在網(wǎng)上找了好幾家做ERP的人，都不怎么滿意。要么就是老板覺得價格太高了，要么就是沒有在云服務(wù)器上做系統(tǒng)的經(jīng)驗，只有本地系統(tǒng)的經(jīng)驗。后來終于找到了一家合適的，可老板覺得價格還是有點高。我找得都快要放棄了，后來老板也不知道怎么又想通了？讓我叫那幫人來做系統(tǒng)。我跟那個老師說了之前我在云服務(wù)器上裝的金蝶ERP遇到的一些問題，他也不是很確定易助ERP會不會出現(xiàn)同樣的問題？所以將云服務(wù)器重裝了系統(tǒng)，做了與金蝶ERP在個人電腦與云系統(tǒng)不同的連接方式。減少了多個軟件之間的運算方式，更加簡便不易出錯。云系統(tǒng)準備完了之后，就叫我試著做幾個BOM表進去看看會不會出現(xiàn)之前的問題？試了兩三天，沒有發(fā)現(xiàn)有什么大的問題，只是覺得網(wǎng)絡(luò)太卡了。于是老師叫我們廣州和深圳要上ERP的人全部一起上線，測試一下系統(tǒng)抗壓能力，然后計算一下系統(tǒng)要怎么擴容？測試好了之后，發(fā)現(xiàn)深圳這邊的網(wǎng)速太慢。云系統(tǒng)的容量也不夠，他給了一個擴容的要求。老板看了說：“先上系統(tǒng)吧，擴容的事情到時候再說。”便給做ERP的交了先期款，開始人員培訓(xùn)。
沒想到，老師派了他的徒弟來給我們培訓(xùn)。我問他為什么不來給我們培訓(xùn)？他說，他沒時間，他徒弟培訓(xùn)也是一樣的。才上了一次課就發(fā)現(xiàn)他徒弟的能力有點水，很多問題要么是答非所問，要么沒有辦法回答我。剛開始是直接問他師傅，可能后來覺得不好意思，就說：“先講課，稍后再回答你。”然后等下次再來的時候回答我上次提的問題。可我問的問題很多，一串串的。我的工作也很忙，除了老板一直催著的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖還要處理生產(chǎn)和供應(yīng)商的各種異常，客戶的使用反饋等等。再在這些事情里面見縫插針的做做ERP系統(tǒng)的前期數(shù)據(jù)和流程規(guī)劃。那個徒弟也不喜歡記筆記，所以等下次再來回答的時候，要么不知道問的是什么？要么又是答非所問。我叫他每次都把我們的問題記在筆記本上，我也一起記著。可即使這樣，有些問題也依然沒有解決我心中的疑惑。打電話問那個老師，他便說，他的徒弟會處理這些問題。叫他過來給我們上課，他說有什么問題就跟他的徒弟說。叫了好幾次之后，都是這樣。我想：可能是因為錢給得實在太少了，他要處理一些大客戶的事情。至于我們這里，就剛好給他的徒弟練練手。錢都交了，我也沒有什么辦法。之前的合同是一個月內(nèi)將ERP試運行，可他徒弟斷斷續(xù)續(xù)的來培訓(xùn)了兩個多月了都還沒有培訓(xùn)完。一有空了我便催他們快點弄，感覺他們就像一頭懶牛，我整天拿著個長鞭天天抽他們。抽一下就挪兩步，不抽就不動的那種。
因為我前期在物料BOM表上做的工作都比較完整，所以在這上面沒有浪費多少時間就直接導(dǎo)入到了系統(tǒng)。就是在團隊如何在系統(tǒng)上運作的流程不是很熟練，以前就是負責(zé)自己的結(jié)構(gòu)部分的流程，出來沒有留意過整個系統(tǒng)的流程。做ERP的老師也是按照大公司的流程教的我們，可我們小公司根本就沒有那么多的人來來跑完整套流程。所以我只能按照公司的人員來重新寫流程，在這上面反反復(fù)復(fù)的增加、刪除、演算，浪費了不少的時間。業(yè)務(wù)在廣州，工廠又在深圳，老板希望兩個地方的同事能夠全部都在這個系統(tǒng)上工作。