緒論

20世紀(jì)80年代初，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了樹脂砂造型的鑄造工藝以及水玻璃砂和其它類型的有機(jī)脂自硬砂鑄造工藝技術(shù)。在經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量上，獲得很大的提高，并得到充分的推廣應(yīng)用。

20世紀(jì)90年代后期，覆膜砂鑄造工藝悄然興起，對(duì)節(jié)能環(huán)保提出新的工藝要求。真空造型工藝（V法鑄造工藝）也獲得大力的推廣和創(chuàng)新發(fā)展。在造型工藝技術(shù)上、復(fù)雜程度上都得到了改進(jìn)和提高。

多樣化的鑄造工藝其最終是實(shí)現(xiàn)金屬的熔煉澆注，以獲得合格的、品質(zhì)優(yōu)良的鑄造產(chǎn)品——鑄件，來(lái)滿足了不同的機(jī)械裝備、化工、汽車、電力、農(nóng)機(jī)和建筑機(jī)械等行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展要求。

鑄造工藝技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，跟隨著鑄造裝備和裝備技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，伴隨著各類新型產(chǎn)品的出現(xiàn)和應(yīng)用。

目前，鑄造工業(yè)的大力發(fā)展和技術(shù)改造力度的逐年加大，促進(jìn)了鑄造技術(shù)的不斷提高和工藝突破，也對(duì)鑄造機(jī)械化裝備提出了更新的技術(shù)要求。如何使鑄造裝備滿足日趨發(fā)展的鑄造工業(yè)革命、鑄造專業(yè)化生產(chǎn)；如何使鑄造裝備滿足大生產(chǎn)能力的、低能耗環(huán)保型的，實(shí)現(xiàn)人機(jī)和諧的機(jī)械化裝備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，是擺在鑄造技術(shù)人員面前的難題。而國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的鑄造裝備技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到這種鑄造業(yè)發(fā)展水平的要求。

鑄造生產(chǎn)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，雖然取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，為工業(yè)革命的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。但同時(shí)，亦給人類的生存環(huán)境造成了一定的影響。鑄造企業(yè)群體性的都普遍存在著不同程度的環(huán)境污染問(wèn)題，在企業(yè)內(nèi)部亦存在較大的生產(chǎn)管理、工藝流程、裝備技術(shù)的問(wèn)題。

鑄造車間砂處理系統(tǒng)是完成鑄造工藝過(guò)程的一個(gè)極其重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。砂處理系統(tǒng)又是鑄造車間工作環(huán)境比較復(fù)雜和惡劣的場(chǎng)所之一。其主要特征表現(xiàn)在：

a.在型砂制備工步，混合配制的輔（粉）料多，對(duì)車間單元環(huán)境的粉塵污染嚴(yán)重。

b.在落砂工步，熱舊砂對(duì)車間外界環(huán)境的影響（濕度、溫度）較大，在振動(dòng)狀態(tài)下工作的落砂機(jī)振動(dòng)噪聲較大。

c.在清理、后處理工步，鑄件、鐵雜物、混合物較多，拋丸和磨削處理對(duì)車間環(huán)境的粉塵污染、噪聲污染嚴(yán)重。

d.在砂處理輸送環(huán)節(jié)，振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，對(duì)其環(huán)境的粉塵、高溫、熱氣和跑冒滴漏的污染影響很大。

e.一般鑄造車間的工藝流程簡(jiǎn)單，應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備落后，通風(fēng)除塵系統(tǒng)失效或不能匹配。造成鑄造車間工藝落后、裝備落后的被動(dòng)局面。

所以，鑄造車間技術(shù)改造、鑄造裝備的更新?lián)Q代迫在眉睫。

為了配合落實(shí)“鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度”要求，適應(yīng)國(guó)家市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和鑄造企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造的需要，特選編本圖冊(cè)。

圖冊(cè)以選編國(guó)內(nèi)鑄造機(jī)械定型產(chǎn)品為主，選擇具有代表性的鑄造砂處理系列設(shè)備，選擇具有先進(jìn)的、改良的和經(jīng)生產(chǎn)應(yīng)用驗(yàn)證的設(shè)備。

選編范圍主要為鑄造砂處理設(shè)備、落砂設(shè)備和砂再生設(shè)備。

選編內(nèi)容包含：設(shè)備性能的描述、技術(shù)規(guī)格、參數(shù)和設(shè)備總圖。

選編的砂處理配套能力可滿足：20m3/h、40m3/h、70m3/h、100m3/h、140m3/h的鑄造生產(chǎn)要求。