第二節 低壓部分

一、諧振式磁飽和穩壓器的工作原理與常見故障

（一）諧振式磁飽和穩壓器的工作原理

圖1-5是利用磁飽和特性制成的磁飽和穩壓器，它的主要部分是一個飽和變壓器，這個變壓器的鐵芯截面與一般的變壓器不同，初級線圈L1鐵芯截面積大，為非飽和線圈；次級線圈L2的鐵芯截面積小，為飽和線圈。可以看出，隨著電源電壓的增加，鐵芯內磁通也隨之增加。當次級鐵芯內磁通達到飽和點時，電源電壓再增加，增加的磁通只能漏到空氣中，而次級鐵芯內磁通基本不變，于是次級線圈所產生的輸出電壓也基本不變了，起到了穩壓的作用。

在圖1-6中，B為磁感應強度，H為磁場強度，曲線斜率為磁導率。由圖1-6可見，在b點，磁場強度增大，磁感應強度幾乎不再增加，這種現象稱為磁飽和。

諧振式磁飽和穩壓器的穩定性能較好。當電源電壓在170～240V范圍內變化時，其輸出電壓的波動不超過±1%，但這種穩壓器在使用上必須使電源頻率與穩壓器諧振頻率相符，否則會使輸出電壓隨電源頻率的波動而波動。

（二）諧振式磁飽和穩壓器的常見故障

1．諧振電容擊穿

諧振電容擊穿造成諧振繞組短路，使穩壓器鐵芯上形成一個短路環，此時輸出被短路，穩壓器無輸出，并發出“嗡嗡”聲。

2．諧振電容斷路

電容斷路后無諧振電流產生，穩壓器的勵磁電流增大，引起穩壓器內部壓降增加，使輸出電壓嚴重下降。

3．輸出電壓不穩

測量穩壓器輸出電壓時電壓表指針隨輸入電壓的升降而擺動。其主要是電源頻率或諧振電容容量改變等原因造成的。

二、空間電荷抵償變壓器的工作原理與常見故障

（一）空間電荷抵償變壓器的工作原理

空間電荷抵償變壓器在電路中有兩種連接方法，分別是降壓抵償法和升壓抵償法。

1．降壓抵償法

該法是以最低管電壓為基準，使燈絲加熱電壓隨管電壓的升高而降低。在電路連接上是把抵償變壓器的初級繞組與高壓變壓器的初級繞組并聯，其次級繞組與X線管燈絲加熱變壓器的初級繞組反向串聯。其抵償過程是：管電壓上升→抵償變壓器初級電壓上升→次級電壓上升→燈絲電壓下降，反之相反，從而使燈絲的加熱電壓隨管電壓的升高而降低，隨管電壓的降低而升高，達到跟蹤抵償的目的。

2．升壓抵償法

該法是以最高管電壓為基準，使燈絲加熱電壓隨管電壓的降低而升高。電路連接是把抵償變壓器的初級繞組引線分別接于自耦變壓器繞組的末端和高壓變壓器初級繞組的末端。其次級繞組與X線管燈絲加熱變壓器同相串聯。其抵償過程是：管電壓下降→抵償變壓器初級電壓上升→抵償變壓器次級電壓上升→燈絲電壓上升，反之相反，同樣達到跟蹤抵償的目的。

（二）空間電荷抵償變壓器的常見故障

X線機開機后，空間電荷抵償變壓器得電，處于連續負荷工作狀態。抵償變壓器的質量是保證其能正常工作的關鍵。抵償變壓器的常見故障一般是絕緣能力下降，使匝間、層間擊穿短路及電流增大，導致抵償變壓器燒毀。一旦發現抵償變壓器損壞，必須馬上更換，并進行調整。

三、繼電器與接觸器的工作原理與常見故障

（一）繼電器的工作原理

電磁繼電器一般由鐵芯、線圈、銜鐵、觸點簧片等組成，只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產生電磁效應，銜鐵就會在電磁力吸引下克服彈簧的拉力靠近鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點（常開觸點）吸合。當線圈斷電后，電磁吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈簧的作用下返回原來的位置，使動觸點與原來的靜觸點（常閉觸點）釋放。這樣吸合、釋放，達到了電路導通、切斷的目的。對于繼電器的“常開、常閉”觸點，可以這樣來區分：繼電器線圈未通電時處于斷開狀態的靜觸點，稱為常開觸點；處于接通狀態的靜觸點稱為常閉觸點。繼電器一般有兩股電路，即低壓控制電路和高壓工作電路。

（二）接觸器的工作原理

線圈通電后，在鐵芯中產生磁通及電磁吸力。此電磁吸力克服彈簧反力使銜鐵吸合，帶動觸點機構動作，常閉觸點打開，常開觸點閉合，互鎖或接通線路。當線圈失電或線圈兩端電壓顯著降低時，電磁吸力小于彈簧反力，使銜鐵釋放，觸點復位，斷開線路或解除互鎖。

（三）繼電器和接觸器的常見故障

1．線圈斷路

繼電器線圈斷路多發生在線圈引線處。此時，在通電狀態下聽不到銜鐵吸合聲，常開觸點不閉合。用電壓表測線圈兩接線柱，有正常的電壓指示。在斷電狀態下，拆去有關分路導線，測得線圈阻值為無窮大。

2．線圈短路

線圈短路多發生在線圈內部。短路發生后，輕者繼電器吸合不牢，重者有燒焦跡象，并可聞到異常氣味，看到煙跡。

3．罩極線圈斷裂

罩極線圈斷裂是交流接觸器的常見故障。罩極線圈斷裂后，圈內感應電流消失，無副磁通產生，使接觸器銜鐵隨單一磁通的變化而動作。由于磁通在一個周期中兩次過零點，銜鐵不能可靠地吸合而發出連續的“嗒嗒”聲，被控制電路工作極不穩定。

4．觸點熔蝕

繼電器觸點承擔所控制電路的通斷，在長期使用中，因電弧或觸點長期處于負荷狀態，其觸點表面被熔蝕，凹凸不平，可造成觸點接觸不良，使所控電路不能正常工作。

5．線圈斷電后仍處吸合狀態

銜鐵要等幾秒或更長時間才與鐵芯脫離，恢復原始狀態。一般是鐵芯剩磁或復位彈簧彈力不足等原因造成的。

四、各種開關的工作原理與常見故障

（一）按鈕開關的工作原理

按鈕開關是一種結構簡單、應用十分廣泛的開關。在電氣自動控制電路中，用于手動發出控制信號以控制接觸器、繼電器、電磁起動器等。

按鈕開關的結構種類很多，可分為普通撳鈕式、蘑菇頭式、自鎖式、自復位式、旋柄式、帶指示燈式、帶燈符號式及鑰匙式等，有單鈕、雙鈕、三鈕及不同組合形式，一般是采用積木式結構，由按鈕帽、復位彈簧、橋式觸頭和外殼等組成，通常做成復合式，有一對常閉觸頭和常開觸頭，有的產品可通過多個元件的串聯增加觸頭對數。還有一種自持式按鈕，按下后即可自動保持閉合位置，斷電后才能打開。

按鈕開關可以完成啟動、停止、正反轉、變速以及互鎖等基本控制。通常每一個按鈕開關有兩對觸點。每對觸點由一個常開觸點和一個常閉觸點組成。當按下按鈕，兩對觸點同時動作，常閉觸點斷開，常開觸點閉合。

