- 紡織信息管理系統(tǒng)
- 邵景峰
- 3416字
- 2019-09-29 11:49:48
五、我國紡織行業(yè)信息化的發(fā)展及現(xiàn)狀
(一)我國紡織企業(yè)信息化的歷程
我國的紡織業(yè)信息化水平快速進入發(fā)達國家行列,其應用的歷史己有近30年的歷史了。其歷史大概可分為四個階段,見圖1-6:

圖1-6 紡織信息化發(fā)展歷程
(1)起步階段(1978~1985):這一階段的計算機應用主要為紡織過程監(jiān)測控制與新型紡織機械機電一體化,是提高紡織過程生產(chǎn)率與紡織品質量的最基本手段,幾乎在紡織、印染、服裝、化纖各生產(chǎn)工序都可有應用。
(2)應用推廣階段(1986~1995):這一階段的主要特點是在政府推動下,企業(yè)興起的計算機技術普及和推廣的熱潮,對管理信息化起到了極大的促進作用。主要對如下幾種輔助系統(tǒng)進行了研究:CAX、計算機輔助紡織設計(CAD)、計算機輔助紡織分析(CAE)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、計算機輔助質量控制(CAQ)。但限于當時的信息技術發(fā)展水平,應用領域和項目之間缺乏聯(lián)系,系統(tǒng)之間信息很難共享。更深入地分析,由于缺乏先進的成熟的管理思想指導,企業(yè)需求不明確,總體規(guī)劃未受重視,許多項目沒有取得預期的效果。
(3)轉變階段(1996~2000):這一階段主要是ERP概念的引入、電子商務和互聯(lián)網(wǎng)技術的興起。雖然ERP項目的實施還集中在事務處理的自動化和電子化,應用的水平比較低,而電子商務更是曇花一現(xiàn)。但是基本解決了長期存在的信息交流和共享問題,使管理信息化的水平上了一個新臺階。
(4)發(fā)展階段(2001~2005):在2000年紡織全行業(yè)整體扭虧之后,尤其是2001年11月中國加入WTO之后,企業(yè)信息化需求明顯增長,即使一些“九五”期間信息化應用薄弱的行業(yè)(如服裝、家用紡織品)、企業(yè)(如民營企業(yè))、地區(qū)(如中西部地區(qū)),也紛紛做了信息化可行性分析、規(guī)劃和應用調研;根據(jù)不完全估計,上百家大中型企業(yè)實施ERP系統(tǒng),遍及棉紡、毛紡、針織、化纖、紡機、服裝等各個行業(yè),如黑龍江龍滌集團對ORACLE系統(tǒng)的應用、美特斯邦威集團自主開發(fā)的ERP管理系統(tǒng)、保定天鵝化纖對金蝶K3系統(tǒng)的應用、Intentia服裝解決方案在常州蘊爾芬公司的使用等都取得了很好的效果。
(5)2005年后的新趨勢:作為配額制取消的第一年,國內的紡織服裝企業(yè)更多地參與了國外競爭,不論是基于國外客戶的要求,還是國內企業(yè)的自主需求,企業(yè)更深刻地體會到了掌握需求信息以及加強供應鏈控制的重要性,紛紛加大了對于SCM,CRM的投入。
(二)我國紡織業(yè)信息化的現(xiàn)狀
當前,我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉向高質量發(fā)展階段,紡織工業(yè)正處在轉變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結構、轉換增長動力的關鍵時期,推進信息化和工業(yè)化的深度融合,提升科技創(chuàng)新能力,推廣新一代信息技術在各個領域的應用,是推動行業(yè)高質量發(fā)展,實現(xiàn)建設紡織強國目標的必然要求。
習近平總書記在2017年12月主持政治局集體學習時強調,建設現(xiàn)代化經(jīng)濟體系離不開大數(shù)據(jù)發(fā)展和應用,要繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展,將大數(shù)據(jù)應用提升到一個新的高度。為貫徹中央的戰(zhàn)略部署,2017年政府部門陸續(xù)出臺一系列政策文件,如國務院7月印發(fā)《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》,11月印發(fā)《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》等。從國家政策層面支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能的發(fā)展是意義深遠的舉措,表明新一代信息技術的發(fā)展已成為我國未來重大的戰(zhàn)略機遇,也為紡織信息化建設的開展指明發(fā)展方向。
《中國制造2025》發(fā)布之后,智能制造成為制造業(yè)轉型升級的突破口和重點領域,各級政府也將其作為做強制造業(yè)的抓手,國家工信部每年設立智能制造綜合標準化與新模式應用專項,評選智能制造試點示范企業(yè)。繼山東康平納公司、寧波慈星公司等企業(yè)之后,2017年紡織行業(yè)有青島酷特公司、杭州開源公司等9個項目,江蘇大生集團、安徽華茂集團等6家企業(yè)相繼入選。
智能化生產(chǎn)線是紡織智能制造的主要內容。經(jīng)緯紡機公司整合多種資源,推出全流程的智能化紡紗生產(chǎn)線,已應用于無錫經(jīng)緯的2.2萬錠和江蘇大生的5萬錠項目,取得較好的示范作用。該系統(tǒng)包括粗細絡聯(lián)系統(tǒng)、AGV條桶輸送系統(tǒng)、自動碼垛打包系統(tǒng)和智能e系統(tǒng),實現(xiàn)條桶自動導航搬運、通過軌道將滿筒粗紗送至細紗機,管紗全程自動喂給絡筒機、筒紗自動碼垛打包、設備遠程監(jiān)控等一系列新技術,萬錠用工由普通車間的45人減少到20人。
