獲得無缺陷的焊縫。

③有利于控制焊接應(yīng)力和焊接變形 這是為了避免焊接裂紋和減少焊后矯正的工作量。

④經(jīng)濟(jì)性 要綜合坡口加工費(fèi)用和填充金屬量消耗的大小。

在板厚相同時(shí),雙面坡口比單面坡口、U形坡口比V形坡口消耗焊條少,焊接變形小。隨著板厚增大,這些優(yōu)點(diǎn)更加突出。但U形坡口加工較困難,坡口加工費(fèi)用較高,—般用于較重要的結(jié)構(gòu)。

坡口形式及其尺寸一般隨板厚而變化,同時(shí)還與焊接位置、焊接熱輸入、坡口加工方法以及工件材質(zhì)等有關(guān)。

不同厚度鋼板對接時(shí),如果兩板厚度差(δ-δ1)不超過表1-6規(guī)定,則坡口的基本形式與尺寸按較厚板的尺寸數(shù)據(jù)來選取;否則,應(yīng)在厚板上做出單面[圖1-30(a)]或雙面[圖1-30(b)]削薄處理,其削薄長度L≥3(δ-δ1)。

表1-6 不同厚度鋼板的允許厚度差

圖1-30 不同厚度鋼板的對接

1-63 何謂開坡口及焊條電弧焊坡口加工有哪些方法?

利用機(jī)械(剪切、刨削或車削)、火焰或電弧(碳弧氣刨)、專用坡口加工機(jī)加工等方法加工坡口的過程稱為開坡口。

坡口的加工方法,可根據(jù)焊接構(gòu)件的尺寸、形狀與加工條件選用。一般有以下幾種方法:

①剪切 用于I形坡口的較薄鋼板,也即不用開坡口,用剪扳機(jī)剪切后即可使用。

②刨削與車削 對有角度要求的坡口,可以在鋼板下料后,采用刨床或刨邊機(jī)對鋼板邊緣進(jìn)行刨削;對圓形工件或管子開坡口,可以采用車床或管子坡口機(jī)、電動(dòng)車管機(jī)等對其邊緣進(jìn)行車削。采用刨削與車削方法,可加工各種形式的坡口。

③鏟削 用風(fēng)鏟鏟坡口或挑焊根。

④氧乙炔焰切割 這是應(yīng)用較廣的坡口加工方法。采用此方法可得到直線形與曲線形的任何角度的各類形坡口。通常有手工切割、半自動(dòng)切割及自動(dòng)切割三種。手工切割的邊緣尺寸及角度不太平整,應(yīng)盡量采用自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割。

⑤碳弧氣刨 利用碳弧氣刨槍對焊件披口加工或挑焊根,與風(fēng)鏟相比能改善勞動(dòng)條件,且效率較高。特別是在開U形坡口時(shí)更為明顯。缺點(diǎn)是要用直流電源,刨割時(shí)煙霧大,應(yīng)注意通風(fēng)。

⑥專用坡口加工機(jī)加工 有平板直邊坡口加工機(jī)和管接頭坡口加工機(jī),可分別加工平板邊緣或管端的坡口。

經(jīng)坡口加工后的坡口邊緣上的油、銹、水垢等污物焊前應(yīng)清除掉,以利于焊接并獲得質(zhì)量較好的焊縫。清理時(shí)可根據(jù)污物種類及具體條件選用鋼絲刷、電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)鋼絲刷輪、氣焊火焰、鏟刀、銼刀等,有時(shí)要用除油劑(汽油、丙酮、四氯化碳等)清洗。為了防止焊縫滲碳,焊前必須用砂輪把氣刨的坡口表面打磨,以消除坡口表面滲碳層。

1-64 何謂單面焊、雙面焊、單道焊、多道焊、多層焊、多層多道焊?

單面焊是指在焊件的一面(側(cè))施焊,完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

雙面焊是指在焊件的兩面(側(cè))施焊,完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

單道焊是指只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

多道焊是指由兩條及以上焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

多層焊是指熔敷兩個(gè)或兩個(gè)以上焊層完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

多層多道焊是指整個(gè)焊縫熔敷多道多層金屬的焊接。

1-65 何謂跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法?

跳焊是指將焊件接縫分成若干段,按預(yù)定次序和方向分段間隔焊接,完成整條焊縫的焊接法。如圖1-31(a)所示。

圖1-31 跳焊和分段退焊

分段退焊是指將焊件接縫分成若干段后分段焊接,每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法,如圖1-31(b)所示。

左焊法:焊接熱源從接頭右端向左端移動(dòng),并指向待焊部分的操作法。

右焊法:焊接熱源從接頭左端向右端移動(dòng),并指向已焊部分的操作法。

1-66 何謂根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道?

根部焊道是指多層焊時(shí),在接頭根部焊接的焊道。

打底焊道是指單面坡口對接焊時(shí),在接縫根部施焊的第一道焊道或在背面施焊的第一道焊道,如圖1-32(a)所示。

圖1-32 打底焊道、封底焊道、熔透焊道示意圖

封底焊道是指在單面對接坡口焊中,焊完正面坡口焊縫又在焊縫背面?zhèn)仁┖傅淖罱K焊道,如圖1-32(a)所示。

熔透焊道是指只從一面焊接而使接頭完全熔透的焊道,一般指單面焊雙面成形焊道,如圖1-32(b)所示。

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