（二）手開關的工作原理

手開關又叫手閘，是X線機接通或切斷控制電路的開關，實際上也是一個啟動按鈕。其外殼用硬質塑料或橡膠壓鑄而成，內有一對常開接點或兩對常開接點（分兩層排放，不同時接通）。按下一對常開接點時預備，松手曝光；兩對常開接點，按下第一層接點預備，按下第二層接點曝光。

（三）腳開關的工作原理

腳開關又稱腳閘，是為了方便X線透視而設計的，它的作用是對X線的產生和停止進行控制。其外殼多用鐵鋁合金和硬質塑料鑄成，殼內裝有常開接點，當用腳踏動外殼時，接點被壓合，接通電路；不踏動時，由于殼內彈簧片的支撐，兩接點斷開，切斷電路。

（四）微動開關的工作原理

微動開關是一種施壓促動的快速開關，又叫靈敏開關，有的也稱觸點開關。其工作原理是：外機械力通過傳動元件（按銷、按鈕、杠桿、滾輪等）作用于動作簧片上，并將能量積聚到臨界點后，產生瞬時動作，使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速接通或斷開。當傳動元件上的作用力移去后，動作簧片產生反向動作力，當傳動元件反向行程達到簧片的動作臨界點后，瞬時完成反向動作。微動開關的觸點間距小、動作行程短、按動力小、通斷迅速。其動觸點的動作速度與傳動元件動作速度無關。微動開關以按銷式為基本型，可派生按鈕短行程式、按鈕大行程式、按鈕特大行程式、滾輪按鈕式、簧片滾輪式、杠桿滾輪式、短動臂式、長動臂式等。微動開關在電子設備及其他設備中用于需頻繁換接電路的自動控制及安全保護等裝置中。微動開關分為大型、中型、小型，按不同的需要可分為防水型（放在液體環境中使用）和普通型，開關連接兩個線路，為電器、機器等提供通斷電控制，開關雖小，但起著不可替代的作用。

（五）琴鍵式按鈕開關的工作原理

琴鍵式按鈕開關由按鈕、信號燈、微動機構及基座組件組成，以滿足某些設備對按鈕開關的外形、功能、按動方式的特殊需要。其主要特征在于微動機構安裝在一只形如琴鍵的基座組件內，按鈕通過小軸與基座組件連接，因此開關的動作過程猶如彈琴。

（六）轉換開關的工作原理

轉換開關的接觸系統由數個裝嵌在絕緣殼體內的靜觸頭座和可動支架中的動觸頭構成。動觸頭是雙斷點對接式的觸橋，裝在附有手柄的轉軸上，隨轉軸旋至不同位置使電路接通或斷開。定位機構采用滾輪卡棘輪結構，配置不同的限位件，可獲得不同擋位的開關。轉換開關由多層絕緣殼體組裝而成，可立體布置，減小了安裝面積，結構簡單、緊湊，操作安全可靠。

轉換開關可以按線路的要求組成不同接法的開關，以適應不同電路的要求。在控制和測量系統中，采用轉換開關可進行電路的轉換，例如，電工設備供電電源的倒換，電動機的正反轉倒換，測量回路中電壓、電流的換相等。用轉換開關代替刀開關使用，不僅可使控制回路或測量回路簡化，并能避免操作上的差錯，還能夠減少使用元件的數量。

轉換開關是刀開關的一種發展，其區別是刀開關操作時在上下平面動作，轉換開關則是左右旋轉平面動作，并且可制成多觸頭、多擋位的開關。

（七）各種開關的常見故障

1．接觸不良

接觸不良多由磨損或電弧造成，是各種開關最常見的故障。故障開關所控制電路工作不穩，時通時斷。琴鍵開關、刷型開關和轉換開關還會出現所控制電路部分接通、部分接不通的現象。

2．轉動開關卡死，不能轉動

轉動開關卡死多由電弧造成。電弧將固定靜接觸片的絕緣墊板炭化，造成靜接觸片變形或發生移位，使“刀”或“刷”不能轉動。對以上故障應及時修復或更換新件。

五、限時器的工作原理與常見故障

（一）限時器的工作原理

限時器是控制時間的裝置，在X線機中，用于控制攝影時X線產生的時間。其控制方法多是將限時器的控制觸點串接在高壓接觸器的線圈電路中控制高壓接觸器的工作時間，從而控制曝光時間。在由晶閘管控制高壓初級繞組通斷的X線機中，限時器控制的是產生觸發信號時間的長短，以控制晶閘管的導通時間，從而控制X線的發生時間。限時器的種類很多，中、小型X線機常用的有機械限時器、晶體限時器和集成限時器；大型X線機常用光電管式、電離室式自動曝光限時器。

（二）限時器的常見故障

X線機中限時器發生故障時，一般表現為無X線產生、曝光時間不準確或曝光時間無限制延長。對X線機的限時器應定期校準、檢修。

機械限時器的常見故障多發生在動力部分及傳動部分。動力部分可發生彈簧發條折斷，傳動部分則可能發生齒輪卡死或脫位。

晶體管限時器常因電器元件失靈而產生故障。如晶體管擊穿，電阻及電容斷路、短路和數值改變，高靈敏繼電器線圈斷路等，均可引起限時器發生故障，應根據具體電路進行分析，方能找出故障所在。在一般情況下，若限時器在個別時間檔上限時異常，則是對應的限時電阻有故障；若在全部時間檔上限時異常，則電容、晶體管或高靈敏繼電器等有故障。

六、延時器的工作原理與常見故障

（一）延時器的工作原理

延時器與限時器的工作原理基本相同，主要區別是限時器有多個固定的控制時間，而延時器是在可調的延時范圍內只調定一個控制時間。X線機中所用的延時器，延時時間多調定為0.8～1.2s。其類型較多，有熱控式、繼電器式、晶體管式和集成電路式延時器。

（二）延時器的常見故障

X線機中延時器發生故障時，表現為延時變短或變長。若延時變短，會使X線管陽極靶面損壞；若延時變長，會使定子繞組得電時間變長，X線管的曝光因延時的變長而推遲。若延時無限長，則X線管不能曝光，如不及時關閉電源，定子繞組因長時間得電而有燒毀的可能。

總之，延時器多因電器元件失靈而產生故障。晶體管擊穿或斷路，電阻、電容斷路、短路和數值改變，高靈敏繼電器線圈斷路等，均可使延時器發生故障。所以，應對X線機的延時器進行定期校驗。

七、低壓電路元件故障及檢修

X線機電路是由各種機電元件、電子元件和光電元件等組成的。X線機的故障絕大部分是因電路元件的損壞、變質、失靈而引起的。因此，掌握各種元件自身容易發生的故障，以及發生故障時所產生的現象，對提高分析、判斷故障的準確性和縮短故障檢查的時間，都具有重要意義。

（一）自耦變壓器的故障及檢修

自耦變壓器是X線機的“總電源”，其作用是為各電路及元件提供所需要的電壓及電流，因而線圈抽頭比較多，負載時電流比較大。常見的故障有以下幾種：

1．線圈匝間短路

自耦變壓器的線圈是用紗包或絲包銅線繞制，經浸漆烘干而成。近代大型X線機多選用漆包扁銅線繞制，匝間有良好的絕緣。若線圈匝與匝之間的絕緣物被破壞，稱為匝間短路。若自耦變壓器層與層之間的絕緣物被破壞，則稱層間短路。如果有數匝以上被短路，稱為局部短路。