目前,一些紡織工業(yè)“十三五”科技發(fā)展綱要中列出的關鍵技術獲得突破,取得可喜的效果。比如常州宏大公司開發(fā)的智能整緯整花一體機,采用機器識別技術,開發(fā)大于2000個檢測點的工業(yè)相機智能成像系統(tǒng),實現(xiàn)全幅掃描整緯整花,在成功整緯的基礎上,解決多年來印花布、提花布、蕾絲布等機織和針織等面料花型變形無法校正的難題,已成功應用在色織、家紡、雪紡、沙發(fā)布、窗簾布、數(shù)碼熱轉移印花等多個領域。福建睿能公司的新型智能化針織橫機電腦控制系統(tǒng),采用步進電機結合主軸速度精準加減速控制技術、主軸和搖床伺服的動態(tài)跟蹤技術,創(chuàng)新主軸伺服運動算法和機頭快速回轉算法,大大提高針織橫機的生產(chǎn)效率,使得大批技術落后的二手橫機失去競爭力,通過較高的市場占有率帶動行業(yè)的新技術普及。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術與工業(yè)系統(tǒng)全方位深度融合,是工業(yè)智能化發(fā)展的關鍵的信息基礎設施。2017年國務院發(fā)布發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見,表明國家加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施建設的決心,對紡織信息化是重大發(fā)展機遇。
紡織行業(yè)已積累大量的互聯(lián)網(wǎng)技術應用,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來的普及,將對紡織行業(yè)下一階段的信息化建設提供強大的技術支撐。比如江南大學開發(fā)基于移動終端的針織云服務平臺,包括針織產(chǎn)品信息系統(tǒng)、針織設備信息系統(tǒng)、針織機器型號查詢系統(tǒng)、針織客戶信息系統(tǒng)、針織生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)、針織物智能分析系統(tǒng)、針織機器故障診斷系統(tǒng)等。其中針織物智能分析系統(tǒng)允許用戶通過手機拍攝織物上傳到云端,對照片進行識別、分析,得到織物基本參數(shù),再通過圖像處理技術得到花型意匠圖。廣東愛斯達服飾公司將網(wǎng)購營銷與生產(chǎn)制造相銜接,開發(fā)T恤衫、牛仔服等服裝個性化定制的“智能裁縫”網(wǎng)絡平臺。消費者通過鍵盤輸入有關數(shù)據(jù),網(wǎng)上的虛擬試衣系統(tǒng)有畫面顯示;平臺還提供大量的面料、色彩、圖案、款式等,消費者根據(jù)喜好選擇;最后完成確認后下單,提交到車間生產(chǎn)。北京愛家科技公司的石墨烯材料智能服裝,將具有可控發(fā)熱特點的石墨烯織物嵌入服裝,著重開發(fā)服裝的智能模組與手機等智能終端的通信與數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠布蛙浖⒔梅掌脚_和大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。該產(chǎn)品已與恒源祥等服裝企業(yè)合作,解決電子器件植入服裝的標準、工藝和質量檢驗問題,生產(chǎn)保溫、保健服裝等試驗性產(chǎn)品。
紡織行業(yè)近年來逐步開展大數(shù)據(jù)技術的應用,在網(wǎng)絡營銷領域取得一定的成效,行業(yè)層面的大數(shù)據(jù)信息服務平臺也在籌建中。應該看到,紡織服裝行業(yè)具備應用大數(shù)據(jù)的廣泛基礎和迫切需求,與物聯(lián)網(wǎng)、云計算有機結合,將有力推動產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、物流配送、市場營銷等各個環(huán)節(jié)的資源整合。未來幾年,要充分利用大數(shù)據(jù)技術對用戶的碎片化、個性化需求數(shù)據(jù)進行挖掘,逐步完善企業(yè)個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫和知識庫,更加貼近客戶的新需求,為大規(guī)模個性化定制提供有力支撐,促進紡織智能制造的水平提升。更進一步,要加快行業(yè)大數(shù)據(jù)服務平臺建設,系統(tǒng)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施和數(shù)據(jù)資源管理體系建設,發(fā)揮數(shù)據(jù)的基礎資源作用和創(chuàng)新引擎作用,加快形成以創(chuàng)新為主要引領和支撐的新型工業(yè)化形態(tài)。
人工智能技術近年來在多個領域引起極大關注,主要是由于計算機能力大大增強,互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)可以作為支撐,核心算法有重要突破。國務院印發(fā)的《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》,標志著我國人工智能的發(fā)展進入了新階段,體現(xiàn)國家對這一新技術的重視和支持力度,為紡織行業(yè)應用人工智能技術指明方向。
當前,人工智能,包括機器感知、機器學習、機器思維、智能行為等技術在紡織行業(yè)的智能制造、紡織品設計和分析、流行趨勢、專家系統(tǒng)等領域取得初步的進展,形成一定的基礎。其中,人工智能是紡織智能制造的核心技術,其中涉及生產(chǎn)過程特征提取、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)計劃調度、設備排產(chǎn)算法、質量巡回檢測和管理、設備故障定位和診斷等多方面。而在當前紡織智能制造領域的項目中,知識獲取、知識庫建設、深度學習、優(yōu)化決策等智能化功能還很欠缺,有待在下一階段重點提高,在自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化的基礎上,提高智能化水平,使智能制造名副其實。因此,在未來幾年人工智能必將在紡織行業(yè)中加快發(fā)展,成為引領未來的戰(zhàn)略性技術。