在業(yè)務(wù)那邊的培訓(xùn)完了之后，他們說這個系統(tǒng)不適用于他們的工作。很多想要的功能沒有，不想要的功能倒是一大堆，沒有他們目前用的業(yè)務(wù)員專用的ERP好用。然而軟件沒有那么多能夠更改的，只得按照系統(tǒng)上的規(guī)則走。剛開始的時候，老板堅持要一起都用這個系統(tǒng)。本來在云系統(tǒng)上裝ERP就是要將兩邊的同事合到一起的，再說沒有業(yè)務(wù)出貨，我們工廠做的貨沒有辦法從系統(tǒng)上出出去。兩邊各自堅持自己的，系統(tǒng)又不能更改，我便推進不下去又陷入了停滯中。后來商量出了一個辦法：將廣州業(yè)務(wù)部作為深圳廠的客戶，廣州派一個業(yè)務(wù)員統(tǒng)計他們的銷貨數(shù)據(jù)后再在系統(tǒng)上下單，深圳廠接到訂單后出貨。這樣，廣州繼續(xù)用他們現(xiàn)在的ERP，深圳廠則用易助ERP。解決了這個問題，我便只需要寫工廠的各個崗位流程了。（后來廣州業(yè)務(wù)部的那個人還是嫌麻煩，最后就只得深圳廠的PMC按照業(yè)務(wù)員報的數(shù)量來下銷售單。所以最后也只有深圳工廠在用這個ERP系統(tǒng)）老板希望工廠這邊在系統(tǒng)上的所有模塊都要上線。然而在培訓(xùn)的時候，我發(fā)現(xiàn)了一個很大的問題：QC檢驗的模塊開啟后，QC的權(quán)重太大了。從采購單的物料來廠后要等QC檢完后在系統(tǒng)上做單，倉庫才能做單收貨入庫；產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫前需要QC檢測后在系統(tǒng)上做單才能入庫；出貨前也要QC檢了之后在系統(tǒng)上做完單據(jù)才能做銷貨單。可我們就一個QC人員，連正常的全檢都做不了而只能做抽檢。平時還要調(diào)到拉線上做事，哪能空出時間來做這些流程？然而系統(tǒng)上不做的話，所有的物料就都會卡在QC這里，后面的同事不能做單出來就沒有辦法工作了。所以我是建議取消這個模塊的，老板想了想還是同意了我的意見。取消了檢驗?zāi)K之后，其他的崗位就順了很多。這也是沒辦法，人員不夠。
老師給的崗位操作流程太籠統(tǒng)，一點兒也不細致。崗位的操作不是很明確，甚至各個崗位之間的銜接都沒有。我只得一邊將自己設(shè)想的流程問那個ERP徒弟，再一邊做修改。然后再自己扮演各個崗位的角色按照流程在系統(tǒng)上操作，再摸索到適合我們公司自己的流程。不停的修修改改來回地演算流程，花了很大的精力終于寫完了流程的初稿。那個徒弟說：“把你寫的流程也發(fā)我一下吧，我看看有什么還要改的？”最后他也沒能說出要修改的意見，只是拿了我的研究成果。到后來，我甚至覺得自己對ERP的熟悉程度超過了那個徒弟，后面也我自己給公司的員工做培訓(xùn)了。經(jīng)過三個月的培訓(xùn)和資料的準備，終于迎來了ERP的上線。老板之前提出的無紙化辦公，我覺得前期的時候不現(xiàn)實。每個人對這個系統(tǒng)都不熟悉，肯定會做得一團糟。所以，不僅是之前老的EXCEL單據(jù)繼續(xù)做，系統(tǒng)上的單也要打印出來簽字。這樣一來就要做兩份，待熟練了系統(tǒng)的操作之后再取消以前的手工單，再到合適的時候取消紙質(zhì)單據(jù)。可系統(tǒng)上的單據(jù)打印格式全部都是亂七八糟的，沒有做任何的調(diào)整。以前的手工單是一式三聯(lián)，我們也沒有激光打印機（老板也不愿意買），只能打A4紙。我催那個老師盡快調(diào)整好系統(tǒng)上的單據(jù)格式，他始終磨磨蹭蹭的。催了好幾次之后，叫我們先交了二期款后上線了再去調(diào)。可我們一上線就要打印，那怎么來得及？到后來甚至被我催得不耐煩了。老板說：“都做到這個份上了要不就先打款吧？”我攔著老板跟那個老師說，做完打印格式就馬上打二期款。老師才派了那個徒弟過來，然后我把用EXCEL做好的每張需要打印的單據(jù)格式樣板給他，叫他按照格式在系統(tǒng)里面做好。他一邊做一邊叫我看著說：“以后有其他的單據(jù)格式要做的話就要你自己做了，我不會再過來做了。”
