第1章 氣焊特點與氣體火焰
1.1 氣焊原理、特點和應用
1.1.1 氣焊原理
氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法。氣焊的原理是：利用可燃氣體加上助燃氣體，在焊炬里進行混合，并使其發生劇烈燃燒，利用燃燒的熱量去熔化工件接頭部位的金屬和焊絲，使熔化金屬形成熔池，冷卻后形成焊縫。氣焊通常用的是氧-乙炔焊，乙炔（C2H2）作可燃氣體，氧氣作助燃氣體，火焰溫度可高達3100～3300℃。近年來用液化石油氣和丙烷（C3H8）燃氣的焊接也迅速發展。如圖1-1所示為氧-乙炔氣焊系統，其設備包括乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、減壓閥和焊炬，它們通過軟管連接組成焊接系統。
圖1-1 氧-乙炔氣焊系統示意圖
1.1.2 氣焊特點和應用
（1）氣焊特點
①氣焊優點
a.由于填充金屬的焊絲與焊接熱源是分離的，所以焊工能夠控制熱輸入量、焊接區溫度、焊縫的尺寸和形狀及熔池黏度。這對精細件例如薄板和管件的焊接很有利。
b.由于氣焊火焰種類可調，故焊接氣氛的氧化性或還原性是可控制的。
c.設備簡單、價格低廉、移動方便，在無電力供應的地區可以方便地進行焊接。
②氣焊缺點
a.與焊條電弧焊相比較，氣焊溫度低，火焰熱量比較分散，熱影響區及變形大。
b.生產率較低，除修理外不宜焊接較厚的工件。
c.因氣焊火焰中氧、氫等氣體與熔化的金屬發生作用，會降低焊縫性能。
d.不適宜于難熔金屬和“活潑”金屬。
e.難以實現自動化。
（2）氣焊應用
目前氣焊主要應用范圍包括：有色金屬及鑄鐵的焊接和修復；碳鋼薄板的焊接及小直徑管道的制造和安裝。
另外，由于氣焊火焰調節方便靈活，因此在彎曲、矯直、預熱、后熱、堆焊、淬火及火焰釬焊等各種工藝操作中得到應用。