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1.3 常用附件及設備

1.3.1 控制附件

控制附件是用來調節介質流量及壓力,開啟或切斷介質的作用。安裝工程中控制附件主要是閥門,閥門是流體管路的控制裝置,在安裝工程中發揮著重要作用。

1.閥門的分類

按用途和作用分為截斷類、止回類、調節類、安全類、分配類、特殊用途等。截斷類閥門主要用于截斷或接通介質流,如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥;止回類閥門用于阻止介質倒流,包括各種結構的止回閥;調節類閥門用來調節介質的壓力和流量,如減壓閥、調壓閥、節流閥;安全類閥門是在介質壓力超過規定值時,用來排放多余的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥;分配類閥門用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等;特殊用途閥門如疏水閥、放空閥、排污閥等。

按壓力可分為真空閥(工作壓力低于標準大氣壓)、低壓閥(壓力小于1.6MPa)、中壓閥(壓力在2.5~6.4MPa)、高壓(壓力在10.0~80.0MPa)、超高壓閥(壓力大于100MPa)。

按介質工作溫度分為高溫閥(大于450℃)、中溫閥(溫度在120~450℃)、常溫閥(溫度在40℃ ~120℃)、低溫閥(溫度在-100℃~-40℃)、超低溫閥(溫度低于-100℃)。

按閥體材料分為非金屬閥門和金屬材料閥門等。

按與管道連接方式分可分為法蘭連接閥門、螺紋連接閥門、焊接連接閥門、夾箍連接閥門、卡套連接閥門等。

2.常用閥門

(1)閘閥:閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面做升降運動的閥門,可接通或截斷流體的通道,見圖1-10。當閥門部分開啟時,在閘板背面產生渦流,易引起閘板的侵蝕和震動,也易損壞閥座密封面。閘閥通常適用于不需要經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。

圖1-10 閘閥

閘閥具有流體阻力小、開閉所需外力較小、介質的流向不受限制、體形比較簡單、鑄造工藝性較好等優點,缺點是外形尺寸和開啟高度都較大、開閉過程中密封面間的相對摩擦易引起擦傷現象。閘閥在管路中主要作切斷用,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它。

(2)截止閥:截止閥是關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門,見圖1-11。截止閥主要作用是切斷,也可調節一定的流量。截止閥具有開啟高度小、只有一個密封面、制造工藝好、便于維修的優點,缺點是流體阻力大、安裝具有方向性。截止閥使用較為普遍,但由于開閉力矩較大,結構長度較長,一般公稱直徑都限制在DN≤200mm以下。

圖1-11 截止閥

(3)球閥:球閥是啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線做旋轉運動的閥門,見圖1-12。球閥在管路中主要用來作切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥具有流動阻力小、結構簡單、密封性好、操作方便、開閉迅速、維修方便等優點,缺點是高溫時啟閉困難、水擊嚴重、易磨損。

圖1-12 球閥

(4)碟閥:碟閥又叫翻板閥,是指關閉件(閥瓣或碟板)圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流作用,見圖1-13。主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。是一種結構簡單的調節閥,同時也可用于低壓管道介質的開關控制。碟閥具有啟閉方便迅速、省力、流體阻力小、結構簡單、外形尺寸小等優點,適用于輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上,用于調節和截斷介質的流動。

圖1-13 碟閥

(5)止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,是啟閉件靠介質流動自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門。止回閥按結構形式分為升降式、旋啟式、碟式三類,見圖1-14、圖1-15、圖1-16。常用的止回閥有以下幾種形式:消音止回閥、多功能水泵控制閥、倒流防止器、底閥等。

圖1-14 升降式止回閥

圖1-15 旋啟式止回閥

圖1-16 碟式止回閥

(6)安全閥:安全閥又稱泄壓閥,是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。

圖1-17 安全閥

3.常用閥門型號表示方法

閥門型號通常由七個單元組成,分別表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、公稱壓力及閥體材料,見圖1-18。

圖1-18 閥門型號表示方法

1單元為閥門類型代號,用漢語拼音字母表示,見表1-3。

表1-3 閥門類型代號

2單元為閥門驅動方式代號,用阿拉伯數字表示,見表1-4。

表1-4 閥門驅動方式代號

注:手輪、手柄、扳手傳動的閥門和安全閥、減壓閥、疏水閥,本代號省略;對于氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;防爆電動裝置的閥門用9B表示。

3單元為閥門連接形式代號,用阿拉伯數字表示,見表1-5。

表1-5 閥門連接形式代號

4單元為閥門結構形式代號,用阿拉伯數字表示,常見的閥門結構形式見表1-6、表1-7、表1-8、表1-9。

表1-6 閘閥結構形式代號

表1-7 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號

表1-8 碟閥結構形式代號

表1-9 止回閥結構形式代號

5單元為閥門密封面或襯里密封材料代號,用漢語拼音字母表示,見表1-10。

表1-10 閥門密封面或襯里材料代號

注:當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。

6單元為閥門的公稱壓力代號,直接用阿拉伯數字表示,單位是MPa,并用橫線與前五單元分開。

7單元為閥門的閥體材料代號,用用漢語拼音字母表示,見表1-11。

表1-11 閥體材料代號

注:對于公稱壓力小于1.6MPa的灰鑄鐵和公稱壓力大于2.5MPa的鋼制閥省略此項。

1.3.2 常用儀表及其他附件

1.常用儀表

(1)水表:水表是采用活動壁容積測量室的直接機械運動過程或水流流速對翼輪的作用以計算流經管道的水流體積的儀表。大多是水的累計流量測量。按測量原理分為容積式水表和速度式水表兩類。前者的準確度較后者為高,但對水質要求高,水中含雜質時易被堵塞。工程中常用的是速度式水表,速度式水表根據翼輪的不同結構分為旋翼式水表、螺翼式水表。旋翼式水表翼輪轉軸與水流方向垂直,水流阻力大,適用于小口徑的流量計量見圖1-19;螺翼式水表翼輪轉軸與水流方向平行,阻力小,適用于大口徑的流量計量見圖1-20。