上線的第一天，就發(fā)現(xiàn)按照我之前寫的流程走得很亂。由于人員不夠，所以很多人在系統(tǒng)上做了兩個以上崗位的工作。對系統(tǒng)操作不熟練，加上很少有人了解物料編碼規(guī)則。生產(chǎn)計劃的編碼不對；采購的編碼不對；發(fā)料也是亂發(fā)的。我就只有跑到每個崗位教他們一步步地如何操作？叫他們記下來這些操作步驟。公司的物料BOM表比起其他的公司有些特別，階層比較多。成品BOM下帶半成品BOM+包材；半成品BOM下帶原材料及電子料+半成品線材BOM；半成品線材BOM下又帶了原材料+電子料。如果半成品線材里的原材料有噴油件，那還要帶素材的子件。當(dāng)初做BOM表的構(gòu)成時也是修改了很多次才找到這種適合我們公司產(chǎn)品的架構(gòu)。那個徒弟一開始教我們做MRP計算的時候是展尾階，但這樣一來就沒有將委外的線材組件和噴油件自動的生成委外單。他就叫我們展單階，可我發(fā)現(xiàn)這樣一來就出來了半成品工單+成品工單+委外單。由于半成品線材有些是我們自己做，有些是委外加工。所以自己做的時候就要做成半成品工單，外發(fā)的時候就要做成委外單。這才系統(tǒng)上就很亂了，還增加了工作量。想了幾天終于想到了一個方便的方法：將所有的半成品線材組件默認為委外，不用每次都去系統(tǒng)上設(shè)置了，然后委外成我們自己或者加工商。流程一出來就是，倉庫先發(fā)線材組件的子物料給產(chǎn)線生產(chǎn)，生產(chǎn)完后入庫；再將線材組件和半成品子件物料發(fā)出來生產(chǎn)半成品，然后再入庫；最后將半成品和包材發(fā)出來做成成品，然后入庫。這樣三進三出，不僅在系統(tǒng)上做單麻煩，物料挪來挪去也麻煩。可這樣走流程的話，PMC做生產(chǎn)計劃方便，更改的東西不多就不容易出錯。按照展尾階的方法做物料計算后雖然只生成了一張工單，只出入一次庫，但這張工單要將委外的組件所有子件料刪除后改成組件（因為產(chǎn)線拿到的就是委外加工回來的組件）；將素材改成噴油件；將要替代的料件替代，然后修改數(shù)量。最后再新增一張線材組件的委外單，將線材組件打包外發(fā)加工。這樣一來改的東西會更多，就容易出錯。然而出錯后還沒有辦法補救，要么刪除重做要么用其他的沒有關(guān)聯(lián)的單據(jù)補物料，這就沒有辦法反映出工單實際的領(lǐng)耗用量。系統(tǒng)里面設(shè)置好了的替代關(guān)系也沒有起到太大的作用。問老師有沒有其他的辦法？他說，系統(tǒng)就是這樣，你們有的料要展開有的料又不展開，系統(tǒng)沒有那么智能的。目前，只能夠采用這種展尾階再加上比較多的修改方式。比起三進三出，這種方法更節(jié)省了時間和人員并提高了效率，只是要考驗PMC的細心和耐心，并且要很清楚每個BOM表的物料構(gòu)成。