2．自耦變壓器發生短路后的常見現象

（1）交流振動聲增大。自耦變壓器短路后，阻抗下降，初級電流增大，磁路均衡性被破壞，嚴重的情況下會使自耦變壓器發出“嗡嗡”的響聲。同時自耦變壓器被短路的線圈很快發熱。

（2）電源保險絲熔斷。短路嚴重時，輸入電流劇增，通電后電源保險絲將很快熔斷或過載斷路器動作，切斷電源。

（3）輸出電壓改變。輕微的匝間短路，往往無明顯特征，保險絲也不會立即熔斷。但變壓器的變比已經改變，因而其輸出電壓必然發生變化。空載測量變壓器各輸出端電壓時，若匝間短路在輸入部分，則輸出電壓普遍升高；若匝間短路在輸出部分，則輸出電壓普遍降低。其空載輸入電流，均比正常情況下要大。在正常情況下，200mA的X線機，自耦變壓器空載電流小于2A;500mA的X線機，自耦變壓器空載電流小于5A。

3．造成匝間短路的原因

（1）碳輪調壓式自耦變壓器，由于維護不及時，裸露面上附有大量塵土、雜物；或因碳輪質量欠佳，滾動時炭沫脫落附于裸線表面上，炭沫本身是導體，塵土、雜物一旦受潮也會導電，從而造成匝間直接短路。

（2）碳輪的變形和變位易造成自耦變壓器的匝間短路。正常情況下，根據碳輪的用電系數，碳輪在外線筒裸露面上滾動或停止狀態下，短路一匝是允許的，在長期使用中，若碳輪的變形或變位而短路兩匝以上是不允許的，易形成大的短路電流，燒壞絕緣而發生匝間短路。

抽頭式自耦變壓器，由于結構的原因，匝間短路不易發生。

修理時，應注意消除裸線表面上的雜質，若裸線表面部分匝間短路，絕緣物已經破壞，應將原絕緣物清除后，灌入絕緣漆，經烘干后繼續使用。若匝間短路在線圈內層，須重新繞制或更換線圈。

（二）線圈漏電

線圈漏電是指自耦變壓器線圈的任一部分，直接與地（即機殼）相通的現象，簡言之，即線圈對地短路的現象。這種現象多發生在線圈與鐵芯之間或線圈的某一引線與機殼之間。

1．漏電后的現象

（1）有麻電現象。線圈對地短路，機器漏電后控制臺外殼帶電，在控制臺接地欠佳時，觸其外殼將有麻電現象。電源保險絲也因電流過大而很快熔斷，將電源切斷，使X線機不能開機，無法工作。

（2）空載電流增加。檢查時，在自耦變壓器初級回路中串接一量程為10A以上的交流電流表或萬用表交流10A擋，接通電源，電流表指數遠高于額定值。

2．造成漏電的原因

按國家規定，低電壓器都要經過1500V、1min的耐壓試驗。因此，漏電的原因多為以下幾種情況：

（1）保管維護不善，使變壓器受潮或沾水，造成整個變壓器線圈發霉或絕緣強度降低。

（2）內層線圈與鐵芯之間絕緣物破壞和線圈機械性損傷，如摩擦、金屬碰割都會使線圈絕緣物質受損，降低絕緣強度。

（3）自耦變壓器的引出線與機殼短路，或因引出線上其他元件與機殼短路，造成自耦變壓器的線圈間接對地短路。

3．修理方法

（1）對因絕緣受損引起的漏電，應根據受損程度在漏電處加絕緣紙、絕緣綢或涂以絕緣漆。

（2）對引線與機殼短路造成的漏電雖然較好處理，但由于自耦變壓器引出線較多，漏電部位有時在接線柱處，有時在與引線相接的元件上，應仔細查找后再進行絕緣處理。

（三）碳輪接觸不良和碳輪磨損

電源電壓調節、透視和攝影千伏調節都是通過改變碳輪在自耦變壓器外線筒面上的位置而實現的。因此，碳輪活動十分頻繁，容易出現接觸不良和碳輪磨損的故障。

1．現象

（1）碳輪接觸不良時，電源電壓表或千伏表指示不穩，時高時低，X線機各電路工作也很不穩定，負載時，其接觸面處可出現較嚴重的火花。

（2）輕微的磨損是正常現象，但嚴重磨損時，當磨損處接觸自耦變壓器裸線表面，就會使碳輪與裸線表面的接觸形式由點接觸變為面接觸，從而通過碳輪造成匝間短路，如圖1-7所示，出現匝間短路的各種現象。

2．造成故障的原因

（1）碳輪是靠彈簧片的壓力與自耦變壓器裸線表面緊密接觸的，當彈簧片變形或脫出時，碳輪下壓力減小，造成接觸不良。

（2）正常情況下碳輪在裸線表面上是滾動的，摩擦力小，一旦輪軸卡死或摩擦力加大，碳輪轉動受阻，變滾動為滑動，并使摩擦面固定，久而久之，碳輪就會逐漸磨損。

3．修理方法

根據碳輪磨損的程度加以修理，對磨損輕者，可把碳輪卸下，用細砂紙磨圓后重新裝上使用；磨損嚴重者須更換新輪。

4．諧振式磁飽和穩壓器的故障及檢修

穩壓器是X線管燈絲初級電路的供電部件。在固定毫安式X線機里，其作用是為X線管燈絲提供穩定的加熱電壓，從而保證管電流的準確、穩定。對于近代大型X線機來說，由于選用了降落負載形式，在攝影過程中管電流是變化的。由此可知，對固定毫安式X線機來說，一旦穩壓器發生故障，管電流將失去穩定。

穩壓器的常見故障多發生在諧振電容上。

（四）諧振電容的故障

諧振電容與諧振圈組成LC諧振回路，維持穩壓器的飽和，達到穩壓目的。若電容出現故障，所發生的共同現象是穩壓器失去作用。而具體現象將因故障的不同而不同。

1．電容容量改變

電容容量改變后，使諧振回路的固有頻率發生改變，破壞了諧振條件及f0≠f，穩壓器的輸出電壓將隨輸入電壓的變化而變化。X線管燈絲加熱不穩定，曝光時毫安表指針隨電源電壓表指針的波動而波動。

檢查時，在穩壓器輸入端和輸出端各并聯一個0～300V交流電壓表。同時在輸出端要接上一個合適的負載，如220V、100W燈泡一只。開機后使輸入電壓在穩壓器的穩壓范圍內變化（一般為170～250V），輸出電壓隨輸入電壓的變化而變化。

2．諧振電容擊穿

諧振電容擊穿后，諧振線圈短路，使穩壓器鐵芯上出現一個短路環。由變壓器理論可知，此時輸出被短路，穩壓器無輸出。按第1項方法檢查時輸出端電壓表指數甚微，燈泡極暗，穩壓器發出“嗡嗡”聲，觸摸穩壓器線圈，溫度明顯升高，X線管燈絲不亮。

3．諧振電容失效

所謂失效，是指電容失去充放電作用，處于斷路狀態。故障發生后，由于諧振回路斷路，無諧振電流產生，穩壓器的勵磁電流將增加，引起穩壓器內部壓降增大，因而輸出電壓嚴重下降。

