2.1　概述

鑄造就是熔煉金屬，制造與零件形狀相適應(yīng)的鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型中，待其冷卻凝固后獲得毛坯或零件的方法。用鑄造方法制造的毛坯或零件稱為鑄件。鑄件生產(chǎn)過程如圖2.1.1所示。

圖2.1.1　鑄件生產(chǎn)過程框圖

由上可知，鑄造的實質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動，各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件，并使其形狀和尺寸盡量與零件接近，以節(jié)省金屬，減少加工余量，降低成本。因此，鑄造在機械制造工業(yè)中占有重要地位。據(jù)統(tǒng)計，在一般的機器設(shè)備中，鑄件占機器總重量的45％～90％，而鑄件成本僅占機器總成本的20％～25％。但是，液態(tài)金屬在冷卻凝固過程中，形成的晶粒較粗大，容易產(chǎn)生氣孔、縮孔和裂紋等缺陷，所以鑄件的力學(xué)性能不如相同材料的鍛件好，而且存在生產(chǎn)工序多，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高、工作條件差、勞動強度較高等問題。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，鑄件的性能和質(zhì)量正在進一步提高，勞動條件正逐步改善。當(dāng)前鑄造技術(shù)發(fā)展的趨勢是，在加強鑄造基礎(chǔ)理論研究的同時，發(fā)展鑄造新工藝，研制新設(shè)備，在穩(wěn)定提高鑄件質(zhì)量、精度、減少表面粗糙度值的前提下發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)，積極實現(xiàn)鑄造生產(chǎn)過程的機械化、自動化、減少公害，節(jié)約能源，降低成本，使鑄造技術(shù)進一步成為可與其他成形工藝相競爭的少余量、無余量成形工藝。