在倉庫那頭，本來的流程是倉庫有什么料，產(chǎn)線就要打什么物料的單去領(lǐng)物料。倉庫備料備不過來，只有將好備的物料先備出來再叫產(chǎn)線打單領(lǐng)料。那一張工單要打很多次領(lǐng)料單才能領(lǐng)完這張工單的料。專門打這張單的同事還需要打維修的領(lǐng)退料單和產(chǎn)線的退料及耗用領(lǐng)料單，再加上本職工作就根本忙不過來。后來就將倉庫的反客為主調(diào)整為PMC做完工單后直接打這張工單的領(lǐng)料單，PMC要保證工單上的所有物料都已到倉，倉庫接到什么料就必須發(fā)什么料。這樣就減少了一張工單不停的打領(lǐng)料單的問題，減少了工作量。在維修的領(lǐng)退料那里，應(yīng)該是按照工單來修機后開領(lǐng)退料單的。然而，產(chǎn)線挪用了其他工單的成品將這張工單提前結(jié)單了，導(dǎo)致維修無法按照工單來維修開單。所以，常常是維修的來問系統(tǒng)員哪張工單沒有結(jié)單，他就將單據(jù)開在那張工單上。這樣一來又沒有將工單的實際耗用量反映出來。要求他們一定要按照對應(yīng)的工單走單據(jù)，但他們認為這樣降低了修機效率。本來幾分鐘就可以修一臺機，現(xiàn)在半個小時才把物料領(lǐng)出來。我覺得除了人員不足外，更多的是人的問題。很多人都不愿意接受改變，因為已經(jīng)習(xí)慣了現(xiàn)有的工作方式。很多時候都在抱怨，不理解這個工作。為什么要做兩份單據(jù)？為什么我要做這么多的事情？為什么要我來做？然而最容易被淘汰的，常常是這些不愿意改變的人。
我想了很多的辦法，反反復(fù)復(fù)的來回演算各崗位的操作流程。一有空隙的時間就在思考，不停的思考。可我已經(jīng)將之前老師給的流程簡化了又簡化，再繼續(xù)的簡化就會出現(xiàn)更多的問題，那就失去了用這套ERP系統(tǒng)的意義。那還不如繼續(xù)用之前的EXCEL表格呢？為什么我要把大家搞得這么累？我也常常會出現(xiàn)這樣的困惑。可這么的不好用，為什么還有那么多的公司都在用呢？我想，一定有他存在的意義。問老師已經(jīng)沒有更好的方法了，他提倡的盡量少用不同的單據(jù)我都沒有做到，說是單據(jù)多了不好管理。我只有找以前的同事問問，可他們大多和我一樣只稍微知道工程模塊這一塊的操作。我之前的研究也只是在物料編碼規(guī)則上，所以在這部分用的時間比較少也比較順。一定還有更好的操作方式，只是我還沒有找到！就像技術(shù)一樣，不懂的時候覺得很迷惑，一旦捅破了這層窗戶紙便豁然開朗。
系統(tǒng)已經(jīng)運行了一個半月，看著數(shù)據(jù)越來越平穩(wěn)，多少有了些寬慰。只記得剛開始，除了手頭上一大堆急的事情要處理，還要一個個的教他們?nèi)绾尾僮飨到y(tǒng)。本來就走路帶風(fēng)，這下只能一路狂奔了。我覺得我就像一只犀牛救火隊長，那里起火了就跑到哪里。處理系統(tǒng)上的各種難題，不同的備選方案。兵來將擋，水來土掩，不停的調(diào)整團隊操作流程。從剛開始飛奔到不同崗位教他們?nèi)绾尾僮鳎浆F(xiàn)在慢慢的熟練。從一開始的同一個物料在公司里的每一個人都有不同的名稱叫法，到現(xiàn)在慢慢的統(tǒng)一了名稱。我想，這就是這套系統(tǒng)存在的意義。我甚至改變了同事們的走路方式，跟著我一路狂奔。正如這一句話：積極的人像太陽，照到哪里哪里亮；消極的人像月亮，初一十五不一樣。
于2018年02月04日整理于2024年04月15日
我們總是喜歡拿“順其自然”來敷衍人生道路上的荊棘坎坷卻很少承認：真正的順其自然，其實是竭盡所能之后的不強求而非兩手一攤的不作為。從對ERP的厭惡到有機會讓自己歷練，萬物皆有可能！
感謝你看到了這里！我就是黃小利，一個被工程師事業(yè)耽誤了的作家。我來這里就是為了吸粉，分享我根據(jù)打工經(jīng)歷記錄的自傳小說，歡迎各位關(guān)注：流浪的路上。