諧振電容發生的上述故障多數是電容本身質量不佳和自然壽命所致，查出后更換同型號同數值的電容，即可使穩壓器恢復正常。

八、穩壓器常見故障

穩壓器的飽和鐵芯截面積比較小，漏磁很多，振動聲較大，當鐵芯夾件松動時振動加劇，會產生很大的蜂鳴聲，甚至使周圍固定不牢的金屬物也產生振動，發出鳴叫，這不僅影響工作環境的安靜，嚴重時還會影響其他電路及元件工作的穩定性。

造成這種故障的原因是裝配穩壓器時夾持件不緊，或在長期使用中夾持件的螺絲松動。

修理時，只要緊固穩壓器鐵芯四周壓板的固定螺絲即可。同時要緊固穩壓器周圍的機件，振動聲就可消除或減弱。

九、電源頻率變化的影響

一般諧振式磁飽和穩壓器，其諧振回路的振蕩頻率是根據電源頻率f為50Hz確定的。若供給穩壓器的電源頻率發生變化，LC諧振回路將離開諧振點，穩壓器輸出電壓處于不穩定狀態。若電源頻率增高或降低超過1 Hz，諧振就被破壞，穩壓器失去穩壓作用，其輸出電壓隨電源頻率的增加而升高、降低而下降。對X線管管電流而言，當電源頻率變化± 1 Hz時，管電流要變化±20%左右，嚴重影響管電流的穩定。這是諧振式磁飽和穩壓器的最大不足之處，因此有諧振式磁飽和穩壓器的X線機，頻率的變化應引起足夠的重視。

在使用X線機過程中，若發現X線管管電流經常出現不穩現象，就應對電源頻率進行檢測。

十、繼電器的常見故障及檢修

繼電器和接觸器都是X線機電路中的重要控制元件，起到接通、切斷和交換電路的作用，因而動作頻繁，是X線機電路中經常發生故障的元件之一。由于繼電器和接觸器的基本結構、工作原理相同，因而所產生的故障也大體一致，故不分述。

（一）繼電器線圈的故障

1．斷路

繼電器線圈斷路多發生在線圈引線處，這是因為繼電器特別是電壓繼電器的線圈所用漆包線線徑很細，引線端如遇扭折、受潮或組裝時受隱傷，在長期動作中受振而折斷，有時引線端松脫也會造成線圈斷路。

線圈斷路后，通電狀態下聽不到銜鐵吸合聲，觸點不閉合，所控電路不工作，但用電壓表測其線圈兩接線端，有電壓指示。在斷電狀態下，拆去有關分路導線，用萬用表歐姆擋測線圈兩端，其電阻值無窮大。

2．短路

繼電器線圈短路多發生在線圈內部。造成線圈短路的主要原因有以下幾種：

（1）加在線圈兩端的電壓過高。這種狀況多因線圈所在電路中分壓元件短路所致。由于電壓過高，線圈溫升過快，使絕緣被破壞而短路。

（2）線圈受潮和機械性損傷，都會破壞線圈的絕緣，造成短路。

（3）交流接觸器以及交流電磁鐵的線圈，在銜鐵吸合前和吸合后，外加電壓是不變的，但是在銜鐵吸合前后的磁阻變化卻很大，在線圈通電的瞬間銜鐵和鐵芯的空氣間隙最大，磁阻也最大，線圈通電后銜鐵和鐵芯吸合，這時磁阻迅速減小。因為勵磁電流是隨著磁阻（Rm）的變化而變化的，所以銜鐵吸合前的電流將比吸合后的電流大幾倍甚至十幾倍。交流接觸器經常處于頻繁的動作中，線圈則將因頻繁流過很大的電流而發熱，溫度升高，久而久之，線圈絕緣性降低，甚至因絕緣老化而燒毀，造成線圈短路。特別當由于某些因素使銜鐵活動受阻，造成銜鐵吸合不嚴或不吸合時，更易使線圈絕緣老化和燒毀。

線圈短路后，輕者繼電器吸合不牢，重者有燒焦跡象，并可聞到異常氣味，看到煙跡。通電狀態下，用電壓表測線圈兩端電壓時，其電壓值顯著下降。拆下線圈測其阻值時，其值明顯減小。

對繼電器線圈斷路和短路故障，修理時，應根據具體情況進行：對引線折斷者，若能焊接，應重新焊接并進行絕緣處理即可；對斷路在線圈內部和線圈局部短路或燒毀者，應重新繞制線圈或更換新品。

線圈繞制時，用與原線圈線徑相同的漆包線，線圈的匝數可在拆除原線圈時記下，也可從資料中查出。

（二）交流繼電器罩極圈斷裂

罩極圈（也叫分磁短路環）斷裂是交流繼電器和接觸器的常見故障。因為在X線機電路中，繼電器和接觸器動作比較頻繁，每次動作時沖擊力很大，在經常性的沖擊下，罩極圈易被振斷，這種斷裂，有的比較明顯，有的比較隱蔽，只有一條不規則的細縫，應仔細觀察方能發現。

罩極圈斷裂后，罩極圈內感應電流消失，由此電流產生的與主磁通有一定相位差的副磁通也隨之消失，鐵芯中只有單一的主磁通起作用，使繼電器銜鐵隨單一磁通的變化而動作。由于磁通在一個周期中有兩次過零點，使繼電器銜鐵不能可靠地吸合而發出連續的鳴叫聲，接點接觸不牢，被控電路工作極不穩定。若故障發生在高壓接觸器，其破壞性很大，可能因產生過電壓而造成高壓部件的擊穿。

這種故障由于有特殊的叫聲，所以不難辨別。

修理時，將繼電器卸下，拆出鐵芯，將斷裂的罩極圈撬下，把槽口清理干凈，換上新的罩極圈即可。若無成品可用銅板按原尺寸沖成或銼成。

（三）銜鐵錯位或鐵芯端面粗糙不平

有些繼電器，由于制造時精度不細，或固定銜鐵的“U”形夾板在動作中變形，固定螺絲松動，使銜鐵動作時難以控制在中心線的位置上，造成銜鐵與鐵芯錯位。

另外，繼電器鐵芯在不斷的撞擊中，表面受傷或受潮而生銹，造成鐵芯端平面不平的故障。故障形成后，會因磁阻增大、吸力降低而使繼電器的銜鐵吸合不牢、接點接觸不良，發出鳴叫聲，影響所控電路的正常工作。這種故障發出的鳴叫聲是斷續的，時消時顯，無一定規律。

（四）接點故障

繼電器在工作時，接點要承受很大的沖擊力，同時在接點閉合或斷開的瞬間，若電流較大，特別是在有電感性元件的電路中，將產生較大的電弧，因而容易造成故障。接點發生故障后，共同的現象是：接點接觸不良，接點間電弧加劇，接觸電阻增大，使所控電路工作不穩定或不能工作。

1．接點壓力不足

繼電器接點間應有一定的機械壓力，方能使接點接觸良好，并保持穩定。這種壓力來自動接點彈簧。小型直流繼電器的壓力來自接點動臂或靜止臂金屬彈簧片本身的彈性，當彈簧或彈簧片損傷、變形、損壞時，都會造成壓力不足。修理時，若屬輕微變形，可拆下矯正，使之恢復原狀；若屬嚴重變形、損壞等，則應更換彈簧。

2．接點熔蝕損壞

繼電器接點承擔所控電路電流的流通，通常把流經接點的電流稱為接點電流，它是繼電器的重要參數。如CJO-10型接觸器，額定接點電流為10A，當接點電流長時間超過額定值時，接點溫度升高，在接點斷開或接通時，產生電弧，使接點表面熔化，造成接觸不良；接觸電阻增大又使電弧加劇，形成惡性循環，造成接點損壞。另外，接點不清潔，也是造成接點損壞的原因之一。

3．接觸橋彎曲變形

接觸橋是橋式動觸點的連接體，多用銅板制成，在長期沖擊中易發生變形、斷裂和位置不正。修理時，對變形的，將接觸橋拆下矯正復原，但應注意不可用力過猛，防止折斷；對發生裂紋、斷折的，應更換新品。

對繼電器接點的各種故障，修理時應根據接點損壞程度采取對應措施，或更換接點或更換繼電器。

十一、機械式和電動機式限時器的故障及檢修

機械式和電動機式限時器仍在中小型X線機中應用。它們的結構雖然不相同，但其組成都可分為動力、傳動和接點三個部分，其常常發生的故障及故障造成的現象也有許多類同之處，故放在一起分析。

1．動力部分的故障

機械式限時器的動力來自發條，撥動時間旋鈕時將發條上弦，產生驅動力，所以其易發生的故障就是發條折斷。電動機式限時器是利用一只微型罩極式同步電動機的旋轉力矩帶動傳動部分。當限時器時間旋鈕被撥動后，按下曝光手閘，同步電動機得電運轉，將一組常開接點閉合，曝光開始，至預定時間，傳動部分的撥桿將另一對常閉接點打開，曝光停止。電動機斷電后，各部分恢復原來狀態。所以電動機式限時器動力部分易發生的故障是線圈斷路、短路和電機轉子卡死。

上述故障發生后，共同的現象是按下曝光按鈕，聽不到限時器動力部分的轉動聲，受控電路將因接點不同而發生兩種現象。

單接點限時器發生故障時，將發生曝光不停的現象。如圖1-8所示，K為按鈕，J為限時器接點，XC為高壓接觸器，DD為同步電視。當按下K后，XC得電，曝光開始，至預定時間，由動力部分驅動的傳動部分通過撥桿將接點打開，曝光停止。當動力部分發生故障而不轉動時，接點打不開，故曝光不停，這時應立即切斷K，否則將危及X線管的安全。

雙接點限時器發生故障時，X線將不產生。如圖1-9所示，J1為常開接點，J2為常閉接點。閉合K后動力部分將J1閉合，曝光開始，至預定時間，J2被打開，曝光停止。當動力部分發生故障時J1不閉合，XC無電，曝光不能進行。

動力部分的故障，都可根據現象直接觀察出來。若發條折斷，斷處一般在發條兩端，可卸下發條，將斷處退火重新彎好，固定在原處。若斷處在中部，則須更換新發條。對于電動機式限時器，若線圈斷路或燒壞，應將線圈卸下，按原線圈所用漆包線的線徑和匝數重新繞制。若轉子卡住，則應加潤滑油，轉動幾下轉子，使之轉動靈活。

2．傳動部分的故障

傳動系統多為齒輪式，由于齒輪的相互咬合或維護不善，可發生齒輪磨損或固定齒輪松脫、位置變更、精度下降等故障。這些故障產生的現象類同，大致有三種情況。

（1）轉動不均勻：這種現象說明齒輪已有輕度磨損，臨時尚可使用，但限時已不準。

（2）時轉時停：這種現象說明齒輪已有局部磨損或輪軸孔磨損，有時也因潤滑不好或雜物侵蝕所致，所以修理時應先清洗齒輪，并加潤滑油，若仍不能恢復正常，應更換之。

（3）齒輪不轉動：齒輪嚴重磨損，轉軸松脫位置偏離，致使齒輪間咬合不住。應更換限時器或重配機件。

齒輪磨損的原因，除質量問題外，多系維護不善，特別是不經常潤滑、清潔處理不及時，使灰塵附于齒輪咬合處產生磨損。因此在日常生活中，應定期給齒輪加潤滑油和清洗灰塵。

3．接點故障

接點是機械式和電動機式限時器最易發生故障的地方。

接點熔蝕：由于接點面積比較小，特別是電動機式限時器接點更小，而所控電路又是電感性負載，斷電時產生電弧很容易造成接點熔蝕。

接點錯位：接點的彈簧片由于固定部件松動，或在頻繁動作中變形都會造成接點錯位。

接點錯位和熔蝕都會使高壓接觸器出現吸合不牢、工作不穩定等現象，嚴重的錯位會造成接點無法閉合，X線不能產生。

修理時，接點錯位，重新矯正彈簧片后，固定牢固即可。熔蝕輕微的接點，用細砂紙輕輕磨平，并用四氯化碳清洗；熔蝕嚴重的接點應更換。

十二、電子管的故障

電子管有熱陰極、冷陰極和真空管與充氣管之分。X線機中的電子管限時器多用真空三極管、閘流管和輝光管，常見的故障有以下幾種：

（1）燈絲燒斷：這是熱陰極電子管最常見的故障，其原因是多方面的，其中主要是燈絲電壓過高或預熱時間過短造成的，燈絲燒斷后燈絲不能加熱，無電子發射，顯示器將不工作。

（2）燈絲老化：電子管長期使用后，燈絲和柵極都會逐步衰老，燈絲發射能力降低，柵極在充電電路中有柵流通過，由于柵絲較細有時會出現局部斷絲，使控制電子的作用降低或失去控制作用。這一故障將使限時器限時不準或失去限時能力。

（3）輝光管不起輝：輝光管是冷陰極充氣管，這種管子的工作性能與管內氣體的壓力有決定性關系，當管子漏氣或內部氣體壓力減小時，都會使管子屏流大減或不起輝。

十三、電子管限時器的故障及檢修

電子管限時器多用于大中型X線機，種類較多，結構也有很大差異，但其基本組成元件和工作原理大致相同，即用固定電容和阻值不同的電阻群組成的充放電電路，控制電子管的導通與截止來改變繼電器的工作狀態，從而達到控制曝光時間的目的。由于電路結構比較復雜，發生故障的現象也隨電路結構的不同而差異很大，如限時器中的電子管損壞，就會出現曝光不止和曝光不能進行兩種截然不同的現象，所以分析、檢查、判斷限時器的故障，應根據具體電路的結構和工作原理進行。

由于限時器使用的管子不同，其電路結構也不相同，故發生故障時限時器所發生的異?，F象也不相同。一般用真空管和閘流管組成的限時器，RC充放電電路都接在柵極與陰極之間，以控制柵極電位的變化來使電子管導通或截止。用輝光管組成的限時器，RC充放電電路接在電子管的陽極與陰極之間，控制輝光管的導通與截止。圖1-10（A）是真空三極管限時器電路，RC充放電電路接在柵極，利用電容C所充之負電位使管子截止。其工作過程是電源接通后，電容就放電，按下手閘則曝光開始，同時電容充電停止，并通過RX電阻群放電，此時繼電器J不動作。當C通過RX電阻群放電時，柵極電位逐步升高至一定值，管子導通，繼電器J動作，切斷曝光控制電路。圖1-10（B）是三級閘流管限時器，RC充放電電路也接在柵極上。當機器得電后，電容C充電，同時有屏流產生，繼電器J1工作，切斷曝光控制電路和電容C充放電電路。當按下手閘SK，繼電器J2工作，充電停止。電容的負電位使管子截止，J1斷電，曝光開始，同時電容C放電，柵極電位提高至一定值，管子又導通，J1得電，切斷曝光控制電路，曝光結束。圖1-10（C）是輝光管限時器電路，JC3是高壓接觸器接點，曝光的同時，電容C充電，待電壓達到管子起輝電壓時管子導通，JD5工作，切斷曝光控制電路，曝光結束。

