細節:靜力壓樁質量監理
1.監理巡視與檢查
1)施工前,應對成品樁(錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造,運至現場堆放)做外觀及強度檢驗,接樁用焊條或半成品硫黃膠泥應有產品合格證書,或送有關部門檢驗,壓樁用壓力表、錨桿規格及質量也應進行檢查。
2)樁定位控制。壓樁前對已放線定位的樁位按施工圖進行系統的軸線復核,并檢查定位樁一旦受外力影響時,第二套控制樁是否安全可靠,并可立即投入使用。樁位的放樣群樁控制在20mm偏差之內;單排樁控制在10mm偏差內。做好定位放線復核記錄,在壓樁過程中應對每根樁位復核,防止因壓樁后引起樁位的位移。
3)樁位過程檢驗。當樁頂設計標高低于施工場地標高,送樁后無法對樁位進行檢查時,對壓入樁可在每根樁的樁頂沉至場地標高時,在送樁前對每根樁頂的軸線位置進行中間驗收,符合允許偏差范圍方可送樁到位。待全部樁壓入后,承臺或底板開控制設計標高的同時,再做樁的軸線位置最終驗收。
4)接樁的節點要求。
①焊接接樁。鋼材宜用低碳鋼。接樁處如有間歇應用鐵片填實焊牢,對稱焊接,焊縫連續飽滿,并注意焊接變形。焊溫冷卻時間大于1min后方可施壓。
②硫黃膠泥接樁:
a.選用半成品硫黃膠泥。
b.澆注硫黃膠泥的溫度控制在140~150℃范圍內。
c.澆注時間不得超過2min。
d.上下節樁連接的中心偏差不得大于10mm,節點彎曲矢高不得大于l/1000(l為二節樁長)。
e.硫黃膠泥灌注后需停歇的時間應大于7min。
f.硫黃膠泥半成品應每100kg做一組試件(一組3件)。
5)壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。施工結束后,應做樁的承載力及樁體質量檢驗。
2.監理驗收
(1)驗收標準
1)靜力壓樁施工質量檢查主控項目檢驗應符合表2-27的規定。
表2-27 靜力壓樁施工質量檢查主控項目檢驗
2)靜力壓樁施工質量檢驗一般項目檢驗應符合表2-28的規定。
表2-28 靜力壓樁施工質量檢驗一般項目檢驗
(2)驗收資料
1)樁的結構圖及設計變更通知單。
2)材料的出廠合格證和試驗報告、化驗報告。
3)焊件和焊接記錄及焊件試驗報告。
4)樁體質量檢驗記錄。
5)混凝土試件強度試驗報告。
6)壓樁施工記錄。
7)樁位平面圖。