圖1-19 旋翼式水表圖

圖1-20 螺翼式水表

(2)流量計:流量計是指示被測流量和(或)在選定的時間間隔內流體總量的儀表。流量計又分為有轉子流量計、節流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律制成的一種測量導電性液體的儀表,有一系列優良特性:測量通道是段光滑直管,不會阻塞;不產生流量檢測所造成的壓力損失,節能效果好;所測得體積流量實際上不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導率變化的明顯影響;流量范圍大,口徑范圍寬;可應用腐蝕性流體。廣泛應用于民用、化工、冶金、醫藥等行業。

圖1-21 電磁流量計

(3)溫度計:溫度計是測溫儀器的總稱,可以準確地判斷和測量溫度,分為指針溫度計和數字溫度計。

圖1-23 溫度計

(4)壓力表:壓力表是指以彈性元件為敏感元件,測量并指示高于環境壓力的儀表。壓力表的應用極為普遍,它幾乎遍及所有的工程領域、工業流程及科研領域。

圖1-22 壓力表

2.其他常用附件

(1)Y型過濾器:Y型過濾器是輸送介質的管道系統不可缺少的一種過濾裝置,Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、水表或其他設備的進口端,用來清除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。Y型過濾器具有結構先進,阻力小,排污方便等特點。

圖1-24 Y型過濾器

(2)阻火圈:阻火圈是由金屬材料制作外殼,內填充阻燃膨脹芯材,套在硬聚氯乙烯管道外壁,固定在樓板或墻體部位,火災發生時芯材受熱迅速膨脹,擠壓UPVC管道,在較短時間內封堵管道穿洞口,阻止火勢沿洞口蔓延。

圖1-25 阻火圈

(3)套管:套管分為一般剛套管、剛性防水套管、柔性防水套管等。一般剛套管適用于穿樓板層或墻壁不需要防水密封的管道;剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動和伸縮變形的構(建)筑物,用于一般管道穿墻,利于墻體的防水;柔性防水套管適用于管道穿墻處承受振動、管道有伸縮變形或有嚴密防水要求的構(建)筑物,如和水泵連接的管道穿墻。

圖1-26 套管

1.3.3 常用的設備

1.水泵

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等。

水泵根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵和其他等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量,有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

圖1-27 離心泵

離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下,將液體提向高處的,故稱離心泵。離心泵的工作原理:水泵開動前,先將泵和進水管灌滿水,水泵運轉后,在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間,繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管,葉輪不斷旋轉,則可連續吸水、壓水,水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。

軸流泵是液體的流經方向沿葉輪的軸相吸入、軸相流出。軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉,在葉片產生的升力作用下,連續不斷地將水向上推壓,使水沿出水管流出。葉輪不斷地旋轉,水也就被連續壓送到高處。軸流泵的特點是揚程低、流量大、效益高、起動前不需灌水、操作簡單。

混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,既有離心力又有升力,靠兩者的綜合作用,液體則以與軸組成一定角度流出葉輪,通過蝸殼室和管路提向高處。

水泵的安裝工藝如下:

(1)在地理環境許可的條件下,水泵應盡量靠近水源,以減少吸水管的長度,水泵安裝處的地基應牢固,對固定式泵站應修專門的基礎。

(2)進水管路應密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上;裝有底閥的進水管,應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸線與水平面的夾角不得小于45°;水源為渠道時,底閥應高于水底0.50m以上,且加網防止雜物進入泵內。

(3)機、泵底座應水平,與基礎的聯結應牢固,機、泵皮帶傳動時,皮帶緊邊在下,這樣傳動效率高,水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致;采用聯軸器傳動時,機、泵必須同軸線。

(4)水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求,基礎必須水平、穩固,保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

(5)若同一機房內有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。

(6)水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引水時應排盡空氣,運行時管內不應積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進水口連接,進水口應有一定的淹沒深度。

(7)水泵基礎上的預留孔,應根據水泵的尺寸澆注。

2.風機

風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械。風機的主要結構部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯軸器、消音器、傳動件(軸承)等。風機的性能參數主要有流量、壓力、功率、效率和轉速。另外,噪聲和振動的大小也是主要的風機設計指標。風機有很多種分類,按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)類型。

風機開箱前應檢包裝是否完整無損,風機的銘牌參數是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全;仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,堅固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現象,并對風機各部分零件進行檢查。檢查完畢后用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應大于0.5MΩ,否則應對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。

風機的安裝工藝如下:

(1)仔細閱讀風機使用說明書及產品樣本,熟悉和了解風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等;再次檢查風機各零部件是否完好,否則應待修復后方可安裝使用。

(2)風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發生,并由熟悉相關安全要求的專業人士安裝和接線。

(3)連接風機進出口的風管有單獨支撐,不允許將管道重疊重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結合面與出風管道的連接應調整,使之自然吻合,不得強行連接。

(4)風機安裝后,用手或杠桿撥動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的物品,無異常現象下,方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部分應有防護罩,如風機進風口不接管道時,也需添置防護網或其他安裝裝置。

(5)風機所配電控箱必須與對應風機相匹配。

(6)風機接線應由專業電工接線,接線必須正確可靠,尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應,風機外殼應可靠接地,不能用接零代替接地。

(7)風機全部安裝后應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。

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