從上述電路可見，當電子管損壞失去導通能力時，其共同的現象是串聯于管子陽極上的繼電器皆不動作。在這種情況下，將出現曝光不停的現象，必須立即松開手閘或切斷電源，否則將損壞X線管。

電子管損壞后應及時以同型號的電子管更換。熱陰極電子管更換時應首先用萬用表測其燈絲電壓是否符合規定，以免損壞新管。

十四、RC電路的故障

1．電容擊穿或斷路

故障出現后，RC電路形成斷路或短路，電子管柵極或屏流失去正?？刂?，電子管不再限時。

2．電容漏電

漏電后電容兩端的電壓達不到預定值，將出現電子管不工作或限時不準確的現象。

3．電阻器斷路或燒毀

故障發生后，同樣將RC電路切斷，使充放電不能進行，電子管不能工作。

對電容進行故障檢查時，可拆去一端的引線，用萬用表Ω×1k擋測電容的兩端，若表針上沖后慢慢退回原位，即為正常；若表針上沖后不再退回則為擊穿；若表針雖退但回不到原位，則為漏電。擊穿和漏電嚴重者都應更換電容。

4．電阻器阻值改變

因為τ=RC，當電阻的阻值改變時，充放電時間常數τ隨之改變，限時器出現限時不準的現象。若R增大，則限時變長；若R減小，則限時變短。

十五、靈敏繼電器和穩壓電容的故障

1．線圈斷路或燒毀

高靈敏繼電器的線圈匝數甚多，用線很細，內阻很大，一般在1500Ω以上，工作電流多數為幾毫安至十幾毫安，因此較易發生斷路或燒毀，此時繼電器將不工作，接點不動作。檢查時拆下繼電器用萬用表歐姆擋測量線圈直流電阻，若電阻無窮大，則為斷路，若電阻過小，則為局部短路或燒毀。

2．接點故障

高靈敏繼電器的接點做得輕巧靈活，接點間隙很小，因此，長期工作中，經常出現間隙變小、接點打火進而接點粘在一起等故障，通電時仔細觀察，會發現常閉接點斷不開或常開接點不閉合，被控制電路會出現應接通的不接通、應切斷的切不斷的現象。

高靈敏繼電器發生上述故障后，因修理很難保證技術數據符合質量要求，所以應更換新品。

3．穩壓電容的故障

穩壓電容是指并聯在高靈敏繼電器線圈上的電容。電子管限時器的電器多用交流或半波整流電源，而高靈敏繼電器多為直流繼電器，用在交流電源時靠電子管本身的整流作用而工作。為防止電子管在不導通的半周繼電器的銜鐵跌落跳動而造成工作不穩，需設穩壓電容，即電子管導通的半周電容充電，不導通的半周，電容通過繼電器線圈放電維持其工作電流。

穩壓電容多用電解電容，質量較差，容易被擊穿，造成繼電器線圈短路而不能工作。更換時，應注意電解電容的正負極。

（1）電子管限時器故障的檢修程序：電子管限時器與其他低壓元件不同，它實際上是由多種元件組成的電子限時器，其中任何一個元件發生故障，都會影響限時器的正常工作。這些元件雖不相同，但發生故障后，產生的故障現象有很多相同之處。因此，要確定故障所在，必須按一定的檢查程序進行認真的檢查、分析和判斷，方能迅速排除故障。

（2）將高壓初級引線拆下，首先檢查是在個別擋位上還是在全部擋位上限時器不工作。若個別擋位上不工作，則可斷定是該擋位上的電阻及有關電路斷路，而其他元件和電路是正常的。若在全部擋位上限時器皆不工作，則故障必在供電電源、電子管、充放電電容和繼電器這些對限時器工作有全局性影響的元件或電路上。

（3）仔細觀察，排除其他電路元件對該限時器電路的影響，主要是排查繼電器接點、聯動開關等是否有故障。

（4）測限時器的供電電源是否正常，經過整流的電源應測整流后的直流輸出。

（5）看電子管燈絲是否亮。測量燈絲電壓是否正常。

（6）測充點電容是否擊穿、斷路，方法如前述。

（7）測繼電器的線圈直流電阻。

十六、晶體管的故障

1．晶體管常見故障

由于晶體管抗過載能力較差或質量欠佳，其常見故障有兩種情況。

（1）晶體管擊穿：晶體管擊穿后，使集電極和發射極成為通路，作為放大應用者將失去放大作用，而作為開關應用者將失去開關作用，此時在電路通電狀態下用萬用表直流電壓擋測其集電極與發射極之間的電壓為零。取下晶體管，用歐姆擋測量集電極與發射極之間正、反向電阻，其值極小或等于零。

（2）晶體管內部斷路：晶體管內部斷路后，發射極與集電極將呈開路狀態，同樣使晶體管失去放大作用或開關作用。此時在電路通電狀態下，用萬用表直流電壓擋測集電極與發射極之間的電壓很高，接近或等于供電壓。取下晶體管，用歐姆擋測其發射極與集電極之間的正、反向電阻，其值皆無窮大。

2．晶體管限時器的檢查程序

晶體管限時器在電路結構上比電子管限時器更復雜，大都采用多級控制，所使用的晶體管如三極管、二極管、穩壓管等類型不一、數量較多。因此，當限時器工作出現異常情況時，應根據電路結構的特點和工作程序，逐級進行電參數的測定，才能快而準確地查出故障所在。其一般檢查程序是：

（1）用萬用表交流電壓擋根據電路結構選擇合適量程，測限時器電源輸入電壓是否正常。

（2）用萬用表直流電壓擋，分局部電路結構選擇合適量程，測整流輸出端直流電壓是否正常。測量時要注意正、負極性。

（3）用萬用表直流電壓擋逐級測量其輸出電壓是否正常，或用示波器觀察其波形。

（4）測執行機構，主要是高靈敏繼電器兩端有無電壓。

3．晶體管限時器的故障及檢修

晶體管限時器具有體積小、靈敏度高、控時準確等許多優點，目前已普遍應用于中、大型X線機的曝光控時電路中，盡管電路形式多種，但所用主要元件是晶體管、單結晶體管、可控硅、二極管、穩壓二極管、高靈敏直流繼電器以及電阻、電容及電源變壓器等。因此，常發生的故障和檢查的方法也基本相同，只是故障發生后所引起的某些現象會因電路結構不同而有所差別。

十七、故障檢查舉例

XG-500型X線機，在工作過程中每次曝光后必須切斷X線機電源，重新開機才能進行下次曝光。

1．分析

XG-500型X線機限時電路由電源、RC積分電路（充放電電路）、開關電路、執行機構和過時保護電路組成，如圖1-11所示。由于限時器有故障，因此過時保護電路工作，切斷限時電源。由于過時保護電路動作后繼電器J1自鎖，使限時器電源不能接通，故必須切斷機器電源后，使J停止工作，重新開機，限時器電源方能接通，限時器才能工作。因此可以斷定故障在RC積分電路以及3CG3E、3DK4B和3CT1KF組成的開關電路和高靈敏繼電器J1上。

2．檢查

將高壓初級引線卸下，以兩只220V、100W白熾燈串聯后接于P1、P2，取代高壓初級。接通機器電源進行曝光，觀察高靈敏繼電器J1是否工作，若不工作，則故障在限時器本身，應按下述步驟檢查：

（1）將時間選擇從最低擋位撥至最高擋位，逐擋進行曝光，觀察上述故障現象出現的規律，若現象只在某擋或某幾擋上出現，則是該擋電阻損壞或時間選擇在該擋接觸不良；若現象在全部擋上都出現，則應逐級進行電參數測量。

（2）測47μF充電電容兩端有無充電電壓。將時間選擇撥至3 s以上，萬用表撥至直流電壓25V擋，表筆接電容兩端（注意正負），進行一次曝光，萬用表指針應上升到10.5V左右，若無電壓指示，則說明RC充放電電路有斷路或電容擊穿；若電壓指示過低，則說明RC充放電電路有漏電現象，多為電容漏電引起；若電壓指示正常，則說明故障在下一級。

（3）測可控硅3CT1KF的G極有無觸發電壓。將萬用表撥至直流電壓2.5V擋，表筆并接G與D16上，曝光時應有0.9V左右的電壓指示，若無電壓指示，則說明由3CG3E和3DK4B組成的復合管或電路有故障，多見于晶體管損壞或W1（1 kΩ）電位器斷路或接觸不良。

（4）若觸發電路正常，則查3CT1KF是否導通，將萬用表撥至直流25V擋，表筆跨接于可控硅兩端，曝光時雖有電壓指示但無變化，則說明可控硅已損壞；若無電壓指示，則說明高靈敏繼電器J1線圈斷路。

（5）若高靈敏繼電器工作，則說明受其接點控制的3CT1KF可控硅（在主可控硅觸發電路）損壞或高靈敏繼電器J1接點有故障而不閉合。只要測量3CT1KF的G極有無觸發電壓即可判斷。若無觸發電壓，則為J1接點的故障；若有觸發電壓，則為可控硅的故障。

十八、旋轉陽極啟動裝置的故障及檢修

旋轉陽極X線管轉子和定子構成了一個單向異步感應電動機，在用旋轉陽極X線管的X線機電路結構中，為提高其陽極靶面熱容量，X線管陽極在未加高壓之前需要高速旋轉。該裝置是由定子、轉子、剖相電容、電壓切換繼電器和安全保護繼電器等主要元件組成的。常見故障有以下幾種：

1．定子繞組的故障

定子繞組由啟動線圈和運轉線圈組成，封裝于X線管管套中。繞組的三根引線固定在管套的陽極端接線柱上，通常編號為0、Ⅰ、Ⅱ,0為公用端，0-Ⅰ為啟動線圈，0-Ⅱ為運轉線圈。通過三根連接線與控制臺啟動電路相連，一般情況下，繞組本身發生故障較少，常見的故障有以下兩種情況：

（1）斷路：斷路故障多因連接線斷路或者連接線與定子繞組引線在接線柱處松脫所致。三根引線中任何一根斷路或松脫，都會造成定子繞組中的一個或兩個線圈不能得電，X線管陽極不會轉動。

（2）短路：多因X線管上定子繞組接線柱對地，或因擔負切換啟動與運轉電壓的繼電器接點有故障，使定子繞組始終處于啟動電壓電流的作用下，導致線圈過熱絕緣破壞而短路。當線圈短路或嚴重漏電時，X線管陽極不會轉動，同時因線路電流增大，保險絲有可能燒斷，整個啟動電路斷電。當線圈輕微漏電時，X線管陽極轉速可能降低。長期使用會因陽極轉速不夠而損壞陽極靶面。

在檢查定子繞組短路和斷路時，應切斷分路導線，使用萬用表Ω×1k擋測量定子繞組兩線圈的直流電阻，該阻值一般為十幾歐姆至數十歐姆，且運轉線圈比啟動線圈的阻值小。若測得的阻值過高或無窮大，則說明定子繞組或連接線接觸不良或斷路；若阻值很小，則說明定子繞組有短路，或連接線有短路。

檢查定子繞組對地漏電或對地短路時，應打開管套陽極端蓋，卸下三根連接線，用萬用表Ω×1 k擋分別測量三個接線柱與管套間的電阻，該阻值無窮大，表針應原處不動。若表針移動有阻值指示即說明定子繞組對地漏電；若電阻很小或等于零，則說明定子繞組對地短路。

2．剖相電容的故障

（1）擊穿或斷路：電容在啟動電路中的作用，是通過移相使定子啟動，并使運轉線圈中的電流在時間上有一定的相位差，從而產生一個橢圓形旋轉磁場，使轉子轉動。當電容擊穿或斷路時，其作用消失，X線管陽極不轉動。

（2）漏電：電容漏電后，啟動電流和運轉電流都將減小，所以啟動運轉轉矩減小，X線管陽極轉速降低。這種故障不易被發現，對X線管威脅較大，因此在工作中若發現旋轉陽極轉速降低，摩擦聲增大，啟動電路斷電后陽極旋轉時間縮短，應停止工作，對電容進行檢查。

3．旋轉陽極啟動故障

是否有故障可根據旋轉陽極X線管轉子轉速來判斷。當X線管陽極不轉動或轉速降低時，首先應檢查旋轉陽極啟動裝置工作是否正常，切不可只憑某一現象而不認真檢查就斷定為X線管損壞。啟動裝置的檢查應按下述方法進行：

（1）斷開高壓初級電路。

（2）檢查電源電壓是否正常。

（3）觀察繼電器的動作狀況，排除接點故障。

（4）測量定子繞組啟動和運轉的電壓與電流值。

（5）斷開有關分路導線，測量定子繞組啟動和運轉線圈的直流電阻。將上述各條中測得的數據與原數據比較，分析故障所在部位。

（6）斷開剖相電容一端接線，測量電容是否擊穿、漏電或斷路。

（7）測量降壓元件有無斷路。

4．故障檢查舉例

XG-500型X線機立柱球管攝影不轉動，無X線產生。

（1）分析：由于所用的三個X線管皆為旋轉陽極X線管，所以可用交換臺次的方法，首先判斷是定子繞組的故障還是啟動運轉控制電路的故障，然后進行逐步檢查。XG-500型X線機旋轉陽極啟動電路如圖1-12所示。

（2）檢查：

①斷開高壓初級。

②將臺次交換至斷層球管進行一次普通投影，若斷層球管旋轉陽極啟動運轉正常，則說明啟動電路部分正常，故障縮小到立柱球管定子繞組和由控制臺引出高壓發生器接線盒至管套陽極端定子繞組接線柱的三根連接線上，此時，應測量立柱球管定子繞組阻值，0-1為啟動線圈，阻值為48Ω左右，0-2為運轉線圈，阻值應為18Ω左右，并檢查三根連接線有無短路或松脫現象。

③若斷層球管陽極也不轉動，則故障多半在啟動電路部分，因為兩個球管定子繞組和連接線同時發生故障的可能性較小，此時應首先檢查電路中各連接線有無松脫斷路，然后測量啟動運轉電壓是否正常，啟動電壓應為160V左右，運轉電壓應為70V左右。

④測量剖相電容是否擊穿或斷路。

⑤測量LJ繼電器線圈有無斷路。

十九、活動濾線器的故障檢修

活動濾線器按其驅動方式分為油泵式、電機式和彈簧振動式。由于彈簧振動式結構簡單、操作方便，已被廣泛使用。油泵式已被淘汰。

彈簧振動式濾線器是利用彈簧片的彈性，使濾線柵做往復減幅振動，當選用濾線器攝影時，濾線器上的螺管式電磁鐵吸合線圈得電，吸合銜鐵將濾線柵拉至一側，使支持濾線柵的四條彈簧片變形蓄能。當攝影高壓接觸器得電前的瞬間，螺管式電磁線圈斷電，濾線柵依靠彈簧的力量往復振動，其振動時間應為15s以上。

1．機械故障

彈簧振動式濾線器的主要機械故障是彈簧片移動和銜鐵位置不正。造成這種故障的主要原因是機器在裝運過程中和長時間使用的振動，使四條彈簧片和銜鐵的固定螺絲松動，從而使彈簧片移動和銜鐵偏離了原來位置。彈簧片移動后，四條彈簧片在振動時失去了一致性，并引起了相互牽制，使濾線柵的振動很快停止。銜鐵位置偏離，輕者增大銜鐵與螺管式線圈骨架的摩擦，重者銜鐵吸合不嚴，影響彈簧片蓄能。濾線柵的振動受阻，使濾線柵的振動時間變短，甚至振動不起來。

上述故障特征明顯，當濾線器攝影時，曝光時間稍長一點，X線膠片上就會出現鉛條影。

修理時，反復調整四條彈簧片或銜鐵的位置后重新固定，并測定振動時間應大于15s。

2．電路故障

彈簧振動式濾線器的電路比較簡單，常見的故障有以下幾種：

（1）電磁鐵線圈燒毀：螺管式電磁線圈用線較細，考慮其瞬時工作需要，一般都設計在瞬時工作狀態，因此，一旦通電時間較長，線圈就會發熱燒毀。

（2）整流二極管擊穿：為保證電磁鐵吸合穩定，電磁鐵的電源皆為直流電源，即用晶體二極管組成的橋式全波整流電路，將交流電變為脈動直流電，供給電磁鐵線圈。由于晶體二極管抗過載能力較弱，再加四只管子的內阻不一定平衡，容易造成某一只管子擊穿，進而使對側的一個也很快被擊穿。

上述兩種故障的共同現象是繼電器線圈無單一方向的吸合力，所以曝光時聽不到濾線柵被拉動的撞擊聲，X線膠片上有鉛條影出現。

為保證濾線柵的振動在曝光之前，在濾線器中設一控觸點。當濾線柵拉至一側時將該接點壓開，切斷曝光控制電路，當濾線柵振動開始后的瞬間接點閉合，曝光才能進行。該觸點功率較小，在有電弧的情況下，容易熔蝕，造成接觸不良或黏結在一起，若接觸不良，則影響曝光的穩定性；若黏結在一起，將使曝光和濾線柵振動同時進行，有可能使X線膠片出現鉛條影。

修理時，應清潔觸點或更換新品。

對濾線器的故障，在修理時，若床面為活動式則比較方便，只要將床面移向一端而濾線器移至另一端即可。若床面為固定式，則可將床面卸下進行檢修，也可以將床架橫檔卸開，拉出濾線器進行檢修。

二十、胃腸攝影裝置的故障及檢修

胃腸攝影裝置，是在透視情況下，發現有診斷價值或需要記錄的病灶，及時拍攝X線照片的裝置，有機械式、半自動式和全自動式幾種，其機械結構差別很大，電路設計也隨自動化程度的高低而不同。目前，國產500mA以下的X線機多用半自動式結構，即手動送片、退片、自動剎車、自動定位、自動切換、自動曝光。這種結構的共同特點是：控制開關較多，且多以碰撞或壓迫形式使開關接通或斷開。

1．開關故障

胃腸攝影裝置的主要控制開關，一般有電磁制動控制開關、胃腸攝影準備開關，即透視攝影自動切換開關和曝光開關等。這些開關結構輕巧，接通和斷開比較靈敏，但機械強度較差。X線機中多數選用微動開關和行程開關，它們的閉合或斷開多數靠機械壓迫，因此常發生壓而不閉合、松而不斷開或壓而不斷開、松而不閉合的故障。

造成這種故障的原因，多是在長期工作中，開關彈簧片位移、變形卡死和彈力減弱，少量的因質量欠佳而在碰壓中折斷。

故障發生后，其現象將因開關的工作狀態和其所在電路中的作用不同而不同，應具體分析。圖1-13是XG-200型X線機胃腸攝影裝置控制電路圖，由圖可見，透視攝影切換開關（WZK）、滑車制動開關（2ZDT）、大片攝影準備開關（DLK）、點片選擇開關（BJK）的觸點在不攝影時為斷開狀態，送片時閉合。胃腸攝影曝光開關（WK）則在送片至最左端壓合。大片攝影準備開關（DZK）是在大片架插入后壓合，大片攝影曝光開關（DSK）手按時閉合。暗盒跳升滑動開關（DWK）每次送退片都要接通，但只有在461接通時它的接通才起作用。

根據上述各開關的工作狀態和作用，就可判斷出故障發生后的各種現象。例如，當WZK損壞時，送片時觸點將不閉合，WJ繼電器不工作，造成透視電路切不斷，攝影電路接不通，出現透視正常胃腸攝影不曝光的現象。再如，當WK接觸不良時，雖電路切換正常，但WSJ繼電器不工作，也不能曝光；反之，當WK壓合不斷開后再一次點片時，將出現點片手柄至預備位時就發生曝光現象。其他如2ZDT、DWK等觸點損壞，將分別出現電磁繼電器剎車失靈、自動跳升片失靈等現象。

開關的修理比較簡單，若屬彈簧片位移、變形、卡死，應調整復位。若屬折斷、彈力減弱，應更換新開關，更換新開關后連接導線時，應注意開關工作狀態，防止將壓合狀態接成壓開狀態，或將壓開狀態接成壓合狀態。

2．電磁鐵的故障

不少胃腸攝影裝置采用電磁鐵定位、電磁鐵剎車，這種方式較機械式方便，但也容易發生故障。

（1）剎車電磁鐵：剎車電磁鐵的常見故障是線圈斷路和接地不良。由于電磁鐵的引線多隨點片架的移動而活動，引線與其他機件碰拉機會較多，因此容易發生引線端折斷的故障。電磁鐵線圈的另一端與機殼相接，多用螺絲固定，有時也會松脫或接觸不良。這些故障使電磁鐵線圈不能得電工作，電磁鐵剎車將失靈。

（2）定位電磁鐵：定位電磁鐵常見的故障是線圈斷路和銜鐵銷卡死或銜鐵銷復位彈簧損壞。故障發生后，定位失靈，造成拍片重疊。檢修時，應將電磁鐵卸下，若屬線圈斷路，斷開處在接頭端，則重新將導線焊接牢即可；若斷開處在線圈內部，則應將原線圈拆除，以同線徑的漆包線按原圈數繞制。若屬彈簧損壞或銜鐵銷卡死，應更換彈簧并使銜鐵銷活動靈活。

3．曝光按鈕引線斷路

在非自動曝光的胃腸攝影裝置中，如F30-ⅡB、FX-200型X線機，點片曝光按鈕多裝在點片架的操縱手柄上，該手柄在長期操作中容易松動或轉動，致使曝光按鈕引線折斷，造成胃腸攝影不曝光的現象。

修理時，將操縱手柄卸下，拉出按鈕，把引線焊牢，重新將操縱手柄裝上固定牢。在使用中不要任意扭轉操縱手柄，若有松動應及